定径套内部积水处理装置的制作方法

本实用新型涉及管材生产领域，具体涉及定径套内部积水处理装置。

背景技术：

在管道生产过程中，生产线中的定径套内部会产生积水，定径套内部积水很难清理，在设备停机状态时定径套内部的积水处于静止状态，积水会对定径套产生腐蚀，影响后期使用效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了定径套内部积水处理装置。

本实用新型的技术方案如下：定径套内部积水处理装置，包括真空箱，所述真空箱内设有蓄水腔和真空泵，所述蓄水腔上连接有进水管和抽真空管，所述抽真空管与真空泵相连接，所述进水管穿过真空箱的顶部与定径套的内部相连接，所述蓄水腔的下部连接有排水管，所述排水管穿过真空箱的侧壁。

所述排水管上设有排水阀。

所述抽真空管上设有真空表，所述真空箱上设有真空表显示窗。

所述进水管和抽真空管设在蓄水腔的上方。

所述进水管上设有进水阀。

所述抽真空管上设有抽真空管阀。

所述排水管设在蓄水腔的侧面。

本实用新型在管材生产设备停机状态时能够清理定径套内部的积水，确保停机状态下定径套内部是处于空旷状态，防止定径套发生腐蚀，保证定径套的工作效果，同时也增加了定径套的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图中：1-真空箱，2-蓄水腔，3-进水管，4-真空泵，5-抽真空管，6-排水管，7-排水阀，8-真空表，9-真空表显示窗，10-进水阀，11-定径套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，定径套内部积水处理装置，包括真空箱1，所述真空箱1内设有蓄水腔2，真空泵4，抽真空管5和真空表8，所述蓄水腔2的上方连接有进水管3和抽真空管5，所述抽真空管5与真空泵4相连接，所述抽真空管5上设有真空表8，真空表8为真空度传感器，可用于测量蓄水腔2内的真空度。所述抽真空管5上设有抽真空管阀。所述进水管3穿过真空箱1的顶部与定径套11的内部相连接，所述进水管3上设有进水阀10。所述真空箱1上的与真空表8对应位置设有真空表显示窗9，所述蓄水腔1的侧面的下部连接有排水管6，所述排水管6上设有排水阀7，所述排水管6穿过真空箱1的侧壁。所述真空箱1的侧面设有真空箱门，所述真空箱1的下方设有四个滑轮。

使用时，先关闭排水管6上的排水阀7，再打开真空泵4，使蓄水腔2处于负压状态，当真空表8上显示的真空度达到-0.08mpa时，打开进水阀10，定径套11内的积水通过进水管吸入蓄水腔2；当定径套11内的积水处理完毕后，关闭真空泵4，再打开排水阀7，将从定径套11内吸出的积水从蓄水腔2中排出。本实用新型在管材生产设备停机状态时能够清理定径套11内部的积水，确保停机状态下定径套11内部是处于空旷状态，确保了定径套11内部的清洁，防止定径套11发生腐蚀，保证定径套的工作效果和管材生产的质量，同时也增加了定径套11的使用寿命。

技术特征：

1.定径套内部积水处理装置，包括真空箱（1），其特征在于：所述真空箱（1）内设有蓄水腔（2）和真空泵（4），所述蓄水腔（2）上连接有进水管（3）和抽真空管（5），所述抽真空管（5）与真空泵（4）相连接，所述进水管（3）穿过真空箱（1）的顶部与定径套（11）的内部相连接，所述蓄水腔（2）的下部连接有排水管（6），所述排水管（6）穿过真空箱（1）的侧壁。

2.如权利要求1所述的定径套内部积水处理装置，其特征在于：所述排水管（6）上设有排水阀（7）。

3.如权利要求1所述的定径套内部积水处理装置，其特征在于：所述抽真空管（5）上设有真空表（8），所述真空箱（1）上设有真空表显示窗（9）。

4.如权利要求1所述的定径套内部积水处理装置，其特征在于：所述进水管（3）和抽真空管（5）设在蓄水腔（2）的上方。

5.如权利要求1所述的定径套内部积水处理装置，其特征在于：所述进水管（3）上设有进水阀（10）。

6.如权利要求1所述的定径套内部积水处理装置，其特征在于：所述抽真空管（5）上设有抽真空管阀。

7.如权利要求1所述的定径套内部积水处理装置，其特征在于：所述排水管（6）设在蓄水腔（2）的侧面。

技术总结
本实用新型公开了定径套内部积水处理装置，属于管材生产领域，包括真空箱，所述真空箱内设有蓄水腔和真空泵，所述蓄水腔上连接有进水管和抽真空管，所述抽真空管与真空泵相连接，所述抽真空管上设有真空表，所述进水管穿过真空箱的顶部与定径套的内部相连接，所述蓄水腔的下部连接有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述排水管穿过真空箱的侧壁。本实用新型在管材生产设备停机状态时能够清理定径套内部的积水，确保停机状态下定径套的内部是处于空旷状态，确保了定径套内部的清洁，防止定径套发生腐蚀，保证定径套的工作效果，同时也增加了定径套的使用寿命。

技术研发人员：赖国俊;林新敏;宋荣浩
受保护的技术使用者：临海伟星新型建材有限公司
技术研发日：2020.05.08
技术公布日：2021.03.30