包含格栅冲洗装置的污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种包含格栅冲洗装置的污水处理系统。

背景技术：

在国内常规污水处理工艺以及冷饮行业在用污水系统中，机械格栅为污水系统的第一道预处理工艺，可将污水中大体积悬浮、漂浮杂物从水中分离出来，防止较大体积杂物进入后段，影响水泵的正常运行，但是运行过程中，由于冷饮污水中油脂、蛋白质以及悬浮物含量较高，污水经管道输送进入污水系统之前，在机械格栅处，接触空气，水温降低，部分溶水的油脂在格栅栅条上析出凝固，减小栅间距并影响机械格栅的截污能力，如遇到格栅开启频次较低，会造成机械格栅前后液位差，不利于机械格栅的稳定运行。现有技术中多采用人工冲洗的方式，耗时耗力。

因此，亟需开发一种包含格栅冲洗装置的污水处理系统，其中格栅冲洗装置可自动清理在格栅栅条上析出的凝固的油脂，避免其对格栅的截污能力的影响，并降低工作人员劳动强度。同时，污水处理系统将污水处理后的清水用于冲洗格栅，属于污水回用的一部分，节约了清洗过程中水的消耗。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种格栅冲洗装置，该装置克服现有技术、工艺的缺陷，有效的解决了油脂凝固后在格栅栅条上不易清洗等问题，从而保障了格栅机运行质量，在自动清洗的同时，降低员工劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

格栅冲洗装置，包括第一管道和冲洗喷头，所述第一管道的一端与抽取装置连接，其另一端与所述冲洗喷头连通，所述冲洗喷头上设置用于冲洗格栅的喷口，所述喷口包括至少一个水平喷口和/或至少一个垂直喷口，所述水平喷口朝向水平方向设置，所述垂直喷口朝向与所述格栅的平面垂直的方向设置，所述冲洗喷头的末端封闭或连接一给水阀门。

所述第一管道的管道走向可根据需要进行设置，所述抽取装置能够驱使冲洗水进入第一管道，冲洗水流经第一管道流入冲洗喷头。

在一些实施例中，所述喷口包括至少一个水平喷口和/或至少一个垂直喷口，所述水平喷口朝向水平方向设置，所述垂直喷口朝向与所述格栅的平面垂直的方向设置。

在一些实施例中，所述喷口设置在水平方向和与所述格栅的平面垂直的方向之间的位置。

在一些实施例中，相同朝向的所述喷口位于一条直线上。

在一些实施例中，相同朝向的相邻的所述喷口之间距离相等。

在一些实施例中，所述喷口包括至少一个水平喷口，例如2个、3个、4个、5个或者更多个，所述水平喷口位于一条直线上，且相邻的所述水平喷口之间距离相等。

在一些实施例中，所述喷口包括至少一个垂直喷口，例如2个、3个、4个、5个或者更多个，所述垂直喷口位于一条直线上，且相邻的所述垂直喷口之间距离相等。

在一些优选的实施例中，所述喷口包括至少一个水平喷口和至少一个垂直喷口，在不同的方向上冲洗格栅，以使对格栅清洗的更加彻底。

在一些实施例中，所述第一管道上还设置用于调节水流量的装置。

在一些实施例中，所述用于调节水流量的装置为球阀。

由于格栅上附着的油脂、蛋白质以及悬浮物与格栅的附着力不同，可通过调节水流量，使得喷口处喷出的水流以不同的水压喷出，从而将格栅上的附着物清洗掉。

在一些实施例中，当冲洗喷头的末端封闭时，冲洗水从喷口处喷出，以冲洗格栅上的油脂、蛋白质以及悬浮物。

在一些实施例中，当冲洗喷头的末端连接一给水阀门时，所述给水阀门连接一水管，由于冲洗喷头中喷出的水流与格栅的距离喷口稍远的位置接触时，水流的冲击力较小，导致可能有残余的少量油脂留在栅条上，可通过水管人工清洗以去除，此时的用水管人工清洗仅起清洗的辅助作用，且这种情况下的人工清洗频率相对于现有的仅依靠人工对格栅进行清洗的方式是大大降低的。使用水管也可以清洗地面和格栅机。

