一种污泥不聚集沉淀的缺氧反应池的制作方法

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种污泥不聚集沉淀的缺氧反应池。

背景技术：

在一体化污水处理设备中，缺氧池多数作为第一个箱体储水，由于污水中带有污泥，污水进入第一个箱体后，由于污水中携带污泥量较大，污泥密度也大，污水中污泥在自身重量的作用下会大部分沉淀至缺氧反应池底部，从而无法跟随污水流一起进入下一个箱体，长时间积累，缺氧反应池底部沉积的污泥会发硬，使得排泥管无法排出污泥。缺氧反应池底部污泥沉积增多，会减少缺氧反应池的储水量，同时还会大大削弱处理效果。

因此，设计一种污泥不聚集沉淀的缺氧反应池，在缺氧反应池中加装搅拌机构以加速污水流速，以降低污泥沉底聚集发硬速度，同时在缺氧反应池中加装斜板结构，使污泥向缺氧反应池中间聚集，方便缺氧反应池中污泥随污水流进入排污管外排，从而保证污水中污泥不会在缺氧反应池底部沉淀聚集发硬，进而保证缺氧反应池的储水量和处理效果，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种污泥不聚集沉淀的缺氧反应池，解决现有技术污水中污泥易在缺氧反应池底部沉淀聚集发硬导致缺氧反应池储水量降低及处理效果削弱的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种污泥不聚集沉淀的缺氧反应池，包括缺氧反应池本体，设于缺氧反应池本体内的搅拌机构，以及设于缺氧反应池本体内的导流斜板；所述搅拌机构包括安装于缺氧反应池本体上的搅拌电机，与搅拌电机的驱动轴相联结的搅拌轴，以及安装于搅拌轴上的搅拌桨叶，导流斜板环绕搅拌轴一圈分布。

进一步地，缺氧反应池本体底部设有搅拌轴承座，搅拌轴与搅拌轴承座联结。

进一步地，还包括设于缺氧反应池本体内的曝气管道。

进一步地，曝气管道均匀分布于导流斜板上表面上。

进一步地，导流斜板与水平面呈一个30-60°夹角。

进一步地，搅拌轴竖直分布于缺氧反应池本体内中央。

进一步地，搅拌桨叶包括桨叶本体，桨叶本体上开设有用于安装至搅拌轴上的安装孔。

进一步地，桨叶本体上开设有桨叶孔。

进一步地，导流斜板采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，在缺氧反应池中加装搅拌机构以加速污水流速，以降低污泥沉底聚集发硬速度；同时，在缺氧反应池中加装导流斜板结构，使污泥向缺氧反应池中间聚集，方便缺氧反应池中污泥随污水流进入排污管外排；并且，在导流斜板上表面均布曝气管，使得缺氧反应池内污水能充分反应、以及缺氧反应池底部水流一直产生流动，以阻止污泥发生沉淀聚集，从而保证污水中污泥不会在缺氧反应池底部沉淀聚集发硬，进而保证缺氧反应池的储水量和处理效果。

