净水器的制作方法

1.本实用新型涉及净水设备技术领域，特别涉及一种净水器。


背景技术：

2.随着人们对饮用水的卫生要求越来越高，净水器在各种不同的场合(如家庭、企业以及娱乐场所等)中使用的越来越广泛。相关技术中的净水器的滤芯一般通过螺钉固定净水器壳体，使得在滤芯的组安装过程中，需要将滤芯和净水器壳体的螺纹孔一一对应，再将螺钉旋入。由于该组装过程较为繁琐复杂，导致降低了滤芯的安装效率。
3.上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种净水器，旨在提高滤芯的安装效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的净水器包括：
6.机壳，所述机壳形成有安装区；
7.连接件，所述连接件可拆卸地设于所述机壳，并可相对于所述机壳旋转，所述连接件设有卡块或者卡槽的其中之一；以及
8.滤芯，所述滤芯安装于所述安装区，所述滤芯设有卡块或者卡槽的其中之另一，所述连接件被驱动旋转时，所述卡块卡入所述卡槽内，使所述滤芯固定于所述安装区。
9.在本实用新型的一实施例中，所述机壳设有具有腔口的容置腔，所述容置腔形成所述安装区；
10.所述连接件可转动地设于所述容置腔的腔口处；
11.所述滤芯的部分插设于所述容置腔内。
12.在本实用新型的一实施例中，所述连接件呈环形状设置，并环设于所述容置腔之腔口的外侧，所述连接件的内壁面设有所述卡槽，所述连接件背离所述容置腔之腔口的一端还设有连通所述卡槽和外界的插槽；
13.所述滤芯的外壁面设有所述卡块，所述卡块可插设于所述插槽内，所述连接件被驱动旋转时，所述卡块由所述插槽卡入所述卡槽内。
14.在本实用新型的一实施例中，所述卡槽和所述插槽相连接的槽壁设有第一导向面，所述第一导向面引导所述卡块卡入所述卡槽内；
15.和/或，所述卡块在未卡入所述卡槽时，所述卡块面向所述卡槽的一侧设有第二导向面，所述第二导向面引导所述卡块卡入所述卡槽内。
16.在本实用新型的一实施例中，所述卡槽贯穿所述连接件面向所述容置腔之腔口的一端。
17.在本实用新型的一实施例中，所述机壳设有安装槽，所述安装槽的横截面呈圆形状设置，所述安装槽的槽底壁设有所述容置腔；
18.所述连接件可转动地嵌设于所述安装槽内，并抵接于所述安装槽的槽壁。
19.在本实用新型的一实施例中，所述连接件包括连接本体和拨块；
20.所述连接本体呈环形状设置，并可转动地设于所述安装槽内，所述连接本体抵接于所述安装槽的槽壁，所述连接本体的内壁面设有所述卡槽和所述插槽；
21.所述拨块连接于所述连接本体背离所述安装槽的槽底壁的一侧。
22.在本实用新型的一实施例中，所述连接件包括至少两个所述拨块，至少两个所述拨块均连接于所述连接本体背离所述安装槽的槽底壁的一侧，并围绕所述连接本体的中心均匀间隔分布；
23.和/或，所述连接本体和所述拨块呈一体结构设置。
24.在本实用新型的一实施例中，所述机壳于所述安装槽的槽壁设有滑槽，所述滑槽沿所述连接件的旋转方向延伸设置；
25.所述连接件面向所述滑槽的壁面设有连接孔；
26.所述净水器还包括紧固件，所述紧固件穿过所述滑槽，并插入所述连接孔内，使所述连接件在轴向方向上限位固定于所述机壳。
27.在本实用新型的一实施例中，所述机壳包括上壳体和下壳体；
28.所述上壳体设有所述安装槽；
29.所述下壳体连接于所述上壳体背离所述安装槽的槽口的表面，并设于所述容置腔，所述下壳体的横截面的面积小于所述上壳体的横截面的面积；
30.所述滑槽所述安装槽的槽底壁，并位于所述下壳体于所述上壳体的投影的外侧。
31.本实用新型的技术方案的净水器在安装滤芯时，通过将滤芯安置于机壳的安装区，可以使得滤芯准确的安装于预设位置。然后旋转设于机壳的连接件，可以使得连接件的卡块或者卡槽的其中之一能够卡入滤芯的卡块或者卡槽的其中之另一。如此通过卡块和卡槽的相配合限位可以使得滤芯固定于安装区，从而完成了滤芯的安装过程。由于本方案的净水器通过旋转连接件使卡块卡入卡槽内即可实现滤芯和机壳的固定，相较于现有技术中滤芯通过螺钉与机壳连接，本方案的滤芯在安装时无需将螺钉和螺纹孔一一对应以及对螺钉旋紧或者旋松过程。如此简化了滤芯的安装过程，从而提高了滤芯组件的安装效率。
