一种木梳加工用便于清理的刷灰设备的制作方法

本实用新型涉及木梳加工用刷灰设备技术领域，具体为一种木梳加工用便于清理的刷灰设备。

背景技术：

现今在对于木梳加工的过程中，在木梳的生产成型之后要对木梳进行刷灰处理，将木梳在加工的过程中出现的杂质进行剔除，使加工好的木梳的表面更加光滑，让木梳展现出的效果更好。

市场上的木梳加工用刷灰设备在使用中，不能很方便的对剔除出的杂质和灰尘进行清理，会需要额外的时间甚至工人来进行清理，不仅浪费时间，还大幅度减低生产的效率，且还不能对木梳进行全面的刷灰处理，为此，我们提出一种木梳加工用便于清理的刷灰设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木梳加工用便于清理的刷灰设备，以解决上述背景技术中提出的不能很方便的对剔除出的杂质和灰尘进行清理，会需要额外的时间甚至工人来进行清理，不仅浪费时间，还大幅度减低生产的效率，且还不能对木梳进行全面的刷灰处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木梳加工用便于清理的刷灰设备，包括箱体和风机，所述箱体的下端底部连接有底座，所述箱体的内部一侧连接有风机，所述箱体的内部一侧连接有驱动电机，且驱动电机的外壁一侧连接有主动轮，所述箱体的内部中端连接有固定块,且固定块的内壁两侧连接有灰箱，并且灰箱的外壁和固定块的内壁连接处设置有滑块，所述灰箱的上端顶部开设有吸灰孔，所述箱体内部一侧连接有下传动轴，且下传动轴的外壁中部连接有下刷灰轮，并且下传动轴的外壁一侧连接有从动轮，所述从动轮的外壁和主动轮的外壁连接处设置有传动皮带，所述箱体内部顶端连接有上传动轴，且上传动轴的外壁中部连接有上刷灰轮，并且上刷灰轮的外壁四周连接有细毛层，所述上刷灰轮的外壁和下刷灰轮的外壁连接处设置有木梳主体。

优选的，所述箱体和底座之间构成焊接一体结构，且箱体和底座之间呈垂直状分布。

优选的，所述上刷灰轮通过木梳主体与下刷灰轮之间相互贴合，且上刷灰轮和下刷灰轮之间尺寸相互配合。

优选的，所述固定块通过滑块和灰箱之间构成滑动结构，且灰箱和下刷灰轮之间呈平行状分布。

优选的，所述驱动电机通过主动轮与从动轮和传动皮带之间构成传动结构，且主动轮通过传动皮带与从动轮之间构成皮带传动结构。

优选的，所述吸灰孔沿灰箱的中轴线处呈对称分布，且灰箱与风机之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的木梳加工用刷灰设备设置有上刷灰轮，上刷灰轮和下刷灰轮相互配合，将木梳主体正好卡在上刷灰轮和下刷灰轮的连接处，不仅可以将木梳主体进行固定，还能将木梳主体的上下两面都进行刷灰处理，且在上刷灰轮和下刷灰轮的外壁上都设置有细毛层，来将木梳的缝隙处进行刷灰处理。

灰箱处于下刷灰轮的正下方，且灰箱的上端为凹型状，能够准确的将来自下刷灰轮的灰盛接到，再进行收集处理，当灰箱盛取一定的体积后，可以通过处在灰箱外壁上的把手，使灰箱利用两侧的滑块从固定块中取出，来对内部的物质进行处理，这样方便工作人员对于灰的清理，从而提高工作效率。

灰箱的上端设置有若干个吸灰孔，在灰箱的下端连接有吸气管，吸气管的尾端设置有风机，通过风机产生吸力，将来自下刷灰轮的灰尘进行吸取，来减少清理的时间，一方面方便灰尘在吸力的作用下进入到灰箱内部，另一方面当设备在使用时，可以避免灰尘受到其他外来作用从灰箱内跑出。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型上刷灰轮侧面结构示意图；

图3为本实用新型灰箱俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、风机；3、底座；4、下传动轴；5、细毛层；6、上传动轴；7、上刷灰轮；8、木梳主体；9、下刷灰轮；10、从动轮；11、固定块；12、灰箱；13、传动皮带；14、驱动电机；15、主动轮；16、滑块；17、吸灰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木梳加工用便于清理的刷灰设备，包括箱体1、风机2、底座3、下传动轴4、细毛层5、上传动轴6、上刷灰轮7、木梳主体8、下刷灰轮9、从动轮10、固定块11、灰箱12、传动皮带13、驱动电机14、主动轮15、滑块16和吸灰孔17，箱体1的下端底部连接有底座3，箱体1的内部一侧连接有风机2，箱体1的内部一侧连接有驱动电机14，且驱动电机14的外壁一侧连接有主动轮15，箱体1的内部中端连接有固定块11,且固定块11的内壁两侧连接有灰箱12，并且灰箱12的外壁和固定块11的内壁连接处设置有滑块16，灰箱12的上端顶部开设有吸灰孔17，箱体1内部一侧连接有下传动轴4，且下传动轴4的外壁中部连接有下刷灰轮9，并且下传动轴4的外壁一侧连接有从动轮10，从动轮10的外壁和主动轮15的外壁连接处设置有传动皮带13，箱体1内部顶端连接有上传动轴6，且上传动轴6的外壁中部连接有上刷灰轮7，并且上刷灰轮7的外壁四周连接有细毛层5，上刷灰轮7的外壁和下刷灰轮9的外壁连接处设置有木梳主体8。

