一种简洁轻便型水处理超滤膜装置的制作方法

文档序号:24660633发布日期:2021-04-14 00:02阅读:91来源:国知局
一种简洁轻便型水处理超滤膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水处理设备,具体而言涉及一种简洁轻便型水处理超滤膜装置。


背景技术:

2.随着我国经济的快速发展,水资源的消耗已成倍增加,一方面造成了水资源的紧缺,同时也增加了污水的产生,加大了社会和环境可持续发展的压力,为此有关方面投入大量的资金对污水进行处理并使其资源化再利用。超滤技术近年来在国内更是取得了长足的进步,因其操作方便、设备紧凑、过程安全、分离效果好等原因,广泛应用于饮用水处理、反渗透的预处理、中水回用和物质分离、浓缩等领域。为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现最大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件。在工程应用时,为了降低成本、减少占地面积以及便于安装、维护和管理,往往将多支膜组件集成在一个膜装置中,通过管路将每个膜组件相连并形成一个整体。但在实际应用中,传统的膜装置需做整体设计和加工,存在着结构臃肿复杂、加工成本高、安装运输不便等技术问题。


技术实现要素:

3.因此,本实用新型的目的在于提供一种简洁轻便型水处理超滤膜装置,以解决现有技术所存在的结构臃肿复杂、加工成本高、安装运输不便等技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种简洁轻便型水处理超滤装置10包括多个膜组支架20、多支超滤膜元件11、浓水管路单元12、产水管路单元13、阀组支架14、自动控制单元15、进水管路单元16和进气管路单元17;所述的多个膜组支架20首尾相互铰接固定,底部与地面;所述的阀组支架14与地面定位锁死;在所述的多个膜组支架20和阀组支架14上中下部分别固定有浓水管路单元12、产水管路单元13、进气管路单元17和进水管路单元16;多支超滤膜元件11等间距固定在所述的多个膜组支架20内部。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的膜组支架20包括多个膜组支撑t型架30、多个进水管路单元固定架21、多个膜元件支撑架22、多个进气管路单元固定架23、多个膜元件固定架24、多个浓水管路单元固定架25、多个产水管路单元固定架26、多个膜组支撑吊架27。所述的多个进水管路单元固定架21与多个膜组支撑t型架30相互铰接固定;所述的多个膜元件支撑架22与多个膜组支撑t型架30相互铰接固定;所述的多个进气管路单元固定架23与多个膜组支撑t型架30相互铰接固定;所述的多个膜元件固定架24与多个膜组支撑t型架30相互铰接固定;所述的每个膜组支撑吊架27与膜组支撑t型架30相互铰接固定;所述的浓水管路单元固定架25与多个膜组支撑吊架27相互铰接固定;所述的产水管路单元固定架26与多个膜组支撑吊架27相互铰接固定;所述的膜组支架20中各固定架采用标准化可拆卸设计,可互用互换,方便加工及运输;
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的浓水管路单元12由多根管路、管件、
阀门及仪表组成;在所述的浓水管路单元12中设置有多个浓水支管口、每个浓水支管口与所述的超滤膜元件11中的浓水口相连接固定且内腔保持畅通;
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的产水管路单元13由多根管路、管件、阀门及仪表组成;在所述的产水管路单元13中设置有多个产水支管口、每个产水支管口与所述的超滤膜元件11中的产水口相连接固定且内腔保持畅通;
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的进水管路单元16由多根管路、管件、阀门及仪表组成;在所述的进水管路单元16中设置有多个进水支管口、每个进水支管口与所述的超滤膜元件11中的进水口相连接固定且内腔保持畅通;
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的进气管路单元17由多根管路、管件、阀门及仪表组成;在所述的进气管路单元17中设置有多个进气支管口、每个进气支管口通过软管与所述的超滤膜元件11中的进气口相连接固定且内腔保持畅通;
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的自动控制单元15包括可编程逻辑plc控制器、人机交互触摸屏、数据自动传感器、数据采集、分析单元、远程监控单元;所述可编程逻辑plc控制器可手动或自动的控制系统中各阀门的启闭;所述可编程逻辑plc控制器通过人机交互触摸屏输入和输出控制系统信息;所述数据采集及分析单元与系统中各仪表或传感器相连接,并获取参数数据进行数据分析;设备操作者可以通过远程监控单元远程监控本设备的运行。
11.有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中的一种简洁轻便型水处理超滤膜装置,一方面,所述的各个结构部件采用标准化可拆卸设计,可互用互换,相互之间采用铰接固定,在工厂单独加工预制成型,单独运输到工程项目现场后组合装配;另一方面,各个管路单元布管合理,布水布气均匀。此种设计结构简单,加工方便,投入成本低,方便运输及安装维护,系统运行稳定性高,适合于大规模推广应用。
附图说明
13.为了更好地理解本实用新型,下面结合附图通过举例的方式对本实用新型作进一步说明,相同的附图标记表示相同的部件,其中:
14.图1示出了根据本实用新型实施方案的一种简洁轻便型水处理超滤膜装置的结构示意图。
15.图2示出了根据本实用新型实施方案的一种简洁轻便型水处理超滤膜装置中膜组支架的结构示意图。
