一种钻井泥浆处理装置的制作方法

本实用新型涉及钻井泥浆技术领域，具体为一种钻井泥浆处理装置。

背景技术：

在石油开采过程中，会产生大量的钻井废泥浆，钻井废泥浆成分复杂，仅钻井过程中大量使用的化学处理剂就有18大类，钻井废泥浆对周围环境造成严重污染，泥浆中也有不少的岩屑和砂粒。

泥浆处理装置对于泥浆的处理较为复杂，排放不到位，容易造成周围的环境污染，沙粒、岩屑、泥和油混合，需要分级处理，泥浆不定型也不便于后续的运输和填埋，故而提出一种钻井泥浆处理装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻井泥浆处理装置，具备处理效果好，且泥浆定型便于后续的运输和填埋等优点，解决了传统泥浆处理装置处理效果一般，且泥浆不定型不便于后续运输和填埋的问题。

(二)技术方案

为实现上述处理效果好，且泥浆定型便于后续的运输和填埋的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井泥浆处理装置，包括分级过滤箱，所述分级过滤箱的顶部固定连接有第一液压推杆，所述分级过滤箱的顶部固定连接有排水泵，所述排水泵的右侧固定连接有排水管，所述排水管的右侧固定连接有挤压分离箱，所述挤压分离箱的顶部固定连接有电动阀门，所述电动阀门的顶部固定连接有泥浆管，所述第一液压推杆的右端固定连接有微孔筛板，所述挤压分离箱的右侧固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的左端固定连接有推板，所述分级过滤箱的内侧固定连接有砂石筛网，所述分级过滤箱的内侧固定连接有油液过滤网，所述分级过滤箱的内侧固定连接有活性炭过滤板，所述分级过滤箱的右侧固定连接有泥浆干燥池，所述泥浆干燥池的内侧固定连接有电热管，所述泥浆干燥池的内底壁固定连接有第三液压推杆，所述第三液压推杆的顶端固定连接有闭合板，所述挤压分离箱的底部开设有卸浆孔。

优选的，所述排水管与挤压分离箱相连通，所述排水泵与分级过滤箱相连通。

优选的，所述第一液压推杆的右端贯穿挤压分离箱并延伸至挤压分离箱的内部，所述第二液压推杆的左端贯穿挤压分离箱并延伸至挤压分离箱的内部。

优选的，所述闭合板与卸浆孔插接，且卸浆孔位于泥浆干燥池的正上方。

优选的，所述砂石筛网位于油液过滤网的上方，所述活性炭过滤板位于油液过滤网的下方。

优选的，所述微孔筛板和推板均与挤压分离箱滑动连接，所述分级过滤箱的左侧固定连接有排放管，且分级过滤箱与排放管相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻井泥浆处理装置，具备以下有益效果：

该钻井泥浆处理装置，通过打开电动阀门，使泥浆管内部的泥浆进入挤压分离箱的内部，泥浆蓄满挤压分离箱内部之后，关闭电动阀门，再通过第一液压推杆向右推动微孔筛板对泥浆挤压，分离水和泥，水通过微孔筛板过滤到微孔筛板的左侧，泥留在了微孔筛板的右侧，通过排水泵抽取水，并排放到分级过滤箱内部，通过砂石筛网对水内携带的细小泥沙进行过滤，通过油液过滤网对水中的油污进行过滤，通过活性炭过滤板对水进行最后一层的过滤，然后排出，留在挤压分离箱内部的泥，挤压浓缩，再通过第一液压推杆收缩，第二液压推杆向右推动推板，第三液压推杆向下收缩闭合板，使浓缩了的泥从卸浆孔落入泥浆干燥池的内部，通过电热管对其进行加热干燥，蒸干水分，定型便于运输，重复上述步骤对泥浆进行处理，该泥浆处理装置，处理效果好，且泥浆定型便于后续的运输和填埋。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的a部局部放大图。

