一种环境工程用污水处理装置的制作方法

1.一种环境工程用污水处理装置，属于环境工程技术领域，特别涉及污水处理技术领域。


背景技术：

2.环境工程是环境科学的一个分支，主要研究如何保护和合理利用自然资源，利用科学的手段解决日益严重的环境问题、改善环境质量、促进环境保护与社会发展，污水处理是其中很重要的一个方向。
3.污水处理装置是将生活污水、工业废水进行处理，使其变为有用水源的一种设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境具有重大的作用。现有的污水处理装置往往是采用过滤的方式进行处理，过滤效率低下，污水处理效果不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种环境工程用污水处理装置，能够有效地对污水进行处理，整个结构一体化设置，布局简洁合理，污水处理效率高，制造成本低。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种环境工程用污水处理装置，包括机体，所述机体上开设进水口和出水口，所述机体内部设有依次连通的沉淀室、絮凝室和好氧反应室，所述沉淀室内设有斜坡，所述进水口设在斜坡上方，所述进水口设有栅格过滤网，所述沉淀池底部开设排污口，所述絮凝室内设有搅拌装置，所述絮凝池顶部开设加药口，所述好氧反应室内设有生物填料，所述生物填料下方设有曝气装置和砂石过滤层。
7.作为优选，所述机体底部设有底座，所述底座下方设有移动脚轮。
8.作为优选，所述斜坡的倾斜角度为20～50度。
9.作为优选，所述沉淀室上部通过第一溢流口与絮凝室连通，所述絮凝室上部通过第二溢流口与好氧反应室连通。
10.作为优选，所述搅拌装置包括搅拌电机，搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机设在絮凝池顶部，所述搅拌轴与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌叶均匀设在搅拌轴上。
11.作为优选，所述曝气装置包括曝气机，进气管，曝气管和设在曝气管上的曝气嘴，所述进气管与曝气机连通，所述曝气管设在生物填料下方，所述进气管与曝气管连通。
12.作为优选，所述曝气管盘呈圆环状设在生物填料下方。
13.作为优选，所述砂石过滤层包括上层的粗砂石和下层的细砂石。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型对污水进行处理时，依次通过格栅过滤网、沉淀室、絮凝室、好氧反应室和砂石过滤层，最后得到洁净的水，使水可以进行循环利用，整个结构一体化设置，布局简洁合理，污水处理效率高，制造成本低。
16.2.本实用新型通过在沉淀室内斜坡的设计可以使泥沙及大颗粒物质沿着斜板进
行沉降，提高用于沉降的面积，有利于提高沉降效果。
17.3.本实用新型通过在生物填料下方设置曝气装置向内充入空气为微生物提供氧气，同时空气上升，与水流形成逆流，使污水与空气，生物填料接触均匀，提高了有机物的降解效率与效果，且达到脱磷除氮功能，提高生物净化效果。
18.4.本实用新型中沉淀室、絮凝室和好氧反应室通过溢流口连通，不需要外加水流动力，只依靠水体本身的重力即可进行流动自动进入下一过滤单元，极大地降低了运行费用、节约能源，降低了成本。
附图说明
19.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是曝气管的结构示意图。
22.图中标记为：1
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机体，101
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进水口，102
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出水口，103
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底座，104
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移动脚轮，2
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沉淀室，201
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第一溢流口，202
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斜坡，203
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排污口，3
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栅格过滤网，4
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絮凝室，401
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第二溢流口，5
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加药口，6
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搅拌装置，601
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搅拌电机，602
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搅拌轴，603
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搅拌叶，7
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好氧反应室，701
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生物填料，8
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曝气装置，801
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曝气机，802
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进气管，803
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曝气管，804
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曝气嘴，9
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砂石过滤层，901
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粗砂石，902
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细砂石。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参阅图1，本实施例提供一种环境工程用污水处理装置，包括机体1，所述机体1底部设有底座103，所述底座103下方设有移动脚轮104；所述机体1上开设进水口101和出水口102，所述机体1内部设有依次连通的沉淀室2、絮凝室4和好氧反应室7，所述沉淀室2内设有斜坡202，所述进水口101设在斜坡202上方，所述进水口101设有栅格过滤网3，所述沉淀池底部开设排污口203，所述絮凝室4内设有搅拌装置6，所述絮凝池顶部开设加药口5，所述好氧反应室7内设有生物填料701，所述生物填料701下方设有曝气装置8和砂石过滤层9，所述砂石过滤层9包括上层的粗砂石901和下层的细砂石902。
26.本实施例在进行污水处理时，污水先通入沉淀池内进行初步沉淀以降低后续处理池的工作负荷，在进水口101，格栅过滤网先将垃圾，树叶等大的杂质进行初步拦截，沉淀室2内斜坡202的设计可以使泥沙及大颗粒物质沿着斜板进行沉降，提高用于沉降的面积，有利于提高沉降效果，沉淀后的污水进入絮凝室4内，通过加药口5向内加入絮凝剂，同时配合搅拌装置6进行搅拌，使药剂与污水充分接触混合，保证絮凝效果，然后污水进入好氧池内经生物填料701上负载的微生物处理实现水有机物降解，同时下方的曝气装置8向内充入空气为微生物提供氧气，同时空气上升，与水流形成逆流，使污水与空气，生物填料701接触均匀，提高了有机物的降解效率与效果，且达到脱磷除氮功能，提高生物净化效果，最后污水
进入进入砂石过滤层9内，经过砂石的过滤作用，将水中的悬浮物，有机物、农药、细菌、病毒等污染物去除，得到洁净的水体，再进行排放或重复利用。
27.实施例2
28.本实施例在实施例1的基础上优选，所述斜坡202的倾斜角度为20～50度。本实施例通过设计斜坡202的倾斜角度，可以保证水流沿着斜坡202均匀下流，避免出现水流过快或者过慢的情况。
29.实施例3
30.本实施例在实施例1的基础上优选，所述沉淀室2上部通过第一溢流口201与絮凝室4连通，所述絮凝室4上部通过第二溢流口401与好氧反应室7连通。本实施例中，沉淀室2、絮凝室4和好氧反应室7通过溢流口连通，不需要外加水流动力，只依靠水体本身的重力即可进行流动自动进入下一过滤单元，极大地降低了运行费用、节约能源，降低了成本。
31.实施例4
32.本实施例在实施例1的基础上优选，所述搅拌装置6包括搅拌电机601，搅拌轴602和搅拌叶603，所述搅拌电机601设在絮凝池顶部，所述搅拌轴602与搅拌电机601的输出端连接，所述搅拌叶603均匀设在搅拌轴602上。本实施例通过设置搅拌轴602与搅拌叶603进行搅拌，水水体与药剂混合均匀，药剂能够充分地域水体接触进行反应，提高絮凝处理的效果。
33.实施例5
34.本实施例在实施例1的基础上优选，所述曝气装置8包括曝气机801，进气管802，曝气管803和设在曝气管803上的曝气嘴804，所述进气管802与曝气机801连通，所述曝气管803设在生物填料701下方，所述进气管802与曝气管803连通，所述曝气管803盘呈圆环状设在生物填料701下方(参阅图2)。通过曝气装置8向好氧反应室7内充入空气为微生物提供氧气，同时空气上升，与水流形成逆流，使污水与空气，生物填料701接触均匀，提高了有机物的降解效率与效果，同时曝气管803盘呈圆环状的设计可以使空气分布更加均匀，与生物填料701接触更加充分。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。