一种洗涤塔的洗涤废水再利用机构的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂回收再利用设备的技术领域，尤其是涉及一种洗涤塔的洗涤废水再利用机构。


背景技术：

2.丙烯酸异辛酯作为一种多用途的化学物质，常用于制造涂料、塑料改性剂、造纸及皮革加工助剂、织物整理剂等产品，现在一条制造丙烯酸异辛酯的流水线中通过丙烯酸和异辛醇并以对钾苯磺酸为催化剂进行酯化反应来进行生产制造丙烯酸异辛酯，酯化反应后的产物进行水洗，使得催化剂全部溶于水，然后再将水洗后的水层从水洗塔底部放出再回流至酯化反应的容器之中以进行回收再利用。
3.现有一种催化剂结晶回收装置，公告号为cn206304760u，包括底座，所述底座的上表面固定连接有回收箱，回收箱的内部分别设置有搅拌腔、加热蒸发腔和结晶腔，搅拌腔的表面分别开设有进料口和辅助料进口，搅拌腔的顶部固定连接有支撑腿，支撑腿的中部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第二喷头将经过加热后的高温水喷至螺旋管以及淋水网上，对经过螺旋管的催化剂废液进行加热，但是加热效果有限，并不能较快的实现催化剂废液的升温。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种洗涤塔的洗涤废水再利用机构，其具有可较快提升催化剂废液温度的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种洗涤塔的洗涤废水再利用机构，包括桶体、设于桶体上部水平面且将催化剂废液送入桶体内部的进料口、设于桶体内部且对催化剂废液进行加热的加热机构、设于桶体且将结晶的对钾苯磺酸取出的取出机构，所述加热机构包括设于桶体内且内部通入高温蒸汽的加热桶、设于桶体中且上部连通于加热桶并内部有水的蒸汽桶、设于蒸汽桶之中且能对蒸汽桶中水进行加热的电热丝、上端连通于进料口且位于加热桶中的加热管、设于桶体内位于加热桶下方且连通于加热管下端的结晶桶、密封连通于结晶桶侧面且将蒸发的气体排出结晶桶的出气管，加热桶的下部连通于蒸汽桶的上部。
8.通过采用上述技术方案，催化剂废液进入加热管中经过加热桶中时，加热桶中充满了来自蒸汽桶的高温水蒸气，使得经过加热管的催化剂废液获得加热升温，相比较通过热水对加热管进行加热，蒸汽加热的效果更加好，同时在在加热筒中冷凝的水会回流至蒸汽桶中有电热丝继续加热，循环产生蒸汽。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热管位于加热桶中部分在水平面以及竖直面上均呈蛇形布置。
10.通过采用上述技术方案，使得催化剂废液在加热桶中停留的时间更加长，可以更
加充分的吸收水蒸汽的热量，使得催化剂废液获得一个更加快的加热效果，加快结晶速率。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热桶底面呈倾斜且以和蒸汽桶的连通处为最低点。
12.通过采用上述技术方案，使得在加热桶中冷凝的水可以沿着加热桶通底斜面回流至蒸汽桶中，避免部分冷凝水一直位于加热桶中，吸收水蒸气的热量，影响到水蒸气对加热管的加热效果。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸汽桶位于加热桶和结晶桶之间，加热管下端沿竖直方向穿设于加热桶连通至结晶桶的上部。
14.通过采用上述技术方案，使得加热桶流出的冷凝水可以在自身重力作用下回流至蒸汽桶中，不需要在额外设置水泵之类的动力装置将流出加热桶的冷凝水再次送回至加热桶中，同时加热管沿竖直方向穿设于蒸汽桶，蒸汽桶中蒸汽以及高温水可以对加热管进行加热，可以降低加热管在加热桶和结晶桶之间传输时的热量散失，加快结晶速率。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桶体内设有上部连通于进料口且下部连通于加热管外露加热桶上表面一端的储液桶。
16.通过采用上述技术方案，催化剂废液进入至储液桶之中能够进行一定容量的储蓄，避免催化剂储蓄液全部灌入至加热管中，使得加热管承受过大的压力，可提升加热管的使用寿命。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述结晶桶底面密封连通有回水管，回水管远离结晶桶一端密封连通有回水管水泵，回水管水泵出水口连通于储液桶上部。
18.通过采用上述技术方案，将结晶桶中底部温度较低的底层催化剂废液通过回水管水泵泵入至储液桶中再次流入至加热管进行加热，进一步提升结晶速率。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取出机构包括密封连通于结晶桶底部且穿设于桶体下表面的下料管、设于下料管外露桶体处的下料管阀门、固定连接于下料管底端的固定框、可拆卸连接于固定框且水平面积大于下料管开口面积并可将析出的对钾苯磺酸晶体和催化剂废液进行分离的晶体滤网板、设于晶体滤网板下方且承接过滤后的催化剂废液的承接桶、设于桶体下方且连通于承接桶的承接桶水泵，承接桶水泵出水口连通于储液桶的上部，结晶桶下表面以下料管连通口为最低点。