图中：1分级过滤箱、2第一液压推杆、3排水泵、4排水管、5挤压分离箱、6电动阀门、7泥浆管、8微孔筛板、9第二液压推杆、10推板、11砂石筛网、12油液过滤网、13活性炭过滤板、14泥浆干燥池、15电热管、16第三液压推杆、17闭合板、18卸浆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钻井泥浆处理装置，包括分级过滤箱1，分级过滤箱1的左侧固定连接有排放管，且分级过滤箱1与排放管相连通，分级过滤箱1的顶部固定连接有第一液压推杆2，分级过滤箱1的顶部固定连接有排水泵3，排水泵3与分级过滤箱1相连通，排水泵3的右侧固定连接有排水管4，排水管4的右侧固定连接有挤压分离箱5，第一液压推杆2的右端贯穿挤压分离箱5并延伸至挤压分离箱5的内部，排水管4与挤压分离箱5相连通，挤压分离箱5的顶部固定连接有电动阀门6，电动阀门6的型号可为ldbac，电动阀门6的顶部固定连接有泥浆管7，第一液压推杆2的右端固定连接有微孔筛板8，挤压分离箱5的右侧固定连接有第二液压推杆9，第二液压推杆9的左端贯穿挤压分离箱5并延伸至挤压分离箱5的内部，第二液压推杆9的左端固定连接有推板10，微孔筛板8和推板10均与挤压分离箱5滑动连接，分级过滤箱1的内侧固定连接有砂石筛网11，分级过滤箱1的内侧固定连接有油液过滤网12，砂石筛网11位于油液过滤网12的上方，分级过滤箱1的内侧固定连接有活性炭过滤板13，活性炭过滤板13位于油液过滤网12的下方，分级过滤箱1的右侧固定连接有泥浆干燥池14，泥浆干燥池14的内侧固定连接有电热管15，泥浆干燥池14的内底壁固定连接有第三液压推杆16，第三液压推杆16的顶端固定连接有闭合板17，挤压分离箱5的底部开设有卸浆孔18，闭合板17与卸浆孔18插接，且卸浆孔18位于泥浆干燥池14的正上方，通过打开电动阀门6，使泥浆管7内部的泥浆进入挤压分离箱5的内部，泥浆蓄满挤压分离箱5内部之后，关闭电动阀门6，再通过第一液压推杆2向右推动微孔筛板8对泥浆挤压，分离水和泥，水通过微孔筛板8过滤到微孔筛板8的左侧，泥留在了微孔筛板8的右侧，通过排水泵3抽取水，并排放到分级过滤箱1内部，通过砂石筛网11对水内携带的细小泥沙进行过滤，通过油液过滤网12对水中的油污进行过滤，通过活性炭过滤板13对水进行最后一层的过滤，然后排出，留在挤压分离箱5内部的泥，挤压浓缩，再通过第一液压推杆2收缩，第二液压推杆9向右推动推板10，第三液压推杆16向下收缩闭合板17，使浓缩了的泥从卸浆孔18落入泥浆干燥池14的内部，通过电热管15对其进行加热干燥，蒸干水分，定型便于运输，重复上述步骤对泥浆进行处理，该泥浆处理装置，处理效果好，且泥浆定型便于后续的运输和填埋。

在使用时，通过打开电动阀门6，使泥浆管7内部的泥浆进入挤压分离箱5的内部，泥浆蓄满挤压分离箱5内部之后，关闭电动阀门6，再通过第一液压推杆2向右推动微孔筛板8对泥浆挤压，分离水和泥，水通过微孔筛板8过滤到微孔筛板8的左侧，泥留在了微孔筛板8的右侧，通过排水泵3抽取水，并排放到分级过滤箱1内部，通过砂石筛网11对水内携带的细小泥沙进行过滤，通过油液过滤网12对水中的油污进行过滤，通过活性炭过滤板13对水进行最后一层的过滤，然后排出，留在挤压分离箱5内部的泥，挤压浓缩，再通过第一液压推杆2收缩，第二液压推杆9向右推动推板10，第三液压推杆16向下收缩闭合板17，使浓缩了的泥从卸浆孔18落入泥浆干燥池14的内部，通过电热管15对其进行加热干燥，蒸干水分，定型便于运输，重复上述步骤对泥浆进行处理，该泥浆处理装置，处理效果好，且泥浆定型便于后续的运输和填埋。

综上所述，该钻井泥浆处理装置，通过打开电动阀门6，使泥浆管7内部的泥浆进入挤压分离箱5的内部，泥浆蓄满挤压分离箱5内部之后，关闭电动阀门6，再通过第一液压推杆2向右推动微孔筛板8对泥浆挤压，分离水和泥，水通过微孔筛板8过滤到微孔筛板8的左侧，泥留在了微孔筛板8的右侧，通过排水泵3抽取水，并排放到分级过滤箱1内部，通过砂石筛网11对水内携带的细小泥沙进行过滤，通过油液过滤网12对水中的油污进行过滤，通过活性炭过滤板13对水进行最后一层的过滤，然后排出，留在挤压分离箱5内部的泥，挤压浓缩，再通过第一液压推杆2收缩，第二液压推杆9向右推动推板10，第三液压推杆16向下收缩闭合板17，使浓缩了的泥从卸浆孔18落入泥浆干燥池14的内部，通过电热管15对其进行加热干燥，蒸干水分，定型便于运输，重复上述步骤对泥浆进行处理，该泥浆处理装置，处理效果好，且泥浆定型便于后续的运输和填埋，解决了传统泥浆处理装置处理效果一般，且泥浆不定型不便于后续运输和填埋的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。