一种同步脱氮除磷的MBR污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种同步脱氮除磷的mbr污水处理装置。

背景技术：

目前，通常采用aao活性污泥工艺法对生活污水、村镇污水及黑臭水体进行处理。采用aao活性污泥工艺法对上述污水进行处理时，一般需配置厌氧池、缺氧池和好氧池，其中，厌氧池与缺氧池之间，及缺氧池与好氧池之间均连通，以形成连续的污水处理工艺。通常在好氧池中采用mbr膜组件，以提高污水处理效果，其中，mbr又称膜生物反应器(membranebio-reactor)，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术，mbr膜组件即是将多个mbr膜沿着污水处理的方向依次叠放。然而，在长期污水处理过程中，mbr膜组件容易因有机物附着而发生污染，甚至出现堵塞的问题，这需要较高的更换成本，并导致整套系统运行成本相应提高。

专利号cn201920819718.1提供一种mbr污水处理装置，包括厌氧池、缺氧池和好氧池，厌氧池与缺氧池之间通过第一通道相连通，缺氧池与好氧池之间通过第二通道相连通；好氧池内设有mbr膜组件和mbr膜组件清洗装置；mbr膜组件清洗装置包括气/水反冲洗系统和/或超声波清洗装置；气/水反冲洗系统中用于出气或出水的管口伸入至所述mbr膜组件内；超声波清洗装置安装在所述mbr膜组件上；本实用新型有效防止了mbr膜组件在长期进行污水处理中易受污染的问题，提高了mbr膜组件的使用寿命，降低了整套系统的运行成本，并大大提高了对污水的脱氮除磷效果。

但是实际中，aao活性污泥工艺法需要污水在不同池内静置一段时间，上述结构，并未考虑此点，影响了aao法的过滤效果，且上述装置中，直接将mbr膜置于好氧池内，也并不合理，好氧池内会发生除磷反应，但此时磷并未去除干净，因而从mbr膜中透出的水中仍然具有较多的磷，污水过滤不佳。

基于此，本实用新型设计了一种同步脱氮除磷的mbr污水处理装置，以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同步脱氮除磷的mbr污水处理装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步脱氮除磷的mbr污水处理装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有好氧池，所述好氧池顶端左侧设置有缺氧池，所述缺氧池顶端左侧设置有厌氧池，所述厌氧池右侧壁下部与缺氧池之间连接有第一排水管，所述缺氧池右侧壁下部与好氧池之间连接有第二排水管，所述厌氧池上方设有污水进管，所述缺氧池与厌氧池的下部连动设有搅拌机构，所述好氧池的内腔底部设置有曝气管，所述曝气管的管壁上部设有出气嘴，所述曝气管的右端连接有曝气机；

所述底板顶端右侧设置有沉淀池，所述沉淀池的底部设置有支架，所述沉淀池顶部开口，所述沉淀池底部设有污泥出口管，所述沉淀池的内腔中部设有膜过滤盒，所述沉淀池右侧壁上部设有第一托板，所述第一托板上设置有第一水泵，所述第一水泵的输入端连接有第一水管，所述第一水管的另一端贯穿膜过滤盒顶壁伸入其内部；

所述好氧池右侧连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端连接有第二水管，所述第二水管的另一端从沉淀池顶部伸入其内，所述第二水管的上部设有第二水阀，所述第二水管上连接有第三水管，所述第三水管位于第二水阀下侧，所述第三水管的另一端从缺氧池的开口伸入其内，所述第三水管上设有第三水阀。

