一种埋地式生活污水用过滤组件的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理领域，具体是一种埋地式生活污水用过滤组件。

背景技术：

生活污水在处理的时候，需要用到过滤机构将生活污水进行固液分离，从而将固体杂质进行排出，避免堵塞。

本实用针对现有技术进行改进，现有技术中在对生活污水进行处理的时候，需要进行过滤，将生活污水中的液体和固体进行分离，避免固体和液体长时间处在一起导致后期排放的时候出现堵塞，申请针对这一点进行改进，将排入中，将液体和固体进行分离，避免出现污水中固体和液体处在一起出现堵塞的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种埋地式生活污水用过滤组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种埋地式生活污水用过滤组件，包括基板，所述基板的内腔壁靠上部位左右两侧均固定连接有搭接块，两组所述搭接块之间均搭接有工装，两组所述工装之间固定连接有过滤板组件，所述过滤板组件的下表面左右两侧均设置有支撑座，所述基板的内腔壁靠下部位左右两侧均固定连接有支撑台，两组所述支撑台的顶端均与支撑座的下表面固定连接，右侧所述支撑台的内腔中分别安装有两组对穿孔，且两组对穿孔内分别安装有入药管和保护管，所述基板的右壁上安装有埋地盒，所述埋地盒的内腔底端安装有电机，所述入药管的一端贯穿支撑台的内腔，并位于基板的内腔中，所述保护管的一端焊接有横向支柱，所述横向支柱的顶端焊接有啮合齿盘二，所述啮合齿盘二的外壁上啮合有啮合齿盘一，所述啮合齿盘一的背面上焊接有竖向支柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的内腔中间部位安装有中间杆，所述中间杆的中间端为开口状，并位于开口部位焊接有开孔盘，所述开孔盘的内腔中插接有圆柱，所述圆柱的底端与竖向支柱焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖向支柱的中心部位焊接有竖向细杆，所述竖向细杆的底端焊接有三角支座，所述三角支座的下表面焊接有搅拌组件，所述基板的底端开设有泄水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板组件的上表面安装有海绵板，所述海绵板与过滤板组件的上表面均开设有对穿孔，所述过滤板组件的下表面焊接有焊板，所述焊板的下表面焊接有插柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的上表面固定连接有底座，两组所述底座之间夹持固定连接有支撑工装，所述支撑工装的中心部位为开口状，并位于开口部位安装有开孔圆柱，所述开孔圆柱内腔中设置有插柱，所述插柱与开孔圆柱为插接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开孔盘的内腔壁上开设有环形槽，所述圆柱的外壁上固定连接有环形块，所述环形块处于环形槽的槽口内，且环形块与环形槽大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，控制电机进行运作，而电机的驱动端所连接的保护管将会带动横向支柱进行转动，由于横向支柱的顶端焊接的啮合齿盘二配合上竖向支柱的底端焊接的啮合齿盘一两者为啮合状，从而实现竖向支柱的转动，安装在竖向支柱顶端的圆柱配合上开孔盘进行安装，由于开孔盘的内腔中开设的环形槽和圆柱外壁上焊接的环形块两者卡位固定，从而实现圆柱固定在开孔盘的槽口中，并方便旋转，当竖向支柱转动后，将会带动其底端中心部位焊接的竖向细杆配合上三角支座对搅拌组件进行转动，实现对基板内腔中污水进行搅拌，由于入药管向基板的内腔中进行添药，从而实现加快了基板内污水的反应速度，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种埋地式生活污水用过滤组件的结构示意图；

