一种木棒棉签生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉签生产设备技术领域，具体为一种木棒棉签生产装置。


背景技术：

2.棉签广泛用于电子、光学、生物、医疗等领域的清洁与擦拭，棉签由棉签头、棉签棒组成，棉签头通过热熔胶固定于棉签棒端部，目前棉签棒以木棒居多，为保证木棒具有较好的韧性和硬度值，目前行业内通常采用桦木为原材料来制作木棒，木棒作为棉签的主体材料也具有成本低廉，制作方法简单的特点。
3.目前棉签的木棒和棉签头的制作和连接都是由人工操作，在流水线式的生产过程中制作步骤不连续，容易吸附灰尘，沾染病菌，无法保证质量安全同时浪费人工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木棒棉签生产装置，以解决上述背景技术中提出步骤不连续，容易吸附灰尘，沾染病菌，无法保证质量安全同时浪费人工成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木棒棉签生产装置，包括底板，所述底板右端固定连接有加热箱，所述加热箱前端下部设置有燃料口，所述加热箱内侧设置有加热板，所述加热板下方设置有燃料层，所述加热箱顶端开设有通流孔，所述加热箱顶端左侧开设有回流口，所述回流口下端内侧固定连接有冷凝网，所述回流口的下端设置于加热箱内侧。
6.优选的，所述加热箱顶端左侧固定连接有一号安装板，所述一号安装板上端开设有集水槽，所述一号安装板右端开设有引流槽，所述集水槽右端与引流槽固定连接，所述引流槽右端与回流口固定连接。
7.优选的，所述一号安装板内侧活动连接有装载箱，所述装载箱内侧底端固定连接有木棒套筒，所述装载箱下端固定连接有电机，所述电机设置于底板上方，所述木棒套筒的高度高于装载箱的高度。
8.优选的，所述底板左侧上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端设置有木料箱，所述木料箱右端固定连接有一号连接片，所述一号连接片右端活动连接有铰链，所述铰链右端固定连接于一号安装板的左端，所述木料箱内侧开设有固定槽，所述固定槽内安装有木料板，所述装载箱顶部高度大于木料箱的顶部高度。
9.优选的，所述装载箱的上方设置有对接套筒，所述对接套筒下部外侧设置有灭菌腔，所述灭菌腔右端外侧开设有连接孔，所述连接孔内侧活动连接有蒸汽管，所述蒸汽管下端外侧设置有橡胶塞，所述橡胶塞活动连接于通流孔内侧，所述对接套筒上端左侧安装有入料口，所述对接套筒内侧设置有网格纤维棉，所述对接套筒外侧固定连接有二号安装板，所述二号安装板设置于灭菌腔上端，所述一号安装板的长度和宽度等于二号安装板的长度和宽度。
10.优选的，所述二号安装板左端固定连接有二号连接片，所述二号连接片左端固定
连接有切割箱，所述切割箱内侧设置有刀片，所述切割箱直径大于木料箱的直径，所述对接套筒的直径大于装载箱的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该木棒棉签生产装置，利用电机带动装载箱转动，令所有的木棒套筒内的木棒透过网格纤维棉在棉絮中自转，裹挟棉絮，使棉签头部自行缠绕贴合，可大批量同时进行操作，减少人工的消耗；
13.2、该木棒棉签生产装置，使用木料箱固定切割好的木料板，通过切割箱内的刀片下压进行切割，经过加工后的木棒通过旋转铰链倒入装载箱，减少人工的大量接触；
