一种用于钻井液堵漏剂生产的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及钻井液堵漏剂生产技术领域，具体为一种用于钻井液堵漏剂生产的除尘装置。

背景技术：

钻井液堵漏剂主要由天然原料，经科学配方生产而成，其主要成分为高活性腐植酸盐及其衍生物、纤维素、植物胶、聚戊糖等，外观呈可流动性固体粉末，在制造过程中经过运输、粉碎、搅拌等多个步骤，容易产生粉尘，为了改善工作环境，通常会利用除尘装置除去灰尘，常见的型号有bg-750移动式除尘器。

但是目前市场上的除尘器吸尘范围固定，而生产设备大小不一，无法按照实际情况调整，影响除尘效果，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于钻井液堵漏剂生产的除尘装置，可以有效解决上述背景技术中提出的除尘器吸尘范围固定，而生产设备大小不一，无法按照实际情况调整，影响除尘效果，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括移动式除尘器本体，所述移动式除尘器本体一侧连接有除尘管，所述除尘管一端连接有调整组件，所述调整组件包括集尘框、集尘孔、活动框、套管、调整板、橡胶滑块、滑槽、背板和封板；

所述集尘框对应除尘管处开设有集尘孔，所述集尘框一端滑动安装有活动框，所述集尘框内部滑动安装有套管，所述套管活动套接于调整板一端，所述套管和调整板远离连接处一端均固定安装有橡胶滑块，所述活动框和集尘框内壁对应橡胶滑块处均开设有滑槽，所述集尘框一端安装有背板，所述活动框对应背板位置处安装有封板。

优选的，所述集尘框两端均开设有引导槽，所述活动框两端滑动安装于引导槽内。

优选的，所述集尘框和活动框远离连接处一端均镶嵌有磁条。

优选的，所述背板和封板尺寸相同，所述背板和封板端面相互接触。

优选的，所述移动式除尘器本体靠近除尘管侧面底端安装有支撑框，所述支撑框中部安装有隔板，所述支撑框两端均转动有定位螺柱。

优选的，所述移动式除尘器本体和除尘管之间设置有连接组件，所述连接组件包括安装框、挡尘罩、处理架、钢丝网、磁铁、活性炭柱和支撑柱；

所述安装框固定安装于移动式除尘器本体一端，所述安装框内部滑动安装有挡尘罩，所述挡尘罩顶面贯穿安装除尘管，所述挡尘罩内部活动安装有处理架，所述处理架顶端安装有钢丝网，所述钢丝网顶面中部吸附有磁铁，所述处理架中部均匀安装有活性炭柱，所述处理架底面两端均安装有支撑柱。

优选的，所述挡尘罩两侧对应安装框边缘位置处开设有引导槽，所述安装框边缘滑动安装于引导槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有调整组件，可拉动活动框扩大集尘框和活动框之间的间距，调整宽度，再沿着滑槽拉动套管，改变集尘孔两侧的调整板间距，可根据生产设备的尺寸调整吸尘的范围，提高吸尘的效果，使用更加便利。

2、设置有支撑框、隔板和定位螺柱，在不使用时，可将集尘框嵌入至支撑框内，再转动定位螺柱固定，收纳方便，方便移动式除尘器本体和集尘框共同移动。

3、设置有连接组件，将挡尘罩滑动安装于安装框内部，拆卸安装方便，便于取出处理架进行清理，且可通过被磁化的钢丝网除去铁屑，活性炭柱除去异味，除尘前进行预处理，方便后续再次处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调整组件的结构示意图；

图3是本实用新型支撑框的安装结构示意图；

图4是本实用新型连接组件的结构示意图；

图中标号：1、移动式除尘器本体；2、除尘管；

3、调整组件；301、集尘框；302、集尘孔；303、活动框；304、套管；305、调整板；306、橡胶滑块；307、滑槽；308、背板；309、封板；

4、磁条；5、支撑框；6、隔板；7、定位螺柱；

8、连接组件；801、安装框；802、挡尘罩；803、处理架；804、钢丝网；805、磁铁；806、活性炭柱；807、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种用于钻井液堵漏剂生产的除尘装置技术方案，包括移动式除尘器本体1，移动式除尘器本体1一侧连接有除尘管2，除尘管2一端连接有调整组件3，调整组件3包括集尘框301、集尘孔302、活动框303、套管304、调整板305、橡胶滑块306、滑槽307、背板308和封板309；

集尘框301对应除尘管2处开设有集尘孔302，集尘框301一端滑动安装有活动框303，集尘框301和活动框303远离连接处一端均镶嵌有磁条4，便于不使用时集尘框301和活动框303相互吸附定位，集尘框301两端均开设有引导槽，活动框303两端滑动安装于引导槽内，便于连接集尘框301和活动框303，集尘框301内部滑动安装有套管304，套管304活动套接于调整板305一端，套管304和调整板305远离连接处一端均固定安装有橡胶滑块306，活动框303和集尘框301内壁对应橡胶滑块306处均开设有滑槽307，集尘框301一端安装有背板308，活动框303对应背板308位置处安装有封板309，背板308和封板309尺寸相同，背板308和封板309端面相互接触，在方便活动框303移动的同时封闭集尘框301和活动框303的连接处，防止灰尘漏出。

移动式除尘器本体1靠近除尘管2侧面底端安装有支撑框5，支撑框5中部安装有隔板6，支撑框5两端均转动有定位螺柱7。

移动式除尘器本体1和除尘管2之间设置有连接组件8，连接组件8包括安装框801、挡尘罩802、处理架803、钢丝网804、磁铁805、活性炭柱806和支撑柱807；

安装框801固定安装于移动式除尘器本体1一端，安装框801内部滑动安装有挡尘罩802，挡尘罩802两侧对应安装框801边缘位置处开设有引导槽，安装框801边缘滑动安装于引导槽内部，便于拆卸挡尘罩802，挡尘罩802顶面贯穿安装除尘管2，挡尘罩802内部活动安装有处理架803，处理架803顶端安装有钢丝网804，钢丝网804顶面中部吸附有磁铁805，处理架803中部均匀安装有活性炭柱806，处理架803底面两端均安装有支撑柱807。

本实用新型的工作原理及使用流程：拉动活动框303，此时调整板305沿着套管304内壁滑动，扩大集尘框301和活动框303之间的间距，调整可吸尘的宽度，再沿着滑槽307拉动套管304，橡胶滑块306形变嵌入至滑槽307内部进行固定，改变集尘孔302两侧的调整板305的间距，该变吸尘的高度范围，此时吸尘的范围随之改变，可根据生产设备的尺寸调整吸尘的范围，提高吸尘的效果，使用更加便利；

在不使用时，可将集尘框301嵌入至支撑框5内，隔板6隔开两个集尘框301，再转动定位螺柱7固定，收纳方便，方便移动式除尘器本体1和集尘框301共同移动；

将挡尘罩802滑动安装于安装框801内部，拆卸安装方便，便于取出处理架803进行清理，灰尘通过钢丝网804时，因钢丝网804被可通过被磁铁805磁化，钢丝网804除去铁屑，活性炭柱806除去异味，除尘前进行预处理，方便后续再次处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。