图2为一种埋地式生活污水用过滤组件中过滤板组件结构图；

图3为一种埋地式生活污水用过滤组件中图2中a处放大图；

图4为一种埋地式生活污水用过滤组件中圆柱和开孔盘安装示意图。

图中：基板1、支撑台2、地面3、支撑座4、过滤板组件5、工装6、搭接块7、中间杆8、圆柱9、开孔盘10、竖向支柱11、啮合齿盘一12、啮合齿盘二13、横向支柱14、保护管15、搅拌组件16、三角支座17、竖向细杆18、泄水口19、电机20、埋地盒21、入药管22、环形槽23、海绵板24、对穿孔25、底座26、支撑工装27、插柱28、焊板29、开孔圆柱30、环形块31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种埋地式生活污水用过滤组件，包括基板1，基板1的内腔壁靠上部位左右两侧均固定连接有搭接块7，两组搭接块7之间均搭接有工装6，两组工装6之间固定连接有过滤板组件5，过滤板组件5的下表面左右两侧均设置有支撑座4，基板1的内腔壁靠下部位左右两侧均固定连接有支撑台2，两组支撑台2的顶端均与支撑座4的下表面固定连接，右侧支撑台2的内腔中分别安装有两组对穿孔，且两组对穿孔内分别安装有入药管22和保护管15，基板1的右壁上安装有埋地盒21，埋地盒21的内腔底端安装有电机20，入药管22的一端贯穿支撑台2的内腔，并位于基板1的内腔中，保护管15的一端焊接有横向支柱14，横向支柱14的顶端焊接有啮合齿盘二13，啮合齿盘二13的外壁上啮合有啮合齿盘一12，啮合齿盘一12的背面上焊接有竖向支柱11，基板1的内腔中间部位安装有中间杆8，中间杆8的中间端为开口状，并位于开口部位焊接有开孔盘10，开孔盘10的内腔中插接有圆柱9，圆柱9的底端与竖向支柱11焊接，竖向支柱11的中心部位焊接有竖向细杆18，竖向细杆18的底端焊接有三角支座17，三角支座17的下表面焊接有搅拌组件16，基板1的底端开设有泄水口19，过滤板组件5的上表面安装有海绵板24，海绵板24与过滤板组件5的上表面均开设有对穿孔25，过滤板组件5的下表面焊接有焊板29，焊板29的下表面焊接有插柱28，支撑座4的上表面固定连接有底座26，两组底座26之间夹持固定连接有支撑工装27，支撑工装27的中心部位为开口状，并位于开口部位安装有开孔圆柱30，开孔圆柱30内腔中设置有插柱28，插柱28与开孔圆柱30为插接固定，开孔盘10的内腔壁上开设有环形槽23，圆柱9的外壁上固定连接有环形块31，环形块31处于环形槽23的槽口内，且环形块31与环形槽23大小相适配。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，控制电机20进行运作，而电机20的驱动端所连接的保护管15将会带动横向支柱14进行转动，由于横向支柱14的顶端焊接的啮合齿盘二13配合上竖向支柱11的底端焊接的啮合齿盘一12两者为啮合状，从而实现竖向支柱11的转动，安装在竖向支柱11顶端的圆柱9配合上开孔盘10进行安装，由于开孔盘10的内腔中开设的环形槽23和圆柱9外壁上焊接的环形块31两者卡位固定，从而实现圆柱9固定在开孔盘10的槽口中，并方便旋转，当竖向支柱11转动后，将会带动其底端中心部位焊接的竖向细杆18配合上三角支座17对搅拌组件16进行转动，实现对基板1内腔中污水进行搅拌，由于入药管22向基板1的内腔中进行添药，从而实现加快了基板1内污水的反应速度；

安装在支撑台2顶端的支撑座4配合上工装6进行使用，两组工装6的背面上所设置的搭接块7和基板1的内腔壁进行连接，从而实现了对两组工装6进行挂置，由于两组工装6之间所安装的过滤板组件5用于对污水中的固体进行阻隔，通过过滤板组件5上表面所安装的海绵板24所实现，而污水通过对穿孔25进入到基板1的内腔中，其中工装6的底端所设置的插柱28与支撑工装27中心部位所连接的开孔圆柱30，两者为插接状，从而实现方便对过滤板组件5的提起，方便进行更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。