32.进一步地，本方案中的净水器的连接件可拆卸地设于机壳，使得连接件在使用较长一段时间后发生损坏时，可以将其从机壳上拆卸下来进行更换。如此能够避免连接件的局部损坏而需要对机壳的整体进行更换，从而降低了了更换成本。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1为本实用新型净水器一实施例的局部结构示意图；
35.图2为图1中新型净水器的爆炸结构示意图；
36.图3为图1中净水器的机壳的一视角示意图；
37.图4为图1中净水器的机壳的另一视角示意图。
38.附图标号说明：
[0039][0040][0041]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0042]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0044]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0045]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0046]
本实用新型提出一种净水器。
[0047]
请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，该滤芯50组件包括机壳10、连接件30以及滤芯50；其中，机壳10形成有安装区；连接件30可拆卸地设于机壳10，并可相对
于机壳10旋转，连接件30设有卡块51或者卡槽311的其中之一；滤芯50安装于安装区，滤芯50设有卡块51或者卡槽311的其中之另一，连接件30被驱动旋转时，卡块51卡入卡槽311内，使滤芯50固定于安装区。
[0048]
在本实用新型的一实施例中，机壳10主要用于安装和承载滤芯50，在将滤芯50安置于机壳10内时，还可以通过机壳10对其起到一定的保护的作用。其中，机壳10于水平面上的投影可以是呈圆形状，当然也可以是呈方形状设置。而机壳10的材质可以为塑料材质，例如：abs、pom、ps、pmma、pc、pet等，以降低机壳10的质量而便于搬运；当然也可以为金属材质，例如：铝质材料，铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、不锈钢材料，提高机壳10的强度而能够延长使用年限。安装区主要用于对滤芯50的安装进行定位，以使其准确的安装于预设位置。连接件30主体用于连接机壳10和滤芯50，以使得滤芯50间接的固定于机壳10。由于连接件30相对于机壳10的体积较小、结构也相对较简单，使得在该连接件30上设置卡块51或者卡槽311相较于在机壳10上设置卡块51和卡槽311更为简便，从而能够降低卡块51或者卡槽311成型的复杂度。其中，连接件30于水面上的投影可以是呈圆形状设置，或者呈方形状设置，亦或者是呈弧形状设置等，本申请对此不作限定。滤芯50主要用于对饮用水进行过滤，以除去水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈以及微生物等，由于滤芯50为现有技术，故在此对其工作原理不作详述。其中，滤芯50于水平面上的投影可以呈圆形状设置，减少滤芯50的体积而使其便于安装和存放。当然，滤芯50于水平面上的投影也可以是呈方形状设置，本申请对此不作限定。
[0049]
本实用新型的技术方案的净水器在安装滤芯50时，通过将滤芯50安置于机壳10的安装区，可以使得滤芯50准确的安装于预设位置。然后旋转设于机壳10的连接件30，可以使得连接件30的卡块51或者卡槽311的其中之一能够卡入滤芯50的卡块51或者卡槽311的其中之另一。如此通过卡块51和卡槽311的相配合限位可以使得滤芯50固定于安装区，从而完成了滤芯50的安装过程。由于本方案的净水器通过旋转连接件30使卡块51卡入卡槽311内即可实现滤芯50和机壳10的固定，相较于现有技术中滤芯50通过螺钉与机壳10连接，本方案的滤芯50在安装时无需将螺钉和螺纹孔一一对应以及对螺钉旋紧或者旋松过程。如此简化了滤芯50的安装过程，从而提高了滤芯50组件的安装效率。其中，再反向旋转连接件30使卡块51脱离于卡槽311时，可以对连接件30和滤芯50之间的连接进行解锁而使得滤芯50可以从机壳10上拆卸下来。由于该过程相较于对各个螺钉进行旋松更为简便，如此也可以提高滤芯50的拆卸效率。
[0050]