本实用新型中，箱体1和底座3之间构成焊接一体结构，且箱体1和底座3之间呈垂直状分布，整个箱体1和底座3作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状分布，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；

上刷灰轮7通过木梳主体8与下刷灰轮9之间相互贴合，且上刷灰轮7和下刷灰轮9之间尺寸相互配合，上刷灰轮7和下刷灰轮9相互配合，将木梳主体8正好卡在上刷灰轮7和下刷灰轮9的连接处，不仅可以将木梳主体8进行固定，还能将木梳主体8的上下两面都进行刷灰处理，且在上刷灰轮7和下刷灰轮9的外壁上都设置有细毛层5，来将木梳的缝隙处进行刷灰处理；

固定块11通过滑块16和灰箱12之间构成滑动结构，且灰箱12和下刷灰轮9之间呈平行状分布，灰箱12处于下刷灰轮9的正下方，且灰箱12的上端为凹型状，能够准确的将来自下刷灰轮9的灰盛接到，再进行收集处理，当灰箱12盛取一定的体积后，可以通过处在灰箱12外壁上的把手，使灰箱12利用两侧的滑块16从固定块11中取出，来对内部的物质进行处理，这样方便工作人员对于灰的清理，从而提高工作效率；

驱动电机14通过主动轮15与从动轮10和传动皮带13之间构成传动结构，且主动轮15通过传动皮带13与从动轮10之间构成皮带传动结构，通过驱动电机14进行顺时针旋转，来带动处在驱动电机14外壁一侧的主动轮15进行顺时针旋转，又因为主动轮15和从动轮10之间通过传动皮带13进行传动，传动皮带13在主动轮15的作用下带动从动轮10进行顺时针旋转，从而使处在从动轮10内部的下传动轴4进行顺时针旋转，来带动下刷灰轮9进行顺时针旋转，且在上传动轴6被另一电机进行带动，使上刷灰轮7进行逆时针旋转，但上传动轴6和上刷灰轮7的转动速度小于下传动轴4和下刷灰轮9的转动速度，使木梳在两面都在旋转的环境下，向逆时针一侧进行水平移动；

吸灰孔17沿灰箱12的中轴线处呈对称分布，且灰箱12与风机2之间相互连通，灰箱12的上端设置有若干个吸灰孔17，在灰箱12的下端连接有吸气管，吸气管的尾端设置有风机2，通过风机2产生吸力，将来自下刷灰轮9的灰尘进行吸取，来减少清理的时间，一方面方便灰尘在吸力的作用下进入到灰箱12内部，另一方面当设备在使用时，可以避免灰尘受到其他外来作用从灰箱12内跑出。

工作原理：对于这类的便于清理的木梳加工用刷灰设备首先通过启动型号为t35-11的风机2和型号为bwy18-9-2.2kw的驱动电机14，使驱动电机14进行顺时针旋转，来带动处在驱动电机14外壁一侧的主动轮15进行顺时针旋转，又因为主动轮15和从动轮10之间通过传动皮带13进行传动，传动皮带13在主动轮15的作用下带动从动轮10进行顺时针旋转，从而使处在从动轮10内部的下传动轴4进行顺时针旋转，来带动下刷灰轮9进行顺时针旋转，同时启动在上传动轴6一侧的小电机，使小电机带动上刷灰轮7进行逆时针旋转，但上传动轴6和上刷灰轮7的转动速度小于下传动轴4和下刷灰轮9的转动速度，当木梳主体8放置在上刷灰轮7和下刷灰轮9之间的间隙处，将木梳主体8的位置进行限定，使木梳主体8朝顺时针的方向进行水平移动，同时上刷灰轮7和下刷灰轮9来对木梳主体8进行刷灰处理，作业过程中的灰尘会掉落到灰箱12的上端，从而被来自风机2的吸力，使灰尘通过吸灰孔17进入到灰箱12的内部，当灰箱12盛取一定的体积后，可以通过处在灰箱12外壁上的把手，使灰箱12利用两侧的滑块16从固定块11中取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。