一种SUV轮毂电机生产用固定装置的制作方法

文档序号:23839729发布日期:2021-02-03 20:25阅读:125来源:国知局
一种SUV轮毂电机生产用固定装置的制作方法
一种suv轮毂电机生产用固定装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及轮毂电机生产技术领域,具体为一种suv轮毂电机生产用固定装置。


背景技术:

[0002]
轮毂电机是将车子的“动力系统、传动系统、刹车系统集成到一起而设计出来的电机,轮毂电机的工作原理是永磁同步电机,轮边电机、轮毂电机”是指电机安装在车辆的位置不同的电机而言,轮毂电机的优点:优点1:省略大量传动部件,让车辆结构更简单,优点2:可实现多种复杂的驱动方式,由于轮毂电机具备单个车轮独立驱动的特性,因此无论是前驱、后驱还是四驱形式,它都可以比较轻松地实现,全时四驱在轮毂电机驱动的车辆上实现起来非常容易。
[0003]
轮毂电机在生产加工的过程中,其表面常会残留些加工废屑,这样的情况下则需要使用废屑清理装置进行清理,在这过程中轮毂电机需要通过固定装置进行固定,而现有装置上的固定机构只能对单一大小的轮毂电机进行固定,不同尺寸的轮毂电机则需要使用不同大小的固定机构,这无疑增加了一定的经济成本,同时还降低了轮毂电机的生产效率、


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种suv轮毂电机生产用固定装置,解决了现有装置上的固定机构只能对单一大小的轮毂电机进行固定,不同尺寸的轮毂电机则需要使用不同大小的固定机构,增加了一定经济成本的问题。
[0005]
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种suv轮毂电机生产用固定装置,包括底箱和固定箱,所述底箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆表面的两侧均固定连接有固定套筒,且固定套筒的表面开设有弧形传动槽,所述弧形传动槽的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶端依次贯穿底箱和固定箱并延伸至固定箱的内部,两个所述限位杆相对的一侧且位于固定箱的内部高度连接有保护垫,所述底箱内壁的底部固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮,所述转动杆表面的中部固定连接有第二皮带轮,所述固定箱内壁两侧的顶部均固定连接有电动推杆。
[0006]
优选的,所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接,所述固定箱内壁的顶部固定连接有毛刷。
[0007]
优选的,所述固定箱一侧的顶部固定连接有吸尘器。
[0008]
优选的,所述吸尘器的进气口连通有抽气管,所述抽气管的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部。
[0009]
优选的,所述吸尘器的出气口连通有出气管。
[0010]
优选的,所述固定箱的正面通过合页铰接有箱门。
[0011]
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012]
(1)、该suv轮毂电机生产用固定装置,通过底箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆,转动杆表面的两侧均固定连接有固定套筒,且固定套筒的表面开设有弧形传动槽,弧形传动槽的内部滑动连接有限位杆,限位杆的顶端依次贯穿底箱和固定箱并延伸至固定箱的内部,两个限位杆相对的一侧且位于固定箱的内部高度连接有保护垫,底箱内壁的底部固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮,转动杆表面的中部固定连接有第二皮带轮,固定箱内壁两侧的顶部均固定连接有电动推杆,可实现对不同尺寸的轮毂电机进行稳定夹紧固定,增加了该固定装置的适用范围,无需针对不同尺寸的轮毂电机更换不同大小的固定装置,降低了经济成本,也给人员提供了便利。
[0013]
(2)、该suv轮毂电机生产用固定装置,通过第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接,固定箱内壁的顶部固定连接有毛刷,固定箱一侧的顶部固定连接有吸尘器,吸尘器的进气口连通有抽气管,抽气管的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部,吸尘器的出气口连通有出气管,可实现对轮毂电机在清洁表面时对产生的废屑进行吸除,防止废屑堆积在固定箱内部从而影响后续的正常工作。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构的立体图;
[0015]
图2为本实用新型结构的剖视图。
[0016]
图中:1-底箱、2-固定箱、3-转动杆、4-固定套筒、5-弧形传动槽、6-限位杆、7-保护垫、8-电机、9-第一皮带轮、10-第二皮带轮、11-电动推杆、12-毛刷、13-吸尘器、14-抽气管、15-出气管、16-箱门。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种suv轮毂电机生产用固定装置,可实现对不同尺寸的轮毂电机进行稳定夹紧固定,增加了该固定装置的适用范围,无需针对不同尺寸的轮毂电机更换不同大小的固定装置,降低了经济成本,也给人员提供了便利,包括底箱1和固定箱2,固定箱2的正面通过合页铰接有箱门16,固定箱2一侧的顶部固定连接有吸尘器13,吸尘器13的出气口连通有出气管15,可实现对轮毂电机在清洁表面时对产生的废屑进行吸除,防止废屑堆积在固定箱2内部从而影响后续的正常工作,吸尘器13的进气口连通有抽气管14,抽气管14的一端贯穿固定箱2并延伸至固定箱2的内部,底箱1内壁的两侧之间通过轴承转动连接有转动杆3,转动杆3表面的两侧均固定连接有固定套筒4,且固定套筒4的表面开设有弧形传动槽5,弧形传动槽5的内部滑动连接有限位杆6,限位杆6的顶端依次贯穿底箱1和固定箱2并延伸至固定箱2的内部,两个限位杆6相对的一侧且位于固定箱2的内部高度连接有保护垫7,底箱1内壁的底部固定连接有电机8,且电机8输出轴的一端固定连接有第一皮带轮9,转动杆3表面的中部固定连接有第二皮带轮10,第二皮带轮10的表面通过皮带与第一皮带轮9的表面传动连接,固定箱2内壁的顶部固定连接有毛刷12,固
定箱2内壁两侧的顶部均固定连接有电动推杆11。
[0019]
使用时,将轮毂电机放置在固定箱2内部,启动电机8,电机8通过第一皮带轮9和第二皮带轮10带动转动杆3开始转动,同时固定套筒4也开始转动,固定套筒4上的弧形传动槽5带动限位杆6向轮毂电机的方向进行移动,两个限位杆7以及保护垫7的设置可对轮毂电机进行限位,同时再启动电动推杆11,电动推杆11的伸出端对轮毂电机进行固定,毛刷12通过外部的驱动机构在清理轮毂电机的同时启动吸尘器13,吸尘器13通过抽气管14将废屑抽入吸尘器13内部,废屑再由出气管15排出即可。
[0020]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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