进一步地，本方案中的净水器的连接件30可拆卸地设于机壳10，使得连接件30在使用较长一段时间后发生损坏时，可以将其从机壳10上拆卸下来进行更换。如此能够避免连接件30的局部损坏而需要对机壳10的整体进行更换，从而降低了了更换成本。
[0051]
在本实用新型的一实施例中，机壳10设有具有腔口的容置腔131，容置腔131形成安装区；连接件30可转动地设于容置腔131的腔口处；滤芯50的部分插设于容置腔131内。
[0052]
可以理解，通过容置腔131形成安装区，使得滤芯50在安装于安装区时，可以通过容置腔131的腔壁对其起到一定的保护作用，降低和受到外物的碰撞的可能。而连接件30可转动地设于容置腔131的腔口处，则可以使得机壳10、滤芯50以及连接件30几者之间分布的更为紧凑，从而能够降低净水器的整体的体积而减少对空间的占用。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，也可以是机壳10对应滤芯50的底部位置设有与滤芯50的底端形状相
适配的定位槽，通过该定位槽形成安装区。
[0053]
在本实用新型的一实施例中，连接件30呈环形状设置，并环设于容置腔131之腔口的外侧，连接件30的内壁面设有卡槽311，连接件30背离于容置腔131之腔口的一端还设有连通卡槽311和外界的插槽313；滤芯50的外壁面设有卡块51，卡块51可插设于插槽313内，连接件30被驱动旋转时，卡块51由插槽313卡入卡槽311内。
[0054]
可以理解，连接件30呈环形状设置可以增大连接件30和滤芯50的接触面积，从而能够提高连接件30和滤芯50之间连接的稳定性。卡槽311设于连接件30的内壁面能够使得连接件30旋转卡接于滤芯50时，卡块51位于连接件30的内侧，如此能够避免裸露在外界而容易受到损坏，从而能够延长卡块51的使用年限；同时，如此也可以使得连接件30和连接件30安装的更为紧凑，而进一步地降低净水器的整体体积。而将卡块51设于滤芯50的外壁面，卡槽311设于连接件30的内壁面，能够由于连接件30的体积相对较小、结构相对简单而提高卡槽311成型的便利性。当然，本申请不限于，于其他实施例中，也可以是滤芯50的外壁面设有卡槽311和插槽313，而连接件30的内壁面设有卡块51。插槽313的设置则给予了卡块51避让空间，使得滤芯50能够顺利通过穿过连接件30并插设于容置腔131内，该插槽313和卡槽311的所形成的形状大致呈l形状。滤芯50的具体安装过程为：在卡块51对准插槽313后，将滤芯50插入容置腔131内，此时卡块51也随之插入插槽313内。之后旋转连接件30而使得卡块51能够卡入卡槽311内，通过卡块51和卡槽311的限位配合可以使滤芯50固定于机壳10，从而完成了对滤芯50的安装。而在对滤芯50进行拆卸时，将连接件30反向进行旋转使卡块51脱离卡槽311即可。进一步地，为了提高连接件30和滤芯50卡接的稳定性，连接件30可以设有至少两个卡槽311，至少两个卡槽311围绕连接件30的中心均匀间隔分布，而滤芯50对应可以设置两个卡块51，每一个卡块51可以卡入一个卡槽311内，以提高卡紧力。进一步地，为了便于将滤芯50从容置腔131内取出，滤芯50的上端可以设有可转动地提手53，以便净水器使用者握持施力。
[0055]
请结合参考图2和图3，在本实用新型的一实施例中，卡槽311和插槽313相连接的槽壁设有第一导向面3111，第一导向面3111引导卡块51卡入卡槽311内。
[0056]
可以理解，通过第一导向面3111可以引导卡块51逐渐对准卡入卡槽311内，如此能够降低卡块51在卡入卡槽311时所需要的对位精度，从而提高卡块51卡入卡槽311的便利性。
[0057]
在本实用新型的一实施例中，卡块51在未卡入卡槽311时，卡块51面向卡槽311的一侧设有第二导向面511，第二导向面511引导卡块51卡入卡槽311内。
[0058]
可以理解，通过第二导向面511也可以引导卡块51逐渐对准卡入卡槽311内，如此能够降低卡块51在卡入卡槽311时所需要的对位精度，从而提高卡块51卡入卡槽311的便利性。其中，可以仅在卡槽311的槽壁上设有第一导向面3111；也可以是仅在卡块51上设置第二导向面511；亦或者是即在卡槽311的槽壁上设有第一导向面3111，又在卡块51上设置第二导向面511。
[0059]
在本实用新型的一实施例中，卡槽311贯穿连接件30面向容置腔131之腔口的一端。
[0060]
