一种易拆装剥标机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及标签剥离装置技术领域，尤其涉及一种易拆装剥标机。


背景技术：

[0002]
剥标机是一种用于剥离瓶身、塑料包装上的标签的机械结构。在生产过程中，剥标机通常与其它的生产结构，诸如试管机(用于包装和运输试管)、玻璃瓶或塑料瓶流水线等。然而现有技术中，剥标机通常与其它结构固定在一起，安装及拆卸过程十分繁琐，不易用户进行维修和移动。


技术实现要素：

[0003]
为了解决现有技术中剥标机不易维修和移动的问题，本实用新型提出一种易于拆卸和安装的易拆装剥标机。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种易拆装剥标机，包括：底座、安装在所述底座上的剥标机构、位于所述剥标机构下端并突出于所述剥标机构的插销、以及安装在所述剥标机构前端并与所述插销连接的旋杆；
[0006]
所述剥标机构通过所述插销对外固定；所述旋杆带动所述插销回退至所述剥标机构中。
[0007]
进一步的，所述底座设置有前端槽，所述插销突出于所述剥标机构并位于所述前端槽中。
[0008]
进一步的，所述易拆装剥标机包括安装在所述剥标机构一侧的侧定位板，所述旋杆铰接在所述侧定位板上；
[0009]
所述底座设置有导轨，所述侧定位板底端包括位于所述侧定位板底部的定位条，所述定位条插入所述导轨中从而将所述剥标机构固定在所述底座上。
[0010]
进一步的，所述定位条下端向水平两侧延伸形成翼片，所述翼片抵于所述导轨内壁。
[0011]
进一步的，所述侧定位板包括位于所述侧定位板前端的把手部，所述把手部呈环状，所述旋杆安装在所述把手部一侧。
[0012]
进一步的，所述侧定位板一侧壁向上延伸形成单壁槽，所述旋杆安装在所述单壁槽中。
[0013]
进一步的，所述侧定位板包括位于所述侧定位板边沿并与所述单壁槽连通的边沿槽，所述边沿槽的宽度大于所述单壁槽宽度；所述旋杆远离铰接点一端位于所述边沿槽中。
[0014]
进一步的，所述易拆装剥标机包括与所述旋杆一体成型的连接部，所述连接部垂直于所述旋杆，所述连接部设置有线孔，线材通过所述线孔固定在所述连接部上并连接所述插销；所述旋杆带动所述连接部及线材从而使所述插销回退至所述剥标机构中。
[0015]
进一步的，所述剥标机构包括位于所述剥标机构上部的剥标板和铰接在所述剥标
机构一侧的拨杆，所述剥标板一侧设置有侧柱，所述拨杆推动所述侧柱而移动所述剥标板。
[0016]
进一步的，所述易拆装剥标机还包括固定安装在所述剥标机构后端的后定位板，所述剥标机构后端固定在所述后定位板上。
[0017]
本实用新型的有益效果在于：
[0018]
本实用新型提出的一种易拆装剥标机，所述易拆装剥标机内的剥标机构设置有插销，所述易拆装剥标机的底座对外放置后，所述剥标机构的插销插入安装孔内以实现对外固定；当用户需要拆卸易拆装剥标机时，旋转旋杆，使插销回退至剥标机构内，即可实现拆卸所述易拆装剥标机，便于用户对所述易拆装剥标机进行维修或移动；为了稳固所述易拆装剥标机的固定稳定性，也可以将所述底座通过螺纹连接的方式对外安装固定。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型中剥标机构和底座的分解结构示意图；
[0021]
图3是本实用新型中侧固定板的立体结构示意图；
[0022]
图4是图1中a部分另一个角度的部分放大图。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
请参考图1和图2，本实用新型公开一种易拆装剥标机，包括：底座2、安装在所述底座 2上的剥标机构1、位于所述剥标机构1下端并突出于所述剥标机构1的插销11、以及安装在所述剥标机构1前端并与所述插销11连接的旋杆31。
[0025]
其中，所述剥标机构1是所述易拆装剥标机中用于执行剥离标签的结构。底座2用于对外放置，同时起到稳定剥标机构1的作用。为了保证剥标机构1稳定工作，防止底座2在剥标过程中移动，所述底座2通过螺纹连接的方式对外固定。
[0026]
进一步的，在对外安装的过程中，所述剥标机构1下端设置的所述插销11插入外接结构的固定孔中，实现剥标机构1的对外固定。
[0027]
当从外部结构上拆卸所述易拆装剥标机时，旋转所述剥标机构1前端的旋杆31，所述旋杆31带动所述插销11，使所述插销11回退至所述剥标机构1中，解除所述剥标机构1对外固定，用户将所述易拆装剥标机从外部结构上拆卸下进行维修和移动。
[0028]