在一些实施例中，所述抽取装置为水泵。

可通过调整水泵的工作频率以及球阀来调整水压，保证自喷口处喷出的水流是圆锥状的且具有一定的冲击力，这样既可以增加冲洗面积，又能冲洗掉附着在格栅栅条上的油脂。

冲洗喷头上的喷口个数、相邻喷口之间的距离以及喷口与格栅之间的距离的设置，需要满足在可调节的水压范围内，喷口喷出的水流能够完全覆盖整个格栅。

可以根据格栅面积的大小，设置冲洗喷头的个数以及调整冲洗喷头上的喷口个数。

冲洗喷头上的喷口与格栅的角度可以根据实际情况进行调整，在可能的条件下可以通过试验进行确认，寻找最佳角度。

本实用新型中各装置选用的材料需要具有一定的抗腐蚀性，系统电器采用国际一流品牌。

本实用新型另一方面提供一种污水处理系统，其包含所述的格栅冲洗装置。

在一些实施例中，所述污水处理系统还包括一清水池，所述清水池中为经过污水处理后的清水，所述格栅冲洗装置中的抽取装置的抽水端放入所述清水池中。

在冰激凌企业污水处理系统中，现有的机械格栅没有设置清洗系统，需要人工定期进行手动清洗，费时费力。本实用新型的目的在于提供一种格栅冲洗装置，可自动清洗在格栅栅条上析出的凝固的油脂，蛋白质以及悬浮物，在避免了栅条上油脂凝固，影响机械格栅截污能力的同时，也省去了专人对格栅进行清洗，降低了物力财力消耗。同时，包含格栅冲洗装置的污水处理系统将污水处理后的清水用于冲洗格栅，属于污水回用的一部分，节约了清洗过程中水的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的格栅冲洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的格栅冲洗装置的冲洗喷头；

图3为本实用新型的格栅冲洗装置的冲洗喷头上设置水平喷口的实施例；

图4为本实用新型的格栅冲洗装置的冲洗喷头上设置与格栅平面垂直的喷口的实施例；

其中，1、二沉池；2、污泥池；3、事故池；4、格栅间；5、格栅冲洗装置；51、冲洗喷头；52、喷口；521、水平喷口；522、垂直喷口；6、水泵；7、球阀；8、格栅。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如附图1所示，二沉池1、污泥池2、事故池3以及格栅间4是冰激凌企业污水处理工艺中进行相应工艺步骤的场所，其中格栅机设置于格栅间4中，格栅机上设置有格栅8。

本实施例中提供的格栅冲洗装置5，包括第一管道和冲洗喷头51，第一管道为不锈钢管，其一端与水泵6的出水管连通，另一端与冲洗喷头51连通，冲洗喷头51上设置喷口，水泵6可从清水池(处理完污水后获得的清水)中将清水抽至第一管道中，水源经过水泵6的加压，使得从冲洗喷头51喷出时具备清洗效果。

通过第一管道将水源引入格栅间4，其中第一管道中的清水属于污水回用的一部分，节约了清洗过程中水的消耗，同时清洗水未单独排放，而是进入污水处理站内部，清洗过程并未对环境造成二次污染。

冲洗喷头51位于格栅机的格栅8正对面，将冲洗喷头51前端封闭，截住水流，冲洗喷头51与地面高度100mm，与格栅8水平距离225mm。格栅冲洗装置5清洗过程与格栅机运行同步实现，用支架固定冲洗喷头51，冲洗喷头51与格栅8水平距离可进行调整，确保清洗强度，彻底清除栅条上的油脂。

在第一管道上还设置用于控制水流量的球阀7，可通过调节水流量，使得喷口处喷出的水流以不同的压力喷出。

如附图2所示，冲洗喷头51上设置喷口52，根据格栅机栅条平面和栅条水平方向上的数量，对不锈钢管管面进行打孔，获得5个水平喷口521，孔径2.5mm，相邻孔之间距离相等。实际实施过程中可根据水压及需求角度进行打孔。

如附图3所示，在格栅冲洗装置5工作时，水平喷口521喷出的水流在水平方向上与格栅8接触。

如附图4所示，在附图2的基础上，在冲洗喷头51的垂直于格栅8平面的方向上同样打5个圆孔，即垂直喷口522，这样可在不同的方向上对格栅8进行冲洗。在垂直方向上和水平方向上对格栅进行清洗，通过多个方向清洗保证格栅清洗的效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。