一种自动弯管装置的制造方法

文档序号:10561138阅读:369来源:国知局
一种自动弯管装置的制造方法
【专利摘要】一种自动弯管装置,包括机架(1),所述的机架(1)一端内部设有驱动部件(2),驱动部件(2)与动弯管部件(3)连接,位于动弯管部件(3)内侧的机架(1)上设有定弯管部件(4);机架(1)上设有控制面板(5),控制面板(5)与驱动部件(2)相连;所述的动弯管部件(3)前端位于驱动部件(2)上方处设有弯管模盘(31),弯管模盘(31)通过固定块固定,弯管模盘(31)上设有弧形凹槽;弯管模盘(31)对面的动弯管部件(3)上设有活动压紧块(32),活动压紧块(32)也上设有弧形凹槽与弯管模盘(31)上弧形凹槽对应。本发明,自动夹持弯管,操作使用方便,生产效率高。
【专利说明】
一种自动弯管装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械技术领域,涉及中空管材加工设备,特别是关于一种自动弯管装置。
技术背景
[0002]目前车用零部件中的呼吸器、集滤器、滤油器、动力转向油罐等均要使用到中空管材,中空管材需要按要求切割成要求的尺寸;然后对切割后短管进行弯管工序,目前弯管工作,自动化程度较低,操作使用不够方便,另外由于定位不好,容易造成弯管产品的质量不好。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明的目的在于提供一种自动弯管装置,将工件限位放置定弯管部件与动弯管部件上,启动装置,第一液压缸与第二液压缸同时伸展,活动夹持块与活动压紧块前移使工件夹紧在弯管模盘内,驱动部件带动动弯管部件旋转进行弯管工作,弯管完成后,动弯管部件复位,后第一液压缸与第二液压缸复位,取出工件。
[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种自动弯管装置,包括机架,所述的机架一端内部设有驱动部件,驱动部件与动弯管部件连接,位于动弯管部件内侧的机架上设有定弯管部件;机架上设有控制面板,控制面板与驱动部件相连;其特征在于:所述的动弯管部件前端位于驱动部件上方处设有弯管模盘,弯管模盘通过固定块固定,弯管模盘上设有弧形凹槽;弯管模盘对面的动弯管部件上设有活动压紧块,活动压紧块也上设有弧形凹槽与弯管模盘上弧形凹槽对应;动弯管部件尾端设有固定安装的第一液压缸,第一液压缸的活塞杆与活动压紧块连接;所述的定弯管部件前端设有活动夹持块,活动夹持块上设有弧形凹槽;定弯管部件尾端设有固定安装的第二液压缸,第二液压缸的活塞杆与活动夹持块连接。
[0005]所述的活动压紧块在弧形凹槽顶端处设有限位螺栓。
[0006]所述的动弯管部件底面上设有用于测量动弯管部件转动角度的传感器。
[0007]所述的定位块上设有用于测量工件位置的传感器。
[0008]本发明,结构简单,自动夹持弯管,操作使用方便,通过更换定位块、活动压紧块与活动夹持块就可以满足加工各种规格型号的产,生产效率高。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是图1俯视图。
[0011 ]图3是图1夹持工件结构示意图。
[0012]图4是图1管弯工作结构示意图。
[0013]图中:I为机架、2为驱动部件、3为动弯管部件、4为定弯管部件、5为控制面板、31为弯管模盘、32为活动压紧块、33为第一液压缸、41为活动夹持块、42为第二液压缸、6为工件。
【具体实施方式】
[0014]由图1、图2知,一种自动弯管装置,包括机架I,所述的机架I一端内部设有驱动部件2,驱动部件2与动弯管部件3连接,位于动弯管部件3内侧的机架I上设有定弯管部件4;机架I上设有控制面板5,控制面板5与驱动部件2相连;其特征在于:所述的动弯管部件3前端位于驱动部件2上方处设有弯管模盘31,弯管模盘31通过固定块固定,弯管模盘31上设有弧形凹槽;弯管模盘31对面的动弯管部件3上设有活动压紧块32,活动压紧块32也上设有弧形凹槽与弯管模盘31上弧形凹槽对应;动弯管部件3尾端设有固定安装的第一液压缸33,第一液压缸33的活塞杆与活动压紧块32连接;所述的定弯管部件4前端设有活动夹持块41,活动夹持块41上设有弧形凹槽;定弯管部件4尾端设有固定安装的第二液压缸42,第二液压缸42的活塞杆与活动夹持块41连接。所述的活动压紧块32在弧形凹槽顶端处设有限位螺栓34,可以对工件6限位。所述的动弯管部件3底面上设有用于测量动弯管部件3转动角度的传感器。所述的弯管模盘31设有用于测量工件位置的传感器。
[0015]由图3、图4知,工作时,将工件6放置定弯管部件4与动弯管部件3上通过限位螺栓34限位,启动装置,第一液压缸33与第二液压缸42同时伸展,活动夹持块41与活动压紧块32前移使工件6夹紧在弯管模盘31内,弯管模盘31上的传感器发出信号,驱动部件2旋转,带动动弯管部件3旋转进行弯管工作,当弯折到所需的角度时,传感器发出信号,弯管完成动弯管部件3复位,后第一液压缸33与第二液压缸42复位,取出工件6。结构简单,自动夹持弯管,操作使用方便,通过更换弯管模盘31、活动压紧块32与活动夹持块41就可以满足加工各种规格型号的产,生产效率高。
【主权项】
1.一种自动弯管装置,包括机架(I),所述的机架(I) 一端内部设有驱动部件(2),驱动部件(2)与动弯管部件(3)连接,位于动弯管部件(3)内侧的机架(I)上设有定弯管部件(4);机架(I)上设有控制面板(5),控制面板(5)与驱动部件(2)相连;其特征在于:所述的动弯管部件(3)前端位于驱动部件(2)上方处设有弯管模盘(31),弯管模盘(31)通过固定块固定,弯管模盘(31)上设有弧形凹槽;弯管模盘(31)对面的动弯管部件(3)上设有活动压紧块(32),活动压紧块(32)也上设有弧形凹槽与弯管模盘(31)上弧形凹槽对应;动弯管部件(3)尾端设有固定安装的第一液压缸(33),第一液压缸(33)的活塞杆与活动压紧块(32)连接;所述的定弯管部件(4)前端设有活动夹持块(41),活动夹持块(41)上设有弧形凹槽;定弯管部件(4)尾端设有固定安装的第二液压缸(42),第二液压缸(42)的活塞杆与活动夹持块(41)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动弯管装置,其特征在于:所述的活动压紧块(32)在弧形凹槽顶端处设有限位螺栓(34)。3.根据权利要求1所述的一种自动弯管装置,其特征在于:所述的动弯管部件(3)底面上设有用于测量动弯管部件(3)转动角度的传感器。4.根据权利要求1所述的一种自动弯管装置,其特征在于:所述的弯管模盘(31)设有用于测量工件位置的传感器。
【文档编号】B21D43/00GK105921566SQ201610440962
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】荆寅, 王玉亮, 陆留生
【申请人】丹阳市常盛机械有限公司
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