一种禽畜废弃物处理的高效降解池的制作方法

本实用新型涉及禽畜废弃物处理技术领域，具体为一种禽畜废弃物处理的高效降解池。

背景技术：

禽畜的养殖为我国提供了丰富的肉质资源，但每年禽畜的粪便废弃物的产出量也是一个大数目，如果不对废弃物进行处理，会污染环境，造成生态的破坏，我国目前处理粪便基本采用生物处理法，利用沉淀和厌氧发酵的原理，使粪便中的有机物分解成稳定的无机物，将易腐败的生污泥传化为稳定的熟污泥，定期将污泥填埋或用作肥料，做到资源环保可循环利用，但是传统降解池的降解过程比较长，耗费的时间和资源也比较高，降低了经济效益，为此，我们提出一种禽畜废弃物处理的高效降解池。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种禽畜废弃物处理的高效降解池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禽畜废弃物处理的高效降解池，包括搅拌室，所述搅拌室的顶部左侧固定开设有进料口，所述搅拌室的顶部中心处固定设置有第一电机，所述第一电机的底部输出端固定连接有转轴，所述转轴的左右两侧壁均固定设置有搅拌扇叶，所述搅拌室的左侧壁顶部固定设置有空气净化器，所述搅拌室的右内侧壁固定设置有紫外线灯，所述搅拌室的左侧壁底部固定设置有第二电机，所述第二电机的右侧壁输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部和底部均固定设置有过滤板，所述过滤板的顶部和底部固定设置有半柱体活塞，所述搅拌室的底部固定设置有降解池，所述降解池的壁体内部固定设置有加热线圈，所述降解池的外壁固定设置有保温板，所述降解池的右侧固定设置有烘干池，所述烘干池和降解池之间活动装配有隔板，所述烘干池的内腔底部固定设置有滤水板，所述滤水板的底部固定设置有滤水池，所述烘干池的右侧壁固定设置有烘干装置。

优选的，所述第一电机、紫外线灯、第二电机、烘干装置和加热线圈均电性连接外接电源。

优选的，所述过滤板和半柱体活塞的宽度和搅拌室的宽度相同。

优选的，所述保温板为聚苯乙烯树脂板，隔板为磁体，隔板的外壁固定设置有石棉层。

优选的，所述隔板与降解池和烘干池之间通过插套连接，滤水池和滤水板之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将原始的禽畜废弃物通过搅拌室顶部左侧的进料口投入，废弃物进入搅拌室内，第一电机带动转轴，转轴转动搅拌扇叶，对废弃物搅拌粉碎，使粪便和微生物充分结合，通过紫外线灯对结合物进行杀菌，空气净化器清洁反应时的臭气，避免对外界的空气造成污染，搅拌时，半柱体活塞挡住出口，避免废弃物落下，当废弃物充分搅拌完成后，第二电机转动第二转轴，半柱体活塞转到侧壁处，过滤板翻转过来，废弃物通过过滤板落入降解池内，过滤板将废弃物内的杂质过滤出来，避免落入降解池内影响发酵反应，废弃物落入降解池后，加热线圈通电为降解池进行加热，保温板对降解池进行保温，避免散热影响降解的速率，当降解池内部反应完成后，将隔板抽取，废弃物排入烘干池内部，烘干装置对烘干池内的废弃物进行加热烘干，水分通过滤水板流入滤水池内，水蒸气还从滤水池的上方排出，最后将降解和烘干完成的废弃物运输出去，作为肥料，本实用新型加快了降解池的反应速率，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤板和半柱体活塞侧视图。

图中：1、搅拌室；2、进料口；3、第一电机；4、转轴；5、搅拌扇叶；6、空气净化器；7、紫外线灯；8、第二电机；9、第二转轴；10、过滤板；11、半柱体活塞；12、降解池；13、保温板；14、烘干池；15、隔板；16、滤水板；17、滤水池；18、烘干装置；19、加热线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种禽畜废弃物处理的高效降解池，包括搅拌室1，搅拌室1的顶部左侧固定开设有进料口2，搅拌室1的顶部中心处固定设置有第一电机3，第一电机3的底部输出端固定连接有转轴4，转轴4的左右两侧壁均固定设置有搅拌扇叶5，搅拌室1的左侧壁顶部固定设置有空气净化器6，搅拌室1的右内侧壁固定设置有紫外线灯7，搅拌室1的左侧壁底部固定设置有第二电机8，第二电机8的右侧壁输出端固定连接有第二转轴9，第二转轴9的顶部和底部均固定设置有过滤板10，过滤板10的顶部和底部固定设置有半柱体活塞11，搅拌室1的底部固定设置有降解池12，降解池12的壁体内部固定设置有加热线圈19，降解池12的外壁固定设置有保温板13，降解池12的右侧固定设置有烘干池14，烘干池14和降解池12之间活动装配有隔板15，烘干池14的内腔底部固定设置有滤水板16，滤水板16的底部固定设置有滤水池17，烘干池14的右侧壁固定设置有烘干装置18。

第一电机3、紫外线灯7、第二电机8、烘干装置18和加热线圈19均电性连接外接电源，外接电源为几个电器设备提供电力，实现整个装置的正常工作；

过滤板10和半柱体活塞11的宽度和搅拌室1的宽度相同，宽度相同实现装置对搅拌室1底部出口的阻挡，实现开关的作用；

保温板13为聚苯乙烯树脂板，隔板15为磁体，隔板15的外壁固定设置有石棉层，聚苯乙烯树脂板和石棉层都具有保温隔热的作用，避免降解池12内部热量的流失，影响降解过程的时间；

隔板15与降解池12和烘干池14之间通过插套连接，滤水池17和滤水板16之间通过螺纹连接，隔板15通过插套连接实现活动，方便抽取和安防，滤水板16通过螺纹固定在滤水池17的顶部，也可以拆卸和安装，方便对内部进行清洗；

工作原理：将原始的禽畜废弃物通过搅拌室1顶部左侧的进料口2投入，废弃物进入搅拌室1内，第一电机3带动转轴4，转轴4转动搅拌扇叶5，对废弃物搅拌粉碎，使粪便和微生物充分结合，通过紫外线灯7对结合物进行杀菌，空气净化器6清洁反应时的臭气，避免对外界的空气造成污染，搅拌时，半柱体活塞11挡住出口，避免废弃物落下，当废弃物充分搅拌完成后，第二电机8转动第二转轴9，半柱体活塞11转到侧壁处，过滤板10翻转过来，废弃物通过过滤板10落入降解池12内，过滤板10将废弃物内的杂质过滤出来，避免落入降解池内影响发酵反应，废弃物落入降解池12后，加热线圈19通电为降解池12进行加热，保温板13对降解池12进行保温，避免散热影响降解的速率，当降解池12内部反应完成后，将隔板15抽取，废弃物排入烘干池14内部，烘干装置18对烘干池14内的废弃物进行加热烘干，水分通过滤水板16流入滤水池17内，水蒸气还从滤水池17的上方排出，最后将降解和烘干完成的废弃物运输出去，作为肥料，本实用新型加快了降解池的反应速率，提高了经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。