本实用新型主要包括缺氧反应池本体、搅拌机构、导流斜板和曝气管道，搅拌机构安装于缺氧反应池本体正中央，搅拌机构主要包括安装于缺氧反应池本体顶部的搅拌电机、与搅拌电机相连接并竖直分布于缺氧反应池本体中央的搅拌轴、以及水平安装于搅拌轴上的若干片搅拌桨叶，导流斜板环绕搅拌轴粉笔，其与水平面呈30-60°的夹角，曝气管道则均匀分布于导流斜板上，搅拌电机运行带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌桨叶旋转，最终带动缺氧反应池本体内污水旋转流动以阻止污水内污泥沉淀聚集，导流斜板可使污泥向缺氧反应池本体中央聚集，方便污泥随水流从缺氧反应池本体底部的排污管外排，从根本上防止污泥沉淀聚集发硬，曝气管道与外界曝气设备连接以对缺氧反应池本体内污水曝气，一方面可使缺氧反应池内污水能充分反应，以增强缺氧反应池对污水的处理效果，另一方面可有效保证缺氧反应池底部水流一直产生流动，以进一步阻止污泥发生沉淀聚集发硬。如此可有效保证缺氧反应池的储水量和处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型搅拌桨叶结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-缺氧反应池本体、2-搅拌机构、3-导流斜板、4-搅拌电机、5-搅拌轴、6-搅拌桨叶、7-搅拌轴承座、8-曝气管道、9-桨叶本体、10-桨叶孔、11-安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，本实用新型提供的一种污泥不聚集沉淀的缺氧反应池，结构简单、设计科学合理，使用方便，在缺氧反应池中加装搅拌机构以加速污水流速，以降低污泥沉底聚集发硬速度；同时，在缺氧反应池中加装导流斜板结构，使污泥向缺氧反应池中间聚集，方便缺氧反应池中污泥随污水流进入排污管外排；并且，在导流斜板上表面均布曝气管，使得缺氧反应池能充分反应、以及缺氧反应池底部水流一直产生流动，以阻止污泥发生沉淀聚集，从而保证污水中污泥不会在缺氧反应池底部沉淀聚集发硬，进而保证缺氧反应池的储水量和处理效果。本实用新型包括缺氧反应池本体1，设于缺氧反应池本体1内的搅拌机构2，设于缺氧反应池本体1内的曝气管道8，以及设于缺氧反应池本体1内的导流斜板3；所述搅拌机构2包括安装于缺氧反应池本体1上的搅拌电机4，与搅拌电机4的驱动轴相联结的搅拌轴5，以及安装于搅拌轴5上的搅拌桨叶6，导流斜板3环绕搅拌轴5一圈分布，导流斜板3与水平面呈一个30-60°夹角，导流斜板3采用不锈钢材质制成，搅拌轴5竖直分布于缺氧反应池本体1内中央，曝气管道8均匀分布于导流斜板3上表面上。

本实用新型主要包括缺氧反应池本体、搅拌机构、导流斜板和曝气管道，搅拌机构安装于缺氧反应池本体正中央，搅拌机构主要包括安装于缺氧反应池本体顶部的搅拌电机、与搅拌电机相连接并竖直分布于缺氧反应池本体中央的搅拌轴、以及水平安装于搅拌轴上的若干片搅拌桨叶，导流斜板环绕搅拌轴粉笔，其与水平面呈30-60°的夹角，曝气管道则均匀分布于导流斜板上，搅拌电机运行带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌桨叶旋转，最终带动缺氧反应池本体内污水旋转流动以阻止污水内污泥沉淀聚集，导流斜板可使污泥向缺氧反应池本体中央聚集，方便污泥随水流从缺氧反应池本体底部的排污管外排，从根本上防止污泥沉淀聚集发硬，曝气管道与外界曝气设备连接以对缺氧反应池本体内污水曝气，一方面可使缺氧反应池内污水能充分反应，以增强缺氧反应池对污水的处理效果，另一方面可有效保证缺氧反应池底部水流一直产生流动，以进一步阻止污泥发生沉淀聚集发硬。如此可有效保证缺氧反应池的储水量和处理效果。

本实用新型缺氧反应池本体1底部设有搅拌轴承座7，搅拌轴5与搅拌轴承座7联结。设置搅拌轴承座7，可使搅拌机构2的结构更加稳固，运行更加稳定。

本实用新型搅拌桨叶6包括桨叶本体9，桨叶本体9上开设有用于安装至搅拌轴5上的安装孔11，桨叶本体9上开设有桨叶孔10。在桨叶本体9上均匀开设桨叶孔10，一方面可使搅拌机构搅拌更加均匀，另一方面可有效降低搅拌过程中的阻力，有效实现节能目的。

本实用新型可有效保证缺氧反应池本体的储水量以及污水处理效果，其适用性强，适于在本技术领域大力推广应用。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。