16.图3示出了根据本实用新型实施方案的一种简洁轻便型水处理超滤膜装置中膜组支撑t型架的结构示意图。
17.图中:10-水处理超滤膜装置,11-超滤膜元件;12-浓水管路单元;13-产水管路单元;14-阀组支架;15-自动控制单元;16-进水管路单元;17-进气管路单元;20-膜组支架;21-进水管路单元固定架;22-膜元件支撑架;23-进气管路单元固定架;24-膜元件固定架;25-浓水管路单元固定架;26-产水管路单元固定架;27-膜组支撑吊架;30-膜组支撑t型架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3本实用新型提供的一种实施例:一种简洁轻便型水处理超滤装置10包括多个膜组支架20、多支超滤膜元件11、浓水管路单元12、产水管路单元13、阀组支架14、自动控制单元15、进水管路单元16和进气管路单元17;的多个膜组支架20首尾相互铰接固定,底部与地面;的阀组支架14与地面定位锁死;在的多个膜组支架20和阀组支架14上中下部分别固定有浓水管路单元12、产水管路单元13、进气管路单元17和进水管路单元16;多支超滤膜元件11等间距固定在的多个膜组支架20内部。
20.的膜组支架20包括多个膜组支撑t型架30、多个进水管路单元固定架21、多个膜元件支撑架22、多个进气管路单元固定架23、多个膜元件固定架24、多个浓水管路单元固定架25、多个产水管路单元固定架26、多个膜组支撑吊架27。的多个进水管路单元固定架21与多个膜组支撑t型架30相互铰接固定;的多个膜元件支撑架22与多个膜组支撑t型架30相互铰接固定;的多个进气管路单元固定架23与多个膜组支撑t型架30相互铰接固定;的多个膜元件固定架24与多个膜组支撑t型架30相互铰接固定;的每个膜组支撑吊架27与膜组支撑t型架30相互铰接固定;的浓水管路单元固定架25与多个膜组支撑吊架27相互铰接固定;的产水管路单元固定架26与多个膜组支撑吊架27相互铰接固定;的膜组支架20中各固定架采用标准化可拆卸设计,可互用互换,方便加工及运输;
21.的浓水管路单元12由多根管路、管件、阀门及仪表组成;在的浓水管路单元12中设置有多个浓水支管口、每个浓水支管口与的超滤膜元件11中的浓水口相连接固定且内腔保持畅通;的产水管路单元13由多根管路、管件、阀门及仪表组成;在的产水管路单元13中设置有多个产水支管口、每个产水支管口与的超滤膜元件11中的产水口相连接固定且内腔保持畅通;的进水管路单元16由多根管路、管件、阀门及仪表组成;在的进水管路单元16中设置有多个进水支管口、每个进水支管口与的超滤膜元件11中的进水口相连接固定且内腔保持畅通;的进气管路单元17由多根管路、管件、阀门及仪表组成;在的进气管路单元17中设置有多个进气支管口、每个进气支管口通过软管与的超滤膜元件11中的进气口相连接固定且内腔保持畅通;的自动控制单元15包括可编程逻辑plc控制器、人机交互触摸屏、数据自动传感器、数据采集、分析单元、远程监控单元;可编程逻辑plc控制器可手动或自动的控制系统中各阀门的启闭;可编程逻辑plc控制器通过人机交互触摸屏输入和输出控制系统信息;数据采集及分析单元与系统中各仪表或传感器相连接,并获取参数数据进行数据分析;设备操作者可以通过远程监控单元远程监控本设备的运行。
22.由此可知,本实用新型中的一种简洁轻便型水处理超滤膜装置,的各个结构部件采用标准化可拆卸设计,可互用互换,相互之间采用铰接固定,在工厂单独加工预制成型,单独运输到工程项目现场后组合装配;各个管路单元布管合理,布水布气均匀。该装置设计结构简单,加工方便,投入成本低,方便运输及安装维护,系统运行稳定性高,适合于大规模推广应用。
23.实际工程项目运行时,在简洁轻便型水处理超滤膜装置中,常温常压下,原水由进
水管路单元16中的原水进水口进入装置中,通过自动阀门分配后进入进水管路单元16内部,经超滤膜元件11底部的进水口进入每支膜元件内腔,在外力驱动下使得原水经中空纤维膜丝过滤进入中空纤维膜丝内腔,经膜元件产水口汇集至产水管路单元13内腔,持续通过产水管路单元13中的产水口向外输出。当超滤膜元件11的中空纤维膜丝出现轻微污堵时,自动控制单元15根据预先设置的参数依次控制超滤膜装置10进入反洗步骤;大流量反洗水经由产水管路单元13中的反洗口进入的产水管路单元13内腔,经每支超滤膜元件11的产水口进入中空纤维膜丝内腔,在反洗水压力驱动下使得大流量反洗水经中空纤维膜丝进入超滤膜元件11内腔,在大流量反洗水透过中空纤维膜丝过程中冲刷掉污堵在中空纤维膜丝微孔内及外表面的污染物;同时,压缩空气经由进气管路单元17中的进气口进入进气管路单元17内腔,并经由每根进气软管进入每支超滤膜元件11的内腔,在气水混合体的扰动下,中空纤维膜丝在水中大幅度地随气水流摆动并且不容易发生断裂,可以很好的将附着在中空纤维膜丝表面上的的污染物抖落掉,夹杂着污染物的气水混合液经超滤膜元件11的浓水口汇集至浓水管路单元12中,最后经浓水管路单元12中的排污口排出到水处理超滤膜装置10的外部。当超滤膜元件11的中空纤维膜丝出现严重污堵时,自动控制单元15根据预先设置的参数自动启动清洗程序,将混合有化学药剂的清洗液经由进水管路单元16中的清洗进水口加入至进水管路单元16内腔,经每支超滤膜元件11的进水口进入超滤膜元件11内腔,在药剂的作用下,很好的将污堵在中空纤维膜丝微孔内及外表面的污染物清洗掉,夹杂着污染物的药剂与水的混合液经超滤膜元件11的浓水口汇集至浓水管路单元12内腔,最后经浓水管路单元12中的清洗液排出口排出该超滤膜装置外部。由上述可知,该装置设计结构简单,加工方便,投入成本低,方便运输及安装维护,系统运行稳定性高,适合于大规模推广应用。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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