一种服装生产用纺织物料表面清洁装置的制作方法

文档序号:23966537发布日期:2021-02-18 21:28阅读:82来源:国知局
一种服装生产用纺织物料表面清洁装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及服装领域,具体是一种服装生产用纺织物料表面清洁装置。


背景技术:

[0002]
针织服装表现出夸大、新颖的全新质感,新型面料技术实现了针织廓型更多的可能性,与各种材质的混搭组合,使得针织无论在街头摇滚、摩登中性,还是性感华丽的风格中都能信手拈来,针织服装具有透气滑爽、穿着舒适的特点,近年来在市场上颇为走俏,纺织物料表面难免附着有毛絮等纺织材料本身所产生的杂质,需要通过毛刷来去除以达到纺织品表面整洁、平滑的目的。
[0003]
但是,目前市面上传统的一种服装生产用纺织物料表面清洁装置,其在使用时,只能从单面对物料表面进行清洁,无法同时对双面进行清洁,需要清洁两次才能对物料实现全面的清洁,增大的清洁的工作量,清洁的效率低下。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种服装生产用纺织物料表面清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]
一种服装生产用纺织物料表面清洁装置,包括机架,所述机架的顶部焊接安装有横板,所述横板顶部的两侧均焊接安装有焊接柱,所述焊接柱的顶部焊接连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的驱动端固定连接有安装板,所述横板顶部的中部与安装板底部的中部均固定安装有刷毛机构,所述横板顶部的一侧与安装板底部的一侧均固定安装有毡毛机构,所述横板的顶部与安装板的底部均固定安装有限位辊。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案:所述刷毛机构包括安装架一,所述安装架一的内部转动安装有刷毛辊,所述刷毛辊的驱动端固定连接有伺服电机一。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架一的一侧焊接安装有l形板,所述l形板的一侧穿插安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的驱动端固定连接有安装座,且安装座的一侧呈倾斜状,所述安装座的一侧焊接安装有若干清理针。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案:所述毡毛机构包括安装架二,所述安装架二的内部转动安装有毛毡辊,所述毛毡辊的驱动端固定连接有伺服电机二。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案:所述横板顶部的另一侧与安装板底部的另一侧均焊接安装有两个管道固定件,所述管道固定件的内部固定安装有横管,且横管的数量有两个,两个所述管道固定件的相对面均贯穿开设有若干出风孔,两个所述管道固定件之间固定连接有连接软管,所述机架的内部固定安装有除静电机构,且除静电机构的出风端贯穿横板并与下方横管的进风口固定连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案:所述管道固定件由焊接架与圆环组成,且圆环
与横管相适配。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案:所述除静电机构包括离心风机,与离心风机出风口连接有聚风罩,与聚风罩出风端连接的出风管。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
1、本实用通过机架、横板、限位辊、毡毛机构、安装板、固定板、电动伸缩杆一、刷毛机构与焊接柱的配合使用,两个毡毛机构和刷毛机构从物料的顶部和底部同时进行清洁,实现了对物料进行同时双面清洁,无需进行正反面两次清洁操作,降低了清洁的工作量,有效的提高了工作效率,且先使用刷毛辊对表面进行滚刷清洁,然后在使用毛毡辊进行粘附清洁,两种清洁措施同时对物料表面进行接触,对物料表面清洁的更加有效彻底,清洁效果佳。
[0015]
2、本实用通过管道固定件、横管、连接软管与除静电机构的配合使用,刷毛辊在旋转时,清理针可对刷毛辊上清理下来的毛絮等杂物清除下来,实现刷毛辊的自清洁效果,保证了刷毛辊对物料表面的清洁效果。
[0016]
