一种反应釜的清釜系统的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜的技术领域，尤其是涉及一种反应釜的清釜系统。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
3.现有的反应釜（如图1所示）包括釜体1和安装在釜体1顶部的盖体2，所述盖体2上开设有入料口3，所述釜体1底部开设有出料口4，所述出料口4上安装有阀门5，所述盖体2上安装有驱动电机6，所述驱动电机6的转轴7贯穿盖体2伸入釜体1内，所述转轴7上安装有转杆8，所述转杆8上安装有复数个安装盘9，所述安装盘9周向固设有若干叶片10；物料从入料口3进入釜体1内，驱动电机6带动转杆8转动，转杆8带动安装盘9转动，安装盘9带动叶片10转动，对物料进行搅拌，加速物料的反应，当物料反应完成后，开启阀门5使反应后的物料从出料口4排出。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的反应釜在使用后釜体内壁容易粘附残留的物料，物料粘附在釜体内会影响后续其他物料在釜体内的反应。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种反应釜的清釜系统，能够对釜体内壁进行清理，排除釜体内壁粘附的残留物料，降低残留物料对后续反应釜使用的影响。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种反应釜的清釜系统，包括釜体和安装在釜体顶部的盖体，所述盖体上开设有入料口，所述釜体底部开设有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述盖体上安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴贯穿盖体伸入釜体内，所述转轴上安装有转杆，所述转杆上安装有复数个安装盘，所述安装盘周向固设有若干叶片，所述釜体内设置有刮片，所述刮片包括侧刮部和底刮部，所述侧刮部抵接在釜体内侧壁上，所述底刮部和侧刮部一体成型且抵接在釜体内底壁上，所述刮片和叶片之间设置有连接机构，刮片通过连接机构可拆卸设置在叶片上。
8.通过采用上述技术方案，将刮片安装在叶片上通过驱动电机驱动使刮片转动，从而使刮片对釜体内壁进行清理，排除釜体内壁粘附的残留物料，降低残留物料对后续反应釜使用的影响；可拆卸设置的刮片能够在釜体正常使用时通过拆卸减小刮片对釜体内反应的影响。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述釜体内设置有复数个刮片，
刮片数量和安装盘上叶片数量相同。
10.通过采用上述技术方案，复数的刮片提升刮片了对釜体的清理效率。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括插槽和插片，所述插槽开设在叶片朝向釜体底部一侧且贯穿叶片朝向釜体底部一侧，所述插片固设在刮片上，插片有复数片和安装盘一一对应，复数个插片分别插设在复数个安装盘叶片的插槽内，安装盘沿转杆长度方向滑移设置在转杆上，转杆上设置有固定组件，固定组件用于固定安装盘。
12.通过采用上述技术方案，通过安装盘滑移配合插槽和插片，使叶片将刮片抵接在釜体的侧壁上，从而实现刮片的快速安装。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述安装盘之间设置有连接套，所述连接套连接相邻安装盘。
14.通过采用上述技术方案，连接套的设置能够使多个安装盘联动，方便控制安装盘的滑移。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括抵接块、固定螺纹和固定螺帽，所述抵接块固设在转杆远离驱动电机一端，最靠近釜体底部的安装盘背离驱动电机一侧抵接在抵接块上，所述固定螺纹开设在转杆上，所述固定螺帽螺纹连接在转杆上，固定螺帽抵接在最靠近驱动电机的安装盘朝向驱动电机一侧。
16.通过采用上述技术方案，固定组件的设置能对安装盘进行进一步的固定，防止安装盘在工作时因外力作用而滑移，保证了刮片的安装固定。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体上安装有喷淋组件，所述喷淋组件包括喷淋管和喷头，所述喷淋管固设在盖体上且贯穿盖体伸入釜体内，所述喷头于釜体内一端安装在喷淋管上，喷淋管于釜体外一端连接水源。
18.通过采用上述技术方案，喷淋组件的设置能够在刮片对釜体进行清理的时候对釜体进行喷水，水使一些粘附在釜体内部的物料粘性降低方便刮片对釜体的清理。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体通过法兰连接可拆卸设置在釜体上，盖体和釜体之间设置有密封垫。
20.通过采用上述技术方案，在使用时盖体不常开启，盖体通过法兰连接配合密封垫使盖体和釜体之间连接更加紧密，防止釜体工作时产生物料的外漏。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入料口上安装有挡板，所述挡板一端铰接在入料口上另一端通过螺栓可拆卸连接在入料口上。
22.通过采用上述技术方案，一端铰接设置，另一端通过螺栓可拆卸设置的挡板方便开启，方便物料的倒入，同时也方便刮片的放入安装和拆卸取出。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.将刮片安装在叶片上通过驱动电机驱动使刮片转动，从而使刮片对釜体内壁进行清理，排除釜体内壁粘附的残留物料，降低残留物料对后续反应釜使用的影响；可拆卸设置的刮片能够在釜体正常使用时通过拆卸减小刮片对釜体内反应的影响；
