一种太阳能电池板除雪除尘装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池板清洁技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池板除雪除尘装置。

背景技术：

太阳能电池的发明，增加了光能的可应用领域，为有效利用太阳能提供了更大的空间，也为节约传统燃料资源做出了突出的贡献。作为太阳能电池的核心部件，太阳能电池板是否能够有效接收光能直接影响着太阳能电池的实际功率。但是由于太阳能电池板通常直接暴露在空气中，其表面直接与空气接触，不断受到风雪雨水的洗礼，随着时间的延长，灰尘会在太阳能电池板上堆积，影响太阳能电池板对光的有效接收。尤其是雪，雪积在太阳能电池板上会直接阻隔太阳能电池板与阳光的接触大大影响雪太阳能电池的效率。现有的清洁装置在对太阳能电池板进行清洁，常常是通过刷板等结构进行刷洗，但是刷洗只能用于天气暖和的时候，而且刷洗浪费水资源。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的太阳能电池板除雪除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新的太阳能电池板除雪除尘装置，通过所述引风管和所述吸风管，在太阳能电池板上方形成了风力带动的负压吸尘机构，利用风流经所述引风管和所述吸风管时，在太阳能电池板的板体上方形成负压，防止灰尘和雪在板体上方堆积，也可以吸除堆积的灰尘和雪颗粒，以解决现有技术中存在的以刷洗的方式清洁太阳能电池板浪费水资源和冬天无法进行有效清洁的技术问题。

本实用新型提供的一种太阳能电池板除雪除尘装置，包括设置于太阳能电池板的板体上方的多个并排设置的负压吸尘机构；所述负压吸尘机构包括分别设置在所述板体两侧的引风管和吸风管；所述吸风管上设有朝向所述板体外侧的吸风出风口和朝向所述板体上方的吸风进风口，所述吸风管呈自所述吸风进风口向所述吸风出风口方向渐缩设置；所述引风管上设有朝向所述吸风进风口的引风出风口和朝向所述板体外侧的引风进风口，所述引风管内径呈自所述引风进风口向所述引风出风口方向渐缩设置。

进一步地，所述引风出风口置于所述板体的上方且与所述板体间隔设置，所述吸风进风口的中点置于所述板体的上方且与所述板体间隔设置。

进一步地，所述引风出风口的中点至所述板体间的距离与所述吸风进风口的中点至所述板体间的距离相同。

进一步地，所述引风管包括进风段和加速段，所述加速段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间平行设置，所述进风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间相交设置；所述引风进风口设置于所述进风段，所述引风出风口设置于所述加速段；所述吸风管包括吸风段和出风段，所述吸风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间平行设置，所述出风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间相交设置；所述吸风进风口设置于所述吸风段；所述吸风出风口设置于所述出风段。

进一步地，各所述负压吸尘机构沿所述板体长度方向间隔并排设置，且一个所述负压吸尘机构的引风管与另一所述负压吸尘机构的吸风管相邻。

进一步地，所述引风管和所述吸风管均通过固定夹夹持于所述板体上。

进一步地，还包括电池、水箱、进液端与该水箱的出液口连通的水泵、与该水泵的出液端通过软管连通的清洁管；所述清洁管安装于所述板体上边缘，所述清洁管上设有出液孔，所述出液孔朝向所述板体上表面；所述电池与所述水泵电连接。

进一步地，还包括控制器、电子气温温度计和安装于所述水箱内的电加热器及水温传感器；所述电子气温温度计和所述水温传感器分别与所述控制器电连接，所述水泵和所述电池分别与所述控制器电连接，且所述电加热器与所述电池电连接。

进一步地，多个所述出液孔沿所述清洁管长度方向并排间隔设置。

进一步地，所述水温传感器设置于所述水箱的出液口。

本实用新型提供的一种太阳能电池板除雪除尘装置与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型采用包括设置于所述板体上方的多个并排设置的所述负压吸尘机构；所述负压吸尘机构包括分别设置在所述板体两侧的所述引风管和所述吸风管；所述吸风管上设有朝向所述板体外侧的所述吸风出风口和朝向所述板体上方的所述吸风进风口，所述吸风管呈自所述吸风进风口向所述吸风出风口方向渐缩设置；所述引风管上设有朝向所述吸风进风口的引风出风口和朝向所述板体外侧的引风进风口，所述引风管内径呈自所述引风进风口向所述引风出风口方向渐缩设置的设计；当风流经所述引风管和所述吸风管时，经过所述引风管的加速作用，增加了风的流速，快速的风在流经所述板体时在所述板体上形成负压；负压可以有效吸走板体上的灰尘；对于体积或质量较灰尘大的雪，该负压也能造成对雪的抽吸，使雪松动，进而滑落，有效解决现有技术中存在的以刷洗的方式清洁太阳能电池板浪费水资源和冬天无法进行有效清洁的技术问题。