20.通过采用上述技术方案，结晶一定时间后，打开下料管阀门，使得催化剂废液以及析出的对钾苯磺酸晶体一并通过下料管掉落至晶体滤网板上表面进行过滤，过滤后的催化剂废液进入至承接桶中通过承接桶水泵送回至储液桶进行循环加热蒸发结晶。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框竖直侧壁开设有呈水平且供晶体滤网板沿水平方向插接的插槽。
22.通过采用上述技术方案，将晶体滤网板沿水平方向移动，即可方便地对晶体滤网板进行安装拆卸，可较为便利地将位于晶体滤网板上的对钾苯磺酸晶体取下。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.催化剂废液进入加热管中经过加热桶中时，加热桶中充满了来自蒸汽桶的高温水蒸气，使得经过加热管的催化剂废液获得加热升温，相比较通过热水对加热管进行加热，蒸汽加热的效果更加好，同时在在加热筒中冷凝的水会回流至蒸汽桶中有电热丝继续加热，循环产生蒸汽；
25.将晶体滤网板沿水平方向移动，即可方便地对晶体滤网板进行安装拆卸，可较为便利地将位于晶体滤网板上的对钾苯磺酸晶体取下。
附图说明
26.图1是本实用新型的主体结构图；
27.图2是桶体的内部结构示意图；
28.图3是加热桶和结晶筒的部分剖视内部结构示意图；
29.图4是图1中a处放大图。
30.图中，1、桶体；2、进料口；3、加热机构；31、下料管；32、固定框；33、晶体滤网板；34、承接桶；35、承接桶水泵；36、插槽；37、支撑腿；38、下料管阀门；4、取出机构；41、加热桶；42、蒸汽桶；43、电热丝；44、加热管；45、结晶桶；46、储液桶；47、回水管；48、回水管水泵；49、出气管。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种洗涤塔的洗涤废水再利用机构，包括呈竖直且内部中空并呈圆柱体的桶体1，桶体1下表面绕桶体1轴线固定连接有三根支撑腿37，桶体1上表面开设有可将催化剂废液送入至桶体1内进行蒸发结晶的进料口2，桶体1内部安装有可对催化剂废液进行加热的加热机构3以及将析出的对钾苯磺酸晶体取出的取出机构4。
33.参照图1和图2，桶体1内部上端处固定连接有上表面连通于进料口2的储液桶46，加热机构3包括固定连接于桶体1内壁且位于储液桶46下方的加热桶41，桶体1内部固定连接有位于加热桶41下方且内含水的蒸汽桶42，蒸汽桶42内部可拆卸连接有可对蒸汽桶42内部水进行加热以形成蒸汽的电热丝43，桶体1内部固定连接有位于蒸汽桶42下方的结晶桶45，结晶桶45的顶部密封连通有穿设至桶体1外部且将结晶桶45中气体排出进行处理的出气管49，结合图3所示，储液桶46下表面密封连通有远离储液桶46一端密封连通于结晶桶45上表面的加热管44，加热管44密封穿设于加热桶41和蒸汽桶42，加热管44位于加热桶41的部分在水平面以及竖直面上均呈蛇形布置，加热桶41的底面通过一根竖直管道连通于蒸汽桶42的上部，加热桶41底面以和蒸汽桶42的连通口为最低点进行倾斜设置，结晶桶45侧边密封连通有穿设至桶体1外部的回水管47，回水管47远离结晶桶45一端密封连接有可拆卸连接于桶体1竖直外壁的回水管水泵48，回水管水泵48出水口通过一根管道连通于储液桶46的上端内部。
34.参照图1和图4，取出机构4包括密封连通于结晶桶45底面处且穿设至桶体1底面外部处的下料管31，下料管31呈竖直，结晶桶45底面呈倾斜且以和下料管31连通的开口为最低点，下料管31设有可控制下料管连通或是封闭的下料管阀门38，下料管31下端固定连接有呈水平的固定框32，固定框32竖直侧壁开设有呈水平的插槽36，插槽36沿水平方向滑动插接有呈水平的晶体滤网板33，晶体滤网板33可将析出的对钾苯磺酸晶体和催化剂废液进行分离，固定框32下方放置有用于承接经过过滤的催化剂废液的承接桶34，承接桶34竖直侧壁底部密封连通有承接桶水泵35，承接桶水泵35出水口通过一条穿设于桶体1外壁的管
道连通于储液桶46上部处。
35.本实施例的实施原理为：催化剂废液从进料口2进入至储液桶46中，然后再流入至加热管44中，此时，电热丝43将蒸汽桶42中的水进行加热，形成蒸汽进入到加热桶41中，催化剂废液在加热管44在加热桶41中呈蛇形绕行流动，然后进入至结晶桶45中，被加热的催化剂废液进行蒸发结晶，结晶桶45中的水蒸气以及微量的丙烯酸等其他物质沸腾后通过出气管49排出，结晶桶45底面对钾苯磺酸呈晶体析出，当一定时间后，打开下料管阀门38，将呈晶体的对钾苯磺酸晶体和部分催化剂废液放出由晶体滤网板33进行过滤，使得对钾苯磺酸晶体留在晶体滤网板33上表面，经过过滤的催化剂废液进入承接桶34由承接桶水泵35送回至储液桶46中，将晶体滤网板33沿水平方向抽出即可将对钾苯磺酸晶体进行回收再利用。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。