14.3、该木棒棉签生产装置，利用加热箱加热产生蒸汽进入灭菌腔对木棒套筒和对接套筒内的木棒棉签进行加热灭菌处理，避免因长时间在空气中暴露所残留的病菌，冷凝的水液通过集水槽回流至加热箱内，重复利用。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、加热箱；3、燃料口；4、加热板；5、燃料层；6、通流孔；7、回流口；8、冷凝网；9、一号安装板；10、集水槽；11、引流槽；12、装载箱；13、木棒套筒；14、电机；15、支撑柱；16、木料箱；17、一号连接片；18、铰链；19、固定槽；20、木料板；21、对接套筒；22、灭菌腔；23、连接孔；24、蒸汽管；25、橡胶塞；26、入料口；27、网格纤维棉；28、二号安装板；29、二号连接片；30、切割箱；31、刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木棒棉签生产装置，包括底板1，底板1右端固定连接有加热箱2，加热箱2前端下部设置有燃料口3，加热箱2内侧设置有加热板4，加热板4下方设置有燃料层5，加热箱2顶端开设有通流孔6，加热箱2顶端左侧开设有回流口7，回流口7下端内侧固定连接有冷凝网8，回流口7的下端设置于加热箱2内侧。
21.进一步的，加热箱2顶端左侧固定连接有一号安装板9，一号安装板9上端开设有集水槽10，一号安装板9右端开设有引流槽11，集水槽10右端与引流槽11固定连接，引流槽11右端与回流口7固定连接，通过引流槽11将水收集回流至加热箱2内，重复利用。
22.进一步的，一号安装板9内侧活动连接有装载箱12，装载箱12内侧底端固定连接有木棒套筒13，装载箱12下端固定连接有电机14，电机14设置于底板1上方，木棒套筒13的高度高于装载箱12的高度，通过电机14带动木棒套筒13做自转运动。
23.进一步的，底板1左侧上端固定连接有支撑柱15，支撑柱15上端设置有木料箱16，木料箱16右端固定连接有一号连接片17，一号连接片17右端活动连接有铰链18，铰链18右
端固定连接于一号安装板9的左端，木料箱16内侧开设有固定槽19，固定槽19内安装有木料板20，装载箱12顶部高度大于木料箱16的顶部高度，通过木料箱16包裹固定木料板20，防止木料板20加工产生的木屑抛出。
24.进一步的，装载箱12的上方设置有对接套筒21，对接套筒21下部外侧设置有灭菌腔22，灭菌腔22右端外侧开设有连接孔23，连接孔23内侧活动连接有蒸汽管24，蒸汽管24下端外侧设置有橡胶塞25，橡胶塞25活动连接于通流孔6内侧，对接套筒21上端左侧安装有入料口26，对接套筒21内侧设置有网格纤维棉27，对接套筒21外侧固定连接有二号安装板28，二号安装板28设置于灭菌腔22上端，一号安装板9的长度和宽度等于二号安装板28的长度和宽度，通过蒸汽管24输送蒸汽到灭菌腔22对木棒棉签进行加热消毒。
25.进一步的，二号安装板28左端固定连接有二号连接片29，二号连接片29左端固定连接有切割箱30，切割箱30内侧设置有刀片31，切割箱30直径大于木料箱16的直径，对接套筒21的直径大于装载箱12的直径，通过切割箱30套接木料箱16进行木料板20的切割。
26.工作原理：首先，将木料板20固定于木料箱16的固定槽19内，下压切割箱30，利用其中刀片31对木料板20进行切割处理，使其分解成若干木棒，移除切割箱30后，翻动铰链18，使木料箱16倾斜对准装载箱12，将加工后的木棒倒入装载箱12内，将木棒塞入木棒套筒13，将棉絮通过入料口26加入对接套筒21内，令对接套筒21套接装载箱12，使木棒套筒13穿过网格纤维棉27进入棉絮中，此时木棒顶端与棉絮贴合，打开电机14，令其带动装载箱12进行自转，同步的，木棒在棉絮中通过自转裹挟棉絮，使棉签头部自然成型，在加热箱2内加入燃料点燃，通过加热板4对上方的水体进行加热，产生的蒸汽通过蒸汽管24进入灭菌腔22，对棉签进行加热消毒，蒸汽冷凝后通过集水槽10流入引流槽11，最终进入回流口7，并重复利用。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。