2、本实用新型采用述引风出风口置于所述板体的上方且与所述板体间隔设置，所述吸风进风口的中点置于所述板体的上方且与所述板体间隔设置的设计；增大风流经所述板体上方时，与所述板体的接触面积，减小风对接触面的作用力，以实现增加清洁面积，同时，防止风直接吹在所述板体上，对所述板体造成冲击，影响所述板体寿命。

3、本实用新型采用所述引风管包括进风段和加速段，所述加速段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间平行设置，所述进风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间相交设置；所述引风进风口设置于所述进风段，所述引风出风口设置于所述加速段；所述吸风管包括吸风段和出风段，所述吸风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间平行设置，所述出风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间相交设置；所述吸风进风口设置于所述吸风段；所述吸风出风口设置于所述出风段的设计；与所述板体上表面所在平面之间平行设置的所述加速段和所述吸风段限制了风流经所述板体时的方向，防止风直接吹到所述板体上，对所述板体造成冲击，影响所述板体寿命。

4、本实用新型采用还包括电池、水箱、进液端与该水箱的出液口连通的水泵、与该水泵的出液端通过软管连通的清洁管；所述清洁管安装于所述板体上边缘，所述清洁管上设有出液孔，所述出液孔朝向所述板体上表面；所述电池与所述水泵电连接的设计；当所述板体表面有顽固的灰尘时，可以人为开启水泵，用水清洁所述板体，以保持所述板体的洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述太阳能电池板除雪除尘装置安装于太阳能电池板上的结构示意图；

图2为本实用新型中所述太阳能电池板除雪除尘装置的负压吸尘机构的结构示意图(图1中a-a的剖视图，省略了水箱和水泵)；

图3为本实用新型中所述太阳能电池板除雪除尘装置的电器连接框图(虚线表示信号线，实线表示电线)。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2所示，为本实施例提供的太阳能电池板除雪除尘装置的结构示意图；所述太阳能电池板除雪除尘装置包括设置于太阳能电池板的板体1上方的多个并排设置的负压吸尘机构；所述负压吸尘机构包括分别设置在所述板体1两侧的引风管2和吸风管3；所述吸风管3上设有朝向所述板体外侧的吸风出风口301和朝向所述板体上方的吸风进风口302，所述吸风管呈自所述吸风进风口向所述吸风出风口方向渐缩设置；所述引风管2上设有朝向所述吸风进风口302的引风出风口201和朝向所述板体外侧的引风进风口202，所述引风管内径呈自所述引风进风口202向所述引风出风口201方向渐缩设置。本实施例中朝向所述板体外侧即为朝向远离所述板体的方向。本实施例图1和图2仅为示例性地说明所述负压吸尘机构安装在所述板体上的结构，并不对其尺寸比例进行限定。

本实用新型采用包括设置于所述板体上方的多个并排设置的所述负压吸尘机构；所述负压吸尘机构包括分别设置在所述板体两侧的所述引风管和所述吸风管；所述吸风管上设有朝向所述板体外侧的所述吸风出风口和朝向所述板体上方的所述吸风进风口，所述吸风管呈自所述吸风进风口向所述吸风出风口方向渐缩设置；所述引风管上设有朝向所述吸风进风口的引风出风口和朝向所述板体外侧的引风进风口，所述引风管内径呈自所述引风进风口向所述引风出风口方向渐缩设置的设计；当风流经所述引风管和所述吸风管时，经过所述引风管的加速作用，增加了风的流速，快速的风在流经所述板体时在所述板体上形成负压；负压可以有效吸走板体上的灰尘；对于体积或质量较灰尘大的雪，该负压也能造成对雪的抽吸，使雪松动，进而滑落，有效解决现有技术中存在的以刷洗的方式清洁太阳能电池板浪费水资源和冬天无法进行有效清洁的技术问题。

参见图1至图2所示，本实施例中，所述引风出风口201置于所述板体的上方且与所述板体间隔设置，所述吸风进风口302的中点置于所述板体的上方且与所述板体间隔设置。所述引风出风口的中点至所述板体间的距离与所述吸风进风口的中点至所述板体间的距离相同，以便从所述引风出风口吹出的风尽量多地进入所述吸风进风口。

本实用新型采用述引风出风口置于所述板体的上方且与所述板体间隔设置，所述吸风进风口的中点置于所述板体的上方且与所述板体间隔设置的设计；增大风流经所述板体上方时，与所述板体的接触面积，减小风对接触面的作用力，以实现增加清洁面积，同时，防止风直接吹在所述板体上，对所述板体造成冲击，影响所述板体寿命。

