一种废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水处理装置。

背景技术：

许多废水（如餐厨垃圾废水）中含有大量的油脂和固体物质，对于这种含有大量油脂和固体物质的废水，如果采用普通的污水处理工艺进行处理，会造成污水处理系统酸化，影响处理效果。并且，废水中的油脂仍然具有比较高的利用价值，有必要对废水中的油脂进行充分回收。另外，现有的废水处理装置的处理能力在设计时即完成定型，后续只能采用新建生产线的方式来因对处理能力的扩张，而且一旦处理装置出现故障需要整体停止运行，进行故障检修，影响处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种废水处理装置，该废水处理装置能够充分回收废水中的油脂，处理效果好、处理效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种废水处理装置，包括第一蒸煮罐、第二蒸煮罐、废水进料管和油水出料管，第一蒸煮罐的顶部设有第一废水进料口，第一废水进料口处设有第一废水进料阀，第二蒸煮罐的顶部设有第二废水进料口，第二废水进料口处设有第二废水进料阀，第一蒸煮罐的底部设有第一油水出口，第一油水出口处设有第一油水出料阀，第二蒸煮罐的底部设有第二油水出口，第二油水出口处设有第二油水出料阀，第一蒸煮罐上设有第一加热装置，第二蒸煮罐上设有第二加热装置，废水进料管分别与第一废水进料口和第二废水进料口连接，油水出料管分别与第一油水出口和第二油水出口连接。

进一步地，第一加热装置包括围设在第一蒸煮罐外部的第一蒸汽加热盘管，第一蒸汽加热盘管的上端设有第一蒸汽进气口，第一蒸汽进气口处设有第一蒸汽进气阀，第一蒸汽加热盘管的下端设有第一蒸汽冷凝水出口；第二加热装置包括围设在第二蒸煮罐外部的第二蒸汽加热盘管，第二蒸汽加热盘管的上端设有第二蒸汽进气口，第二蒸汽进气口处设有第二蒸汽进气阀，第二蒸汽加热盘管的下端设有第二蒸汽冷凝水出口；废水处理装置还包括一蒸汽进气管和一蒸汽冷凝出水管，蒸汽进气管分别与第一蒸汽进气口和第二蒸汽进气口连接，蒸汽冷凝出水管分别与第一蒸汽冷凝水出口和第二蒸汽冷凝水出口连接。

进一步地，第一蒸汽加热盘管和第二蒸汽加热盘管的外部均包裹有保温隔热层。

进一步地，第一蒸煮罐内安装有第一搅拌器；第二蒸煮罐内设有第二搅拌器。

进一步地，第一蒸煮罐的底部设有第一排砂口，第一排砂口处设有第一排砂阀；第二蒸煮罐的底部设有第二排砂口，第二排砂口处设有第二排砂阀。

进一步地，第一蒸煮罐的顶部和第二蒸煮罐的顶部均设有一温度送变器和一液位变送器，同一蒸煮罐上的温度送变器和液位变送器与一报警器连接。

进一步地，第一蒸煮罐的顶部和第二蒸煮罐的顶部均设有温度现场显示仪、液位现场显示仪和安全阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、通过废水进料管和油水出料管将第一蒸煮罐和第二蒸煮罐并联连接形成蒸煮系统，当单个蒸煮罐出现故障时，不会影响系统的正常运行；可以根据产能需要选择单独开启第一蒸煮罐或第二蒸煮罐，或者同时开启第一蒸煮罐和第二蒸煮罐，装置运行更加灵活，能够快速实行后期处理规模的扩大与合并，实现单线或多线运行。

（2）、将含油脂和固体物质的废水进入蒸煮罐内，加热对废水进行蒸煮，将包含在固体物质内的油脂充分蒸煮出来，提高了油脂的收集度。

（3）、将加热装置围设在蒸煮罐的外部，并包裹保温层，避免蒸煮罐内物料堵塞，提高对蒸煮罐的加热效果，减少蒸汽加热盘管的热量损失，降低能耗，并且可以防止蒸汽烫伤工作人员。

（4）、每个蒸煮罐均设计有单独的温度、液位报警，能够及时提醒操作人员发现问题；蒸煮罐内设置搅拌系统，使物料加热更加均匀；设置安全阀，保障罐体安全。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的废水处理装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一蒸煮罐；2、第二蒸煮罐；3、废水进料管；4、油水出料管；5、蒸汽进气管；6、蒸汽冷凝出水管；7、保温隔热层；8、温度送变器；9、液位变送器；10、报警器；11、第一废水进料口；12、第一废水进料阀；13、第一油水出口；14、第一油水出料阀；16、第一搅拌器；17、第一排砂口；18、第一排砂阀；21、第二废水进料口；22、第二废水进料阀；23、第二油水出口；24、第二油水出料阀；26、第二搅拌器；27、第二排砂口；28、第二排砂阀；30、温度现场显示仪；40、液位现场显示仪；50、安全阀；151、第一蒸汽加热盘管；152、第一蒸汽进气口；153、第一蒸汽冷凝水出口；154、第一蒸汽进气阀；251、第二蒸汽加热盘管；252、第二蒸汽进气口；253、第二蒸汽冷凝水出口；254、第二蒸汽进气阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1，一种本实用新型实施例的废水处理装置，该废水处理装置主要适用于含油脂和固体有机物质的废水的处理，尤其适用于餐厨垃圾废水的处理。由图1可见，该废水处理装置主要包括第一蒸煮罐1、第二蒸煮罐2、废水进料管3和油水出料管4。其中，第一蒸煮罐1的顶部设置有一个第一废水进料口11，该第一废水进料口11处设置有一个第一废水进料阀12；在第二蒸煮罐2的顶部设置有一个第二废水进料口21，该第二废水进料口21处设置有一个第二废水进料阀22；在第一蒸煮罐1的底部设置有一个第一油水出口13，该第一油水出口13处设置有一个第一油水出料阀14；在第二蒸煮罐2的底部设置有一个第二油水出口23，该第二油水出口23处设置有一个第二油水出料阀24；在第一蒸煮罐1上还设置有一个第一加热装置，在第二蒸煮罐2上还设置有一个第二加热装置；废水进料管3分别与第一废水进料口11和第二废水进料口21连接，油水出料管4分别与第一油水出口13和第二油水出口23连接。