3、本实用通过l形板、清理针、安装座与电动伸缩杆二的配合使用,从而可起到对物料表面进行除静电的效果,防止了因物料表面有静电使毛絮等杂物紧紧的静电吸附在表面,利于后续对物料表面的清洁。
附图说明
[0017]
图1为一种服装生产用纺织物料表面清洁装置的结构示意图;
[0018]
图2为一种服装生产用纺织物料表面清洁装置中刷毛机构的结构示意图;
[0019]
图3为一种服装生产用纺织物料表面清洁装置中毡毛机构的结构示意图。
[0020]
图中:机架1、横板2、限位辊3、毡毛机构4、安装板5、固定板6、电动伸缩杆一7、刷毛机构8、焊接柱9、管道固定件10、横管11、连接软管12、除静电机构13、l形板14、清理针15、安装座16、电动伸缩杆二17、安装架一18、伺服电机一19、刷毛辊20、安装架二21、伺服电机二22、毛毡辊23。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种服装生产用纺织物料表面清洁装置,包括机架1,机架1的顶部焊接安装有横板2,横板2顶部的两侧均焊接安装有焊接柱9,焊接柱9的顶部焊接连接有固定板6,固定板6顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆一7,且电动伸缩杆一7的驱动端贯穿固定板6的顶部并延伸至固定板6的下方,电动伸缩杆一7的驱动端固定连接有安装板5,且安装板5的长度与横板2的长度一致,横板2顶部的中部与安装板5底部的中部均固定安装有刷毛机构8,横板2顶部的一侧与安装板5底部的一侧均固定安装有毡毛机构4,且两个毡毛机构4呈垂直状态,横板2的顶部与安装板5的底部均固定安装有限位辊3,刷毛机构8包括安装架一18,安装架一18的内部转动安装有刷毛辊20,刷毛辊20的驱动端
固定连接有伺服电机一19,且伺服电机一19固定安装在安装架一18的外壁,安装架一18的一侧焊接安装有l形板14,l形板14的一侧穿插安装有电动伸缩杆二17,电动伸缩杆二17的驱动端固定连接有安装座16,且安装座16的一侧呈倾斜状,安装座16的一侧焊接安装有若干清理针15,毡毛机构4包括安装架二21,安装架二21的内部转动安装有毛毡辊23,毛毡辊23的驱动端固定连接有伺服电机二22,且伺服电机二22固定安装在安装架二21的外壁,横板2顶部的另一侧与安装板5底部的另一侧均焊接安装有两个管道固定件10,管道固定件10的内部固定安装有横管11,且横管11的数量有两个,两个管道固定件10的相对面均贯穿开设有若干出风孔,两个管道固定件10之间固定连接有连接软管12,且两个管道固定件10的内部通过连接软管12相连通,机架1的内部固定安装有除静电机构13,且除静电机构13的出风端贯穿横板2并与下方横管11的进风口固定连接,管道固定件10由焊接架与圆环组成,且圆环与横管11相适配,除静电机构13包括离心风机,与离心风机出风口连接有聚风罩,与聚风罩出风端连接的出风管。
[0023]
本实用新型的工作原理是:
[0024]
使用时,将物料自左向右依次穿过横管11、刷毛机构8与毡毛机构4,当物料经过刷毛机构8时,伺服电机一19带动刷毛辊20进行旋转,刷毛辊20对物料的表面进行滚刷清洁,然后当物料经过毡毛机构4,伺服电机二22可带动毛毡辊23旋转,毛毡辊23对刷毛辊20没有刷下的毛絮进行粘附清洁,毡毛机构4与刷毛机构8均呈对称设置有两个,两个毡毛机构4和刷毛机构8从物料的顶部和底部同时进行清洁,实现了对物料进行同时双面清洁,无需进行正反面两次清洁操作,降低了清洁的工作量,有效的提高了工作效率,且先使用刷毛辊20对表面进行滚刷清洁,然后在使用毛毡辊23进行粘附清洁,两种清洁措施同时对物料表面进行接触,对物料表面清洁的更加有效彻底,清洁效果佳,刷毛辊20在进行滚动清洁的同时,电动伸缩杆二17带动安装座16向刷毛辊20的一侧移动,使得清理针15的针尖处伸入刷毛辊20的刷毛内部,刷毛辊20在旋转时,清理针15可对刷毛辊20上清理下来的毛絮等杂物清除下来,实现刷毛辊20的自清洁效果,保证了刷毛辊20对物料表面的清洁效果,物料首先会经过两个横管11之间,此时除静电机构13产生大量的带有正负电荷的气流,并进入两个横管11的内部,最后喷到物料的表面,从而可起到对物料表面进行除静电的效果,防止了因物料表面有静电使毛絮等杂物紧紧的静电吸附在表面,利于后续对物料表面的清洁。
[0025]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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