一种便于清洗的罐车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及罐车技术领域，具体为一种便于清洗的罐车。


背景技术：

[0002]
罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等。
[0003]
粉罐车在卸料后，需要对其内部进行清洗，避免残留物与下次不同的货物混合，当前罐车在清洗时，需要清洁人员进入罐车内部，人工清洗费时费力且清洁效果不佳。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洗的罐车，具备无需人工清洗，清洗效率高，效果好的优点，解决了当前罐车在清洗时，需要清洁人员进入罐车内部，人工清洗费时费力且清洁效果不佳的问题。
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（二）技术方案
[0007]
为实现上述无需人工清洗，清洗效率高，效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的罐车，包括罐体，罐体的内顶壁开设有传动槽，所述传动槽的内部设有螺杆，所述传动槽的右侧设有内槽，所述内槽的右侧内壁固定连接有推进电机，所述螺杆的左端与传动槽的左侧内壁转动连接，所述螺杆的右端与推进电机的输出端固定连接，所述螺杆的侧表面传动连接有推进块，所述推进块的底部固定连接有推座，所述推座的内部设有连接座，所述连接座的侧表面固定连接有隔板，所述隔板的侧表面与罐体的侧内壁滑动连接。
[0008]
所述连接座的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的左端固定连接有转板，所述转板的侧表面固定连接有旋转臂，所述旋转臂远离转板的一端固定有清洁刷，所述连接座的右侧固定连接有清洁电机，所述驱动轴的右端与清洁电机的输出端固定连接，所述罐体的右侧内壁开设有电机隔槽，电机隔槽的尺寸大于清洁电机的尺寸，避免清洁电机在右移动的过程中撞击到罐体的右侧内壁，所述罐体的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆左端与滑槽的左侧内壁固定连接，所述滑杆的右端与滑槽的右侧内壁固定连接，所述滑槽的侧表面滑动连接有从动块，所述从动块的底端与推座的顶部固定连接，所述罐体的左侧设有罐门，所述罐体的底部固定连接有底盘。
[0009]
优选的，所述螺杆的右端贯穿传动槽的右侧内壁并延伸至内槽中，所述螺杆的侧表面与传动槽的右侧内壁转动连接。
[0010]
优选的，所述连接座的左端贯穿推座的右侧并延伸出推座，所述连接座的侧表面与推座的内部固定连接。
[0011]
优选的，所述罐门的顶端与罐体的左侧铰接，所述罐门的底端设有紧固杆。
[0012]
优选的，所述紧固杆的左端设有手轮，所述紧固杆的侧表面与罐门的内部螺纹连接，所述紧固杆的右端与罐体的左侧螺纹连接。
[0013]
优选的，所述底盘的正面和背面设有车轮，所述底盘的右侧固定连接有挂钩。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清洗的罐车，具备以下有益效果：
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该便于清洗的罐车，通过设置推进电机、螺杆、推进块、推座、连接座、清洁电机、驱动轴、转板、旋转臂和隔板，推进电机驱动螺杆转动，螺杆带动推进块移动，隔板跟随连接座移动，同时清洁电机带动驱动轴转动，旋转臂开始带动清洁刷对附着在罐体内壁的粉尘进行清洁，向罐体中喷水，最终污物可在隔板的推动下达到罐体的左侧，便于人们直接收集清理，解决了当前罐车在清洗时，需要清洁人员进入罐车内部，人工清洗费时费力且清洁效果不佳的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型主视结构剖面图；
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图2为本实用新型侧视结构示意图；
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图3本实用新型的隔板结构示意图。
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其中：1、罐体；2、传动槽；3、螺杆；4、推进块；5、推座；6、连接座；7、清洁电机；8、电机隔槽；9、隔板；10、驱动轴；11、转板；12、旋转臂；13、滑槽；14、滑杆；15、从动块；16、内槽；17、推进电机；18、罐门；19、紧固杆；20、底盘；21、挂钩。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种便于清洗的罐车，包括罐体1，罐体1的内顶壁开设有传动槽2，传动槽2的内部设有螺杆3，传动槽2的右侧设有内槽16，内槽16的右侧内壁固定连接有推进电机17，螺杆3的左端与传动槽2的左侧内壁转动连接，螺杆3的右端贯穿传动槽2的右侧内壁并延伸至内槽16中，螺杆3的侧表面与传动槽2的右侧内壁转动连接，螺杆3的右端与推进电机17的输出端固定连接，螺杆3的侧表面传动连接有推进块4，推进块4的底部固定连接有推座5，推座5的内部设有连接座6，连接座6的左端贯穿推座5的右侧并延伸出推座5，连接座6的侧表面与推座5的内部固定连接，连接座6的侧表面固定连接有隔板9，隔板9的侧表面与罐体1的侧内壁滑动连接，隔板9可隔绝大部分的粉尘，也可将聚集在罐体1内部的粉尘推出。
[0022]
连接座6的内部转动连接有驱动轴10，驱动轴10的左端固定连接有转板11，转板11的侧表面固定连接有旋转臂12，旋转臂12远离转板11的一端固定有清洁刷，清洁刷与罐体1侧内壁贴合，连接座6的右侧固定连接有清洁电机7，驱动轴10的右端与清洁电机7的输出端固定连接，罐体1的右侧内壁开设有电机隔槽8，电机隔槽8的尺寸大于清洁电机7的尺寸，避免清洁电机7在右移动的过程中撞击到罐体1的右侧内壁，罐体1的内顶壁开设有滑槽13，滑槽13的内部设有滑杆14，滑杆14左端与滑槽13的左侧内壁固定连接，滑杆14的右端与滑槽
13的右侧内壁固定连接，滑槽13的侧表面滑动连接有从动块15，从动块15的底端与推座5的顶部固定连接，罐体1的左侧设有罐门18，罐门18的顶端与罐体1的左侧铰接，罐门18的底端设有紧固杆19，紧固杆19的左端设有手轮，紧固杆19的侧表面与罐门18的内部螺纹连接，紧固杆19的右端与罐体1的左侧螺纹连接，罐体1的底部固定连接有底盘20，底盘20的正面和背面设有车轮，底盘20的右侧固定连接有挂钩21。
[0023]
在使用时，向外转动紧固杆19，打开罐门18，启动推进电机17驱动螺杆3转动，螺杆3带动推进块4移动，隔板9跟随连接座6移动，同时清洁电机7带动驱动轴10转动，旋转臂12开始带动清洁刷对附着在罐体1内壁的粉尘进行清洁，同时向罐体1中喷水，最终污物可在隔板9的推动下到达罐体1的左侧，人们可直接对污物进行收集转移。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。