上述的废水处理装置，通过设置第一蒸煮罐1和第二蒸煮罐2，在第一蒸煮罐1和第二蒸煮罐2上分别设置第一加热装置和第二加热装置，在第一废水进料口11处设置第一废水进料阀12，在第二废水进料口21处设置第二废水进料阀22，在第一油水出口13处设置第一油水出料阀14，在第二油水出口23处设置第二油水出料阀24，并且设置废水进料管3与第一废水进料口11和第二废水进料口21连接，设置油水出料管4与第一油水出口13和第二油水出口23连接；含油脂和固体物质的废水进入蒸煮罐后对废水进行加热蒸煮，将包含在固体物质内的油脂充分蒸煮出来，提高油脂的收集度；通过废水进料管3和油水出料管4将第一蒸煮罐1和第二蒸煮罐2并联连接形成蒸煮系统，当单个蒸煮罐出现故障时，不会影响系统的正常运行；可以根据产能需要选择单独开启第一蒸煮罐1或第二蒸煮罐2，或者同时开启第一蒸煮罐1和第二蒸煮罐2，装置运行更加灵活，能够快速实行后期处理规模的扩大与合并，实现单线或多线运行。

具体来说，在本实施例中，第一加热装置包括围设在第一蒸煮罐1外部的第一蒸汽加热盘管151，该第一蒸汽加热盘管151的上端设置有第一蒸汽进气口152，在第一蒸汽进气口152处设置有第一蒸汽进气阀154；在第一蒸汽加热盘管151的下端设置有第一蒸汽冷凝水出口153；第二加热装置包括围设在第二蒸煮罐2外部的第二蒸汽加热盘管251，在第二蒸汽加热盘管251的上端设置有第二蒸汽进气口252，该第二蒸汽进气口252处设置有第二蒸汽进气阀254；在第二蒸汽加热盘管251的下端设置有第二蒸汽冷凝水出口253；废水处理装置还包括一根蒸汽进气管5和一根蒸汽冷凝出水管6，该蒸汽进气管5分别与第一蒸汽进气口152和第二蒸汽进气口252相连接，该蒸汽冷凝出水管6分别与第一蒸汽冷凝水出口153和第二蒸汽冷凝水出口253相连接。将第一蒸汽加热盘管151和第二蒸汽加热盘管251分别围设在第一蒸煮罐1和第二蒸煮罐2的外部，可以避免废水中的固体物质堵在加热盘管的间隙中而造成蒸煮罐内部堵料；通过一根蒸汽进气管5与两个蒸汽进气口连接，通过一根蒸汽冷凝出水管6与两个蒸汽冷凝水出口连接，将两个蒸煮罐的加热装置并联，可根据生产情况选择单独向第一加热装置或第二加热装置内通入蒸汽，或者向两个蒸煮罐内同时通入蒸汽。另外，还可在蒸汽冷凝水出口处设置蒸汽冷凝水疏水器和排气旁路，用于排出蒸汽冷凝液。

进一步地，在本实施例中，在第一蒸汽加热盘管151和第二蒸汽加热盘管251的外部均包裹有保温隔热层7。如此设置，可以提高蒸汽加热盘管对于蒸煮罐的加热效果，减少蒸汽加热盘管的热量损失，降低能耗，并且防止蒸汽烫伤工作人员。

在本实施例中，第一蒸煮罐1内安装有第一搅拌器16，第二蒸煮罐2内设有第二搅拌器26。通过设置搅拌器，可使蒸煮罐内的物料加热更加均匀，提高蒸煮处理效率。

在本实施例中，第一蒸煮罐1的底部还设置有第一排砂口17，该第一排砂口17处设置有第一排砂阀18；在第二蒸煮罐2的底部还设置有第二排砂口27，该第二排砂口27处设置有第二排砂阀28。蒸煮罐内蒸煮处理完成后的废水中的固体物质可以通过排砂口排出蒸煮罐。

在本实施例中，第一蒸煮罐1的顶部设置有一个温度送变器8和一个液位变送器9，该温度送变器8和液位变送器9与一个报警器10相连接；在第二蒸煮罐2的顶部同样设置有一个温度送变器8和一个液位变送器9，该温度送变器8和液位变送器9也与一个报警器10相连接。如此设置，可根据需要预先设置温度和液位的报警阈值，通常温度报警设置范围50-100℃，液位报警设置范围0-5m，当温度和液位达到预设的报警阈值时，报警器10发出警报，保障进料安全和达到最优的处理效果。

进一步地，在本实施例中，第一蒸煮罐1的顶部和第二蒸煮罐2的顶部均设置有温度现场显示仪30和液位现场显示仪40，方便工作人员现场观察蒸煮罐的温度和液位。在第一蒸煮罐1的顶部和第二蒸煮罐2的顶部还设置有安全阀50，保证蒸煮罐维持在安全压力范围内。此外，在第一蒸煮罐1和第二蒸煮罐2上还设置有观察孔（图中未示出），方便观察蒸煮罐内物料情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。