优选的，所述好氧池以及缺氧池二者顶端右侧设有通气口，所述厌氧池顶部开口。

优选的，所述第一排水管以及第二排水管上均设有第一水阀。

优选的，所述膜过滤盒包括有两端开口的金属盒体，所述金属盒体的两开口处设有生物过滤膜。

优选的，所述沉淀池的右侧壁下部设有第二托板，所述第二托板顶端设有第三水泵，所述第三水泵的输出端连接有反冲洗管，所述反冲洗管的另一端贯穿膜过滤盒的底壁伸入其内。

优选的，所述沉淀池的左侧壁中部设有超声波震动器，所述超声波震动器的震动部抵靠膜过滤盒的底壁。

优选的，所述搅拌机构包括有第一搅拌杆、第二搅拌杆、驱动电机、传动链和l型支架，所述第一搅拌杆以及第二搅拌杆分别设在缺氧池与厌氧池的内腔下部，所述第一搅拌杆以及第二搅拌杆的左端通过传动链驱动连接，所述第一搅拌杆的左端连接驱动电机，所述驱动电机通过l型支架安装在缺氧池的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的好氧池、缺氧池以及厌氧池呈阶梯式设计，池与池之间通过具有电控阀门的管道连接，能够定时排放污水，保证了aao活性污泥工艺法的有效实施，本方案中mbr膜过滤盒设置沉淀池内，相比于现有技术，其能够有效保证排出的净水中氮磷化物含量大大减少，通过设置的超声波震动器、第二水泵以及反冲洗管等结构，能够有效去除mbr膜上的杂质，延长mbr膜的使用时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-好氧池，3-缺氧池，4-厌氧池，5-第一排水管，6-第二排水管，7-第一水阀，8-污水进管，9-搅拌机构，10-曝气管，11-出气嘴，12-曝气机，13-沉淀池，14-支架，15-第二水泵，16-第二水管，17-第二水阀，18-第三水管，19-第三水阀，20-污泥出口管，21-金属盒体，22-生物过滤膜，23-第一托板，24-第一水泵，25-第一水管，26-第二托板，27-第三水泵，28-反冲洗管，29-超声波震动器，91-第一搅拌杆，92-第二搅拌杆，93-驱动电机，94-传动链，95-l型支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种同步脱氮除磷的mbr污水处理装置，包括有底板1，底板1顶端左侧设置有好氧池2，好氧池2顶端左侧设置有缺氧池3，缺氧池3顶端左侧设置有厌氧池4，厌氧池4右侧壁下部与缺氧池3之间连接有第一排水管5，缺氧池3右侧壁下部与好氧池2之间连接有第二排水管6，厌氧池4上方设有污水进管8，缺氧池3与厌氧池4的下部连动设有搅拌机构9，好氧池2的内腔底部设置有曝气管10，曝气管10的管壁上部设有出气嘴11，曝气管10的右端连接有曝气机12；

底板1顶端右侧设置有沉淀池13，沉淀池13的底部设置有支架14，沉淀池13顶部开口，沉淀池13底部设有污泥出口管20，沉淀池13的内腔中部设有膜过滤盒，沉淀池13右侧壁上部设有第一托板23，第一托板23上设置有第一水泵24，第一水泵24的输入端连接有第一水管25，第一水管25的另一端贯穿膜过滤盒顶壁伸入其内部；

好氧池2右侧连接有第二水泵15，第二水泵15的输出端连接有第二水管16，第二水管16的另一端从沉淀池13顶部伸入其内，第二水管16的上部设有第二水阀17，第二水管16上连接有第三水管18，第三水管18位于第二水阀17下侧，第三水管18的另一端从缺氧池3的开口伸入其内，第三水管18上设有第三水阀19。

进一步的，好氧池2以及缺氧池3二者顶端右侧设有通气口，厌氧池4顶部开口。

进一步的，第一排水管5以及第二排水管6上均设有第一水阀7。

进一步的，膜过滤盒包括有两端开口的金属盒体21，金属盒体21的两开口处设有生物过滤膜22。

进一步的，沉淀池13的右侧壁下部设有第二托板26，第二托板26顶端设有第三水泵27，第三水泵27的输出端连接有反冲洗管28，反冲洗管28的另一端贯穿膜过滤盒的底壁伸入其内。

进一步的，沉淀池13的左侧壁中部设有超声波震动器29，超声波震动器29的震动部抵靠膜过滤盒的底壁。

进一步的，搅拌机构9包括有第一搅拌杆91、第二搅拌杆92、驱动电机93、传动链94和l型支架95，第一搅拌杆91以及第二搅拌杆92分别设在缺氧池3与厌氧池4的内腔下部，第一搅拌杆91以及第二搅拌杆92的左端通过传动链94驱动连接，第一搅拌杆91的左端连接驱动电机93，驱动电机93通过l型支架95安装在缺氧池3的侧壁上。

工作原理：污水经过厌氧池4、缺氧池3以及好氧池2之后进入沉淀池13，其中厌氧池8、缺氧池3以及好氧池2起到了除磷、脱氮、降解有机物以及细菌的效果；其中设置的搅拌机构9，能够加速厌氧池4、缺氧池3中污水净化反应效率，曝气机12通过曝气管10在好氧池2形成富氧环境；

经过aao法处理后的污水进入沉淀池13内，第一水泵24在膜过滤盒内侧吸水，污水经过生物过滤膜22处理净化后从第一水管25进入第一水泵24后排出，污泥沉降在沉淀池13底部，适时通过污泥出口管20排出污泥；

当需要对生物过滤膜22进行清理时，可以启动第三水泵27以及超声波震动器29，第三水泵27将净水从膜过滤盒内部向外排出，净水反向冲洗生物过滤膜22，使得其表面的杂质脱落，超声波震动器29配合加强清理效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。