可以理解，卡槽311贯穿该端面的设置使得卡槽311可以从连接件30面向容置腔131之腔口的一端开设形成，如此降低了卡槽311成型的复杂度，从而能够提高连接件30生
产效率。
[0061]
在本实用新型的一实施例中，机壳10设有安装槽111，安装槽111的横截面呈圆形状设置，安装槽111的槽底壁设有容置腔131；连接件30可转动地嵌设于安装槽111内，并抵接于安装槽111的槽壁。
[0062]
可以理解，将连接件30可转动地嵌设于安装槽111内，使得能够简化两者的转动连接结构，从而降低制造成本。同时，该安装槽111的设置也增大了机壳10和连接件30的接触面积，通过该安装槽111的槽壁可以对连接件30进行限位，从而能够提高连接件30的安装的稳定性以及转动过程中的稳定性。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，也可是连接件30设有沿连接件30的旋转方向延伸设置弧形或者圆形滑道，机壳10于容置腔131的腔口处凸对应设有弧形或者环形凸筋，该凸筋卡入滑道内。亦或是，机壳10于容置腔131的腔口处设有沿连接件30的旋转方向延伸设置的弧形或者圆形滑轨，连接件30的底部设有滑块，该滑块滑动连接于滑轨。
[0063]
在本实用新型的一实施例中，连接件30包括连接本体31和拨块33；连接本体31呈环形状设置，并可转动地设于安装槽111内，连接本体31抵接于安装槽111的槽壁，连接本体31的内壁面设有卡槽311和插槽313；拨块33连接于连接本体31背离安装槽111的槽底壁的一侧。
[0064]
可以理解，拨块33的设置便于净水器使用者对连接件30施加作用力，以驱动连接件30相对于机壳10发生旋转，从而能够提高对滤芯50进行安装或者拆卸地便利性。
[0065]
在本实用新型的一实施例中，连接件30包括两个拨块33，两个拨块33均连接于连接本体31背离安装槽111的槽底壁的一侧，并围绕连接本体31的中心均匀间隔分布。
[0066]
可以理解，两个拨块33设置使得净水器使用者在对滤芯50进行拆装时可以两只手用时施力，此时便于用户施加较大的作用力而能够较为快速的完成对滤芯50的拆装。
[0067]
在本实用新型的一实施例中，连接本体31和拨块33呈一体结构设置。
[0068]
可以理解，如此设置可以提高连接本体31和拨块33在连接处的强度，降低净水器使用者在对拨块33进行施力使得拨块33容易和连接本体31发生断裂的可能，提高连接件30的使用年限。同时，如此设置也可以使得连接本体31和拨块33可以通过一体成型，以提高连接件30的生产效率。
[0069]
请结合参考图3和图4，在本实用新型的一实施例中，机壳10于安装槽111的槽壁设有滑槽113，滑槽113沿连接件30的旋转方向延伸设置；连接件30面向滑槽113的壁面设有连接孔；净水器还包括紧固件70，紧固件70穿过滑槽113，并插入连接孔内，使连接件30在轴向方向上限位固定于机壳10。
[0070]
具体地，紧固件70可以为螺钉，此时连接孔为螺纹孔。由于螺纹连接具有简单、可靠的优点，使得即可以保证连接件30和机壳10的限位固定效果，又可以简化连接件30和机壳10的拆装过程。当然，本申请不限于此，紧固件70也可以为卡柱，此时连接孔为扣孔，紧固件70通过弹性卡入或者脱离连接孔实现连接件30的固定和拆卸。或者是，紧固件70嵌设有第一磁块，此时连接孔内嵌设有第二磁块，通过第二磁块和第一磁块相吸附实现紧固件70磁吸固定于机壳10。
[0071]
在本实用新型的一实施例中，机壳10包括上壳体11和下壳体13；上壳体11设有安装槽111；下壳体13连接于上壳体11背离安装槽111的槽口的表面，并设于容置腔131，下壳
体13的横截面的面积小于上壳体11的横截面的面积；滑槽113安装槽111的槽底壁，并位于下壳体13于上壳体11的投影的外侧。
[0072]
可以理解，如此设置使得紧固件70可以设于上壳体11的底部而便于隐藏，降低紧固件70被容易外物碰撞而发生损坏的可能，同时也提高了机壳10的美观度。下壳体13的横截面的面积小于上壳体11的横截面的面积则给予在上壳体11的底部留有安装空间，如此能够便于紧固件70的拆装。同时，也可以降低下壳体13在制造时所需要的材料的使用量，从而能够降低机壳10的制造成本。
[0073]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。