25.通过安装盘滑移配合插槽和插片，使叶片将刮片抵接在釜体的侧壁上，从而实现刮片的快速安装；
26.连接套的设置能够使多个安装盘联动，方便控制安装盘的滑移；
27.喷淋组件的设置能够在刮片对釜体进行清理的时候对釜体进行喷水，水使一些粘附在釜体内部的物料粘性降低方便刮片对釜体的清理。
附图说明
28.图1是现有技术的结构示意图。
29.图2是本实用新型的整体结构示意图。
30.图3是本实用新型的整体结构剖视示意图。
31.图中，1、釜体；2、盖体；3、入料口；4、出料口；5、阀门；6、驱动电机；7、转轴；8、转杆；9、安装盘；10、叶片；11、刮片；111、侧刮部；112、底刮部；12、连接机构；121、插槽；122、插片；13、固定组件；131、抵接块；132、固定螺纹；133、固定螺帽；14、连接套；15、喷淋组件；151、喷淋管；152、喷头；16、密封垫；17、挡板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图2，为本实用新型公开的一种反应釜的清釜系统，包括釜体1和安装在釜体1顶部的盖体2，盖体2上开设有入料口3，釜体1底部开设有出料口4，出料口4上安装有阀门5，盖体2上安装有驱动电机6，驱动电机6的转轴7贯穿盖体2伸入釜体1内，转轴7上可拆卸安装有转杆8，转杆8上安装有三个安装盘9，安装盘9周向固设有四片叶片10，釜体1内设置有刮片11，刮片11包括抵接在釜体1内侧壁上的侧刮部111和与侧刮部111一体成型且抵接在釜体1内底壁上是底刮部112，刮片11和叶片10之间设置有连接机构12，刮片11通过连接机构12可拆卸设置在叶片10上，将刮片11安装在叶片10上通过驱动电机6驱动使刮片11转动，从而使刮片11对釜体1内壁进行清理，排除釜体1内壁粘附的残留物料，降低残留物料对后续反应釜使用的影响；可拆卸设置的刮片11能够在釜体1正常使用时通过拆卸减小刮片11对釜体1内反应的影响；釜体1内设置有四个刮片11，每个刮片11上均通过连接机构12和三个安装盘9上的叶片10连接，复数的刮片11提升刮片11了对釜体1的清理效率，在同样的时间内可实现对釜体1内进行多次的清理，在提升效率的同时也节约了能源。
34.参照图2和图3，连接机构12包括开设在叶片10朝向釜体1底部一侧且贯穿叶片10朝向釜体1底部一侧的插槽121和固设在刮片11上的插片122，插片122有三片分别插设在三个安装盘9的一片叶片10上的插槽121内，安装盘9沿转杆8长度方向滑移设置在转杆8上，转杆8上设置有固定组件13，固定组件13用于固定安装盘9；通过安装盘9滑移配合插槽121和插片122，使叶片10将刮片11的底刮部112抵接在釜体1的底壁上，通过抵接使刮片11固定在釜体1内，从而实现刮片11的快速安装。
35.参照图2，相邻所述安装盘9之间设置有连接套14，连接套14连接相邻安装盘9，连接套14的设置能够使多个安装盘9联动，方便同时控制多个安装盘9的滑移；固定组件13包括固设在转杆8远离驱动电机6一端的抵接块131、开设在转杆8上的固定螺纹132和纹连接在转杆8上的固定螺帽133，最靠近釜体1底部的安装盘9背离驱动电机6一侧抵接在抵接块131上，固定螺帽133抵接在最靠近驱动电机6的安装盘9朝向驱动电机6一侧；通过固定螺栓和抵接块131将安装盘9上下限位实现安装盘9的加固，固定组件13的设置能对安装盘9进行进一步的固定，防止安装盘9在工作时因外力作用而滑移，保证了刮片11的安装固定。
36.参照图2，盖体2上安装有喷淋组件15，喷淋组件15包括固设在盖体2上且贯穿盖体2伸入釜体1内的喷淋管151和于釜体1内一端安装在喷淋管151上的喷头152，喷淋管151于釜体1外一端连接水源，喷淋组件15的设置能够在刮片11对釜体1进行清理的时候对釜体1进行喷水，水使一些粘附在釜体1内部的物料粘性降低方便刮片11对釜体1的清理。
37.参照图2，盖体2通过法兰连接可拆卸设置在釜体1上，盖体2和釜体1之间设置有密封垫16，密封垫16优选橡胶垫，在使用时盖体2不常开启，盖体2通过法兰连接配合密封垫16使盖体2和釜体1之间连接更加紧密，防止釜体1工作时产生物料的外漏；入料口3上安装有挡板17，挡板17一端铰接在入料口3上另一端通过螺栓可拆卸连接在入料口3上，一端铰接设置，另一端通过螺栓可拆卸设置的挡板17方便开启，方便物料的倒入，同时也方便刮片11的放入安装和拆卸取出。
38.本实施例的实施原理为：拆除挡板17和入料口3固定的螺栓，开启入料口3将物料从入料口3倒入釜体1内，再闭合入料口3，安装挡板17和入料口3固定的螺栓，启动驱动电机6驱动转轴7转动，从而带动叶片10转动对物料进行搅拌，等釜体1内物料反应完成后，开启阀门5将反应后的物料排出；当需要清理釜体1时，开启入料口3将刮片11送入釜体1内，拧松固定螺帽133，将刮片11的插片122插设在叶片10的插槽121内，通过插片122和插槽121的摩擦力暂时固定，之后推动安装盘9将刮片11抵接在釜体1底部，拧紧固定螺帽133进行加固，在开启驱动电机6驱动叶片10转动同时带动刮片11对釜体1内壁进行清理，期间可通过对喷淋管151加水，使喷淋头朝向釜体1内壁喷水提升清理的效率，待完成清理后将刮片11取出方便后续釜体1正常使用。
39.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。