一种中空玻璃加工用废水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工废水处理技术领域，具体为一种中空玻璃加工用废水净化装置。


背景技术：

2.中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框(铝框架或玻璃条等)，经胶结、焊接或熔接而制成，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可。
3.中空玻璃在加工过程中会产生废水，废水不经过处理直接排放会污染环境；现有的废水处理设备，结构较为复杂，工厂成本投入较高，不便于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃加工用废水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃加工用废水净化装置，包括净化箱、过滤网兜、搅拌组件、第一密封板、第二密封板，所述净化箱内部中空，设置有过滤腔和沉淀腔，所述过滤网兜设置在过滤腔中，搅拌组件设置在沉淀腔中，过滤腔和沉淀腔相互连通；所述过滤腔两侧开口，在开口处安装有第一密封板；所述沉淀腔上部开口，在开口处安装有第二密封板；所述过滤腔上方设置有进水口，在沉淀腔侧面设置有排水口，在第二密封板上设置有加药口，在净化箱底部设置有可拆卸的第三密封板；所述进水口、排水口分别连接有进水管道和排水管道。
6.优选的，所述过滤网兜的开口处向外翻折设置有边耳部，所述过滤腔腔壁上设置有条形的承托架，所述边耳部卡在承托架上；所述第一密封板设置有与承托架相同的结构，并与边耳部相互卡住。
7.优选的，所述搅拌组件包括转盘、转杆以及搅拌叶片，所述转盘设置在沉淀腔两侧腔壁上，转杆两端分别与两侧的转盘固定连接，搅拌叶片绕着转杆设置；所述转盘与电机转轴固定连接，所述电机连接有控制器。
8.优选的，所述第一密封板、第二密封板、第三密封板分别通过螺钉与净化箱固定安装，且在各自的安装处通过密封胶圈进行密封处理。
9.优选的，所述过滤腔和沉淀腔通过隔板隔开，隔板底部与净化箱底部留有连通空间，所述过滤网兜底部与隔板底部相互平齐。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对中空玻璃加工中产生的废水进行过滤、沉淀处理，以达到排放的标准；净化箱能够拆卸，从而对内部各部件
进行清理，保证废水处理效果；同时，整体结构较为简单，成本造价低，便于推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的净化箱结构示意图；
13.图中标号：1、净化箱；11、过滤腔；12、沉淀腔；13、进水口；14、排水口；15、承托架；2、过滤网兜；21、边耳部；3、搅拌组件；31、转盘；32、转杆；33、搅拌叶片；4、第一密封板；5、第二密封板；51、加药口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃加工用废水净化装置，包括净化箱1、过滤网兜2、搅拌组件3、第一密封板4、第二密封板5，所述净化箱1内部中空，设置有过滤腔11和沉淀腔12，所述过滤网兜2设置在过滤腔11中，搅拌组件3设置在沉淀腔12中，过滤腔11和沉淀腔12相互连通；所述过滤腔11两侧开口，在开口处安装有第一密封板4；所述沉淀腔12上部开口，在开口处安装有第二密封板5；所述过滤腔11上方设置有进水口13，在沉淀腔12侧面设置有排水口14，在第二密封板5上设置有加药口51，在净化箱1底部设置有可拆卸的第三密封板；所述进水口13、排水口14分别连接有进水管道和排水管道。
18.进一步的，所述过滤网兜2的开口处向外翻折设置有边耳部21，所述过滤腔11腔壁上设置有条形的承托架15，所述边耳部21卡在承托架15上；所述第一密封板4设置有与承托架15相同的结构，并与边耳部21相互卡住。
19.进一步的，所述搅拌组件3包括转盘31、转杆32以及搅拌叶片33，所述转盘31设置在沉淀腔12两侧腔壁上，转杆32两端分别与两侧的转盘31固定连接，搅拌叶片33绕着转杆32设置；所述转盘31与电机转轴固定连接，所述电机连接有控制器。
20.进一步的，所述第一密封板4、第二密封板5、第三密封板分别通过螺钉与净化箱1固定安装，且在各自的安装处通过密封胶圈进行密封处理。
21.进一步的，所述过滤腔11和沉淀腔12通过隔板隔开，隔板底部与净化箱1底部留有
连通空间，所述过滤网兜2底部与隔板底部相互平齐。
22.工作原理：在实际使用过程中，废水通过进水管连接进水口13，从而进入过滤腔11中；废水先被过滤网兜2进行过滤，滤去水中的固体颗粒；之后废水从过滤腔11和沉淀腔12之间的缝隙进入沉淀区12中；通过第二密封板5上的加药口51向沉淀腔12中加入药剂，与废水中物质反应，产生沉淀，从而达到一定的净化目的；转盘31在电机驱动下转动，电机由控制器控制；转盘31带动转杆32转动，使搅拌叶片33搅动沉淀区12中废水，加快药剂与废水的反应速度。最终废水从排水口14连接排水管排出，完成净化过程。
23.第一密封板4、第二密封板5、第三密封板均通过螺钉安装，能够拆卸；同时，安装位置设置密封胶圈，避免发生漏水情况。第一密封板4的拆除能够取下过滤网兜2，从而进行清理；第二密封板5的拆除能够打开沉淀腔12，对搅拌组件3进行检修维护；第三密封板的拆除能够对板面上堆积的沉淀物质进行清理，以便后续使用。
24.过滤网兜2通过边耳部21卡在承托架15以及和承托架15相同的结构上，方便取放；过滤网兜2底部与隔板平齐，兜体具有一定深度，能够较长时间使用，减少清理次数，使用更加方便。
25.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。