参见图2所示，本实施例中，所述引风管2包括进风段21和加速段22，所述加速段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间平行设置，所述进风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间相交设置；所述引风进风口设置于所述进风段，所述引风出风口设置于所述加速段；所述吸风管3包括吸风段31和出风段32，所述吸风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间平行设置，所述出风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间相交设置；所述吸风进风口设置于所述吸风段；所述吸风出风口设置于所述出风段。所述引风管和所述吸风管的材质均为铁，当然也可以选择钢、铜等材质。所述吸风段的中心线与所述出风段的中心线间的夹角为10-60°，优选的为30°。所述进风段的中心线与所述加速段的中心线间的夹角为10-60°，优选的为30°。

本实用新型采用所述引风管包括进风段和加速段，所述加速段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间平行设置，所述进风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间相交设置；所述引风进风口设置于所述进风段，所述引风出风口设置于所述加速段；所述吸风管包括吸风段和出风段，所述吸风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间平行设置，所述出风段的中心线所在直线与所述板体上表面所在平面之间相交设置；所述吸风进风口设置于所述吸风段；所述吸风出风口设置于所述出风段的设计；与所述板体上表面所在平面之间平行设置的所述加速段和所述吸风段限制了风流经所述板体时的方向，防止风直接吹到所述板体上，对所述板体造成冲击，影响所述板体寿命。

参见图1所示，本实施例中，各所述负压吸尘机构沿所述板体长度方向间隔并排设置，且一个所述负压吸尘机构的引风管与另一所述负压吸尘机构的吸风管相邻。

参见图1至图2所示，本实施例中所述引风管和所述吸风管分别通过固定夹4连接于所述板体上；所述固定夹上部与所述引风管对应焊接连接，或与所述吸风管对应焊接连接；所述固定夹下部与所述板体对应卡接。所述固定夹的下部设有夹持槽口401，所述夹持槽口与所述板体的侧边对应卡接，且所述夹持槽口与所述板体过盈配合。当然也可以选择铁丝拧紧或胶黏等方式将所述吸风管和所述引风管固定于所述板体上，将形状固定的硬质管固定到板体上为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不再过多赘述。

参见图1至图2所示，本实施例中，还包括电池(图中未示出)、水箱6、进液端与该水箱的出液口连通的水泵7、与该水泵的出液端通过软管5连通的清洁管8；所述清洁管安装于所述板体上边缘，所述清洁管上设有出液孔，所述出液孔朝向所述板体上表面；所述电池与所述水泵电连接。多个所述出液孔沿所述清洁管长度方向并排间隔设置。

本实用新型采用还包括电池、水箱、进液端与该水箱的出液口连通的水泵、与该水泵的出液端通过软管连通的清洁管；所述清洁管安装于所述板体上边缘，所述清洁管上设有出液孔，所述出液孔朝向所述板体上表面；所述电池与所述水泵电连接的设计；当所述板体表面有顽固的灰尘时，可以人为开启水泵，用水清洁所述板体，以保持所述板体的洁净。

参见图3所示，本实施例中还包括控制器、电子气温温度计和安装于所述水箱内的电加热器及水温传感器；所述电子气温温度计和所述水温传感器分别与所述控制器电连接，所述水泵和所述电池分别与所述控制器电连接，且所述电加热器与所述电池电连接。所述水温传感器设置于所述水箱的出液口。

本实用新型中，当所述板体上产生了顽固灰尘时，人为将所述水箱装满水后，开启所述控制器，此时，所述电子气温温度计和所述水温传感器开始工作。所述电子气温温度计感应空气温度，并将空气温度信号发送至所述控制器，所述控制器将接收到的温度信号转换为气温值并与预设气温阈值(5摄氏度)进行比较，当气温值不低于预设气温阈值时，所述控制器向所述水泵发送开启信号。当温度低于预设气温阈值时，所述控制器向所述电加热器发送加热信号，所述电加热器为所述水箱内的水加热，所述水温传感器感应所述水箱内水的温度，并将水温信号发送至所述控制器，所述控制器将接收到的水温信号转换为水温值并与预设水温阈值(40摄氏度)进行比较，当水温值达到预设水温阈值时，所述控制器向所述电加热器发送停止加热信号，并向所述水泵发送开启信号。所述水泵接收到开启信号后向所述清洁管泵送水，所述清洁管喷水清洁所述本体，人为判断清洁完成后，人为关闭所述水泵和所述控制器。

本实施例中所述气温温度计为西卫品牌pdwdj01型电子式温度计；所述水温传感器为正准品牌的tp01型温度计；所述控制器为ryceo品牌的温控控制板；所述水泵为深鹏品牌p4520型微型水泵；所述电池为松下品牌12v100ah型蓄电池；所述电加热器为金风发环保品牌jff-02型电加热器。此处所列的气温温度计、水温传感器、控制器、水泵、电池和电加热器仅为各电器件可选择的品牌型号，并不是对其品牌型号的限定，当然也可以选择其他品牌型号的各电器件，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不再过多赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。