请参考图2，为了避免所述同位于所述剥标机构1下端的插销11与所述底座2出现位置制约，所述底座2设置有前端槽21，所述插销11突出于所述剥标机构1时，所述插销11位于所述前端槽21中。
[0029]
请参考图1和图3，所述易拆装剥标机包括安装在所述剥标机构1一侧的侧定位板3，所述旋杆31铰接在所述侧定位板3上。所述旋杆31通过铰接在所述侧定位板3上安装在所述剥标机构1的前端。
[0030]
请参考图2和图3，所述底座2设置有导轨22，所述侧定位板3底端包括位于所述侧定位板3底部的定位条32，所述定位条32插入所述导轨22中从而将所述剥标机构1固定在所
述底座2上。
[0031]
在本实施例中，所述导轨22与所述前端槽21呈垂直交叉结构，所述导轨22在固定所述侧定位板3时，为所述侧定位板3提供导向，使所述侧定位板3沿导轨22方向安装在所述底座2上。
[0032]
在本实用新型的一个可实现的实施例中，所述定位条32下端向水平两侧延伸形成翼片，所述翼片抵于所述导轨22内壁。
[0033]
在上述实施例中，所述定位条32的截面成“t”型，相应的，所述导轨22底部的宽度大于所述导轨22开口的宽度，所述定位条32插入所述导轨22中时，所述翼片即可贴靠在所述导轨22内壁上，避免所述定位条32脱离导轨22，致使所述侧定位板3脱离所述底座2。
[0034]
请参考图3，所述侧定位板3包括位于所述侧定位板3前端的把手部33，所述把手部33 呈环状，所述旋杆31安装在所述把手部33一侧。
[0035]
为了避免出现用户在通过握持把手部33移动所述易拆装剥标机时，旋杆31制约用户握持的问题，本实用新型通过如下方式将所述旋杆31安装在所述把手部33一侧：
[0036]
所述侧定位板3位于所述把手部33上的一侧壁向上延伸形成单壁槽331，所述旋杆31 安装在所述单壁槽331中。当用户握持所述把手部33时，同时握持所述旋杆31，使所述旋杆31收容在所述单壁槽331中。
[0037]
为了便于用户从单壁槽331内旋转或拨动旋杆31，所述侧定位板3在所述把手部33的位置设置有与所述单壁槽331连通的边沿槽332，所述旋杆31远离铰接点一端位于所述边沿槽332中。且所述边沿槽332的宽度大于所述单壁槽331的宽度，这就使得所述旋杆31的底面贴靠在所述单壁槽331底面时，所述旋杆31前端的底面距离所述边沿槽332的底面具有一定距离，避免旋杆31完全贴合在把手部33上，便于用户对旋杆31进行旋转。
[0038]
请参考图1和图3，所述易拆装剥标机包括与所述旋杆31一体成型的连接部310，所述连接部310垂直于所述旋杆31，所述连接部310设置有线孔，线材通过所述线孔固定在所述连接部310上并连接所述插销11；所述旋杆31带动所述连接部310及线材从而使所述插销 11回退至所述剥标机构1中。
[0039]
在本实施例中，所述旋杆31和所述连接部310通过线材连接的方式连接插销11，通过旋转带动线材产生拉力，将所述插销11带动进入所述剥标机构1中。
[0040]
请参考图4，具体的，所述剥标机构1通过如下方式进行剥标，所述剥标机构1包括位于所述剥标机构1上部的剥标板12和铰接在所述剥标机构1一侧的拨杆13，所述剥标板12 一侧设置有侧柱120，所述拨杆13推动所述侧柱120而移动所述剥标板12。
[0041]
在本实施例中，所述剥标板12的一侧截面成尖状，用于夹束并剥离带有标签的材料进行剥标。当用户需要更换带剥标物品时，需要将剥标板12抬起解除夹束，以对带剥标物品进行更换。因而在剥标板12一侧设置有一侧柱120，当用户按压所述拨杆13时，所述拨杆13推动所述侧柱120，进而旋转所述剥标板12，方便用户进行换料。
[0042]
请参考图1，在本实用新型的一个可实现的实施例中，为了加固所述剥标机构1在所述底座2上的固定稳定性，所述易拆装剥标机还包括：固定安装在所述剥标机构1后端的后定位板4，所述剥标机构1后端固定在所述后定位板4上。所述后定位板4上设置有多个螺丝孔，用于将所述后定位板4同时固定在底座2、侧固定板和剥标机构1上，增加所述易拆装剥标机的工作稳定性。
[0043]
本实用新型提出的一种易拆装剥标机，所述易拆装剥标机内的剥标机构1设置有插销11，所述易拆装剥标机的底座2对外放置后，所述剥标机构1的插销11插入安装孔内以实现对外固定；当用户需要拆卸易拆装剥标机时，旋转旋杆31，使插销11回退至剥标机构1内，即可实现拆卸所述易拆装剥标机，便于用户对所述易拆装剥标机进行维修或移动；为了稳固所述易拆装剥标机的固定稳定性，也可以将所述底座2通过螺纹连接的方式对外安装固定。
[0044]
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。