一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置的制作方法

1.本发明涉及环保型农业装置技术领域，尤其涉及一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置。


背景技术：

2.在进行农作物种植时，为促进农作物的生长通常会在土壤进行施肥，但是普通的肥料吸收较差，被雨水冲刷后容易流失，从而导致施肥量不够，过度施肥又会影响土壤的性能，因而吸附性强的炭基肥则成为广泛使用的肥料，炭基肥在生产制作过程中需要使用到炭基肥用造粒装置。
3.目前市场上现有的一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置专利中大多存在以下不足：炭基肥造粒成型性不够强，不够规则化，而现有专利不易解决此类问题，因此，亟需一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于现有的基于环保型农业的炭基肥用造粒装置炭基肥造粒成型性不够强，不够规则化的技术问题，本发明提出了一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置，包括箱体，所述箱体呈圆柱形，所述箱体上下两侧开口，所述箱体的内部靠近中间的位置设有储料机构，所述储料机构用于物料输送以及输料筛选，所述箱体内部靠近底部的位置设有出料机构，所述储料机构和出料机构之间设有按压机构，所述按压机构用于挤出物料，所述箱体内部靠近顶部的位置卡接有顶板，所述顶板底部外壁的中间位置固定连接有电机，所述电机输出轴键连接有传动轴，所述传动轴的一端与储料机构的底部内壁相连，所述顶板的顶部外壁上插接有多个伸缩性输料管。
6.作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括环形轨，所述环形轨通过螺栓固定在箱体内部靠近底部的位置，所述环形轨的内壁上滑动连接有圆盘，所述圆盘顶部外壁靠近边缘的位置开有多个第一通孔，所述按压机构的按压端与圆盘的顶部中心固定连接。
7.作为本发明再进一步的方案：所述按压机构的支撑端与储料机构固定相连，所述储料机构包括环形座，所述环形座的外壁与箱体内壁相接触，所述环形座的内部滑动卡接有卡板，所述卡板的顶部外壁上开有多个电阀门，所述环形座的顶部外壁上卡接有半球形空腔钢板。
8.作为本发明再进一步的方案：所述伸缩性输料管的一端插接在半球形空腔钢板的内部，所述顶板的底部外壁上通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆延长杆的一端通过螺栓固定有电磁吸盘，电磁吸盘与半球形空腔钢板的外壁接触。
9.作为本发明再进一步的方案：所述按压机构包括活塞底座，所述活塞底座固定连接在储料机构的底部外壁上，所述活塞底座的内部插接有活塞杆，所述活塞底座的圆周外
壁上套接有减震弹簧。
10.作为本发明再进一步的方案：所述减震弹簧绕接在活塞杆的圆柱外壁上，减震弹簧的一端与储料机构底部相连。
11.作为本发明再进一步的方案：所述活塞杆一端靠近活塞底座的位置固定连接有活塞缸，所述活塞缸的内部开有多个节流道，所述活塞杆和活塞底座形成的空腔内部填充有阻尼减震液。
12.作为本发明再进一步的方案：所述出料机构底部外壁的中间位置固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁上开有多个出口，所述出口内设有切割刀，所述连接盘内部的中心位置固定连接有安装座，切割刀的一端位于安装座内，所述活塞杆的一端穿过出料机构位于安装座的内部，所述活塞杆的一端与安装座按压连接。
13.本发明的有益效果为：1.本装置将炭基肥通过伸缩性输料管输入半球形空腔钢板与卡板形成的空腔内，炭基肥通过电阀门落入圆盘表面，电阀门起到筛选作用，第一通孔直径小于电阀门，启动电机可以加速炭基肥的下落，造粒工作通过电动推杆即可实现，电动推杆通过电磁吸盘吸附固定后下压环形座，使得活塞底座下压，从第一通孔挤料的同时，安装座受按压力使得切割刀快速由出口向外展开，形成切割动作，电动推杆收起切割刀收回出口内，电动推杆再推，切割刀再次切割，从而完成挤料的同时对炭基肥进行切割；2.本装置减震弹簧以及内部空腔阻尼减震液的运用，使得装置在收缩伸展过程中压力转化为阻尼力，减缓装置的抖动，避免出料抖动影响炭基肥的成型。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置的剖开结构示意图；图2为本发明提出的一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置的内部结构示意图；图3为本发明提出的一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置的局部剖视结构示意图；图4为本发明提出的一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置的部分立体结构示意图。
15.图中：1箱体、2环形轨、3圆盘、4第一通孔、5活塞杆、6环形座、7半球形空腔钢板、8伸缩性输料管、9电机、10顶板、11电动推杆、12传动轴、13减震弹簧、14电阀门、15卡板、16活塞底座、17连接盘、18切割刀、19活塞缸、20节流道。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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4，一种基于环保型农业的炭基肥用造粒装置，包括箱体1，箱体1呈圆柱形，箱体1上下两侧开口，箱体1的内部靠近中间的位置设有储料机构，储料机构用于物料输送以及输料筛选，箱体1内部靠近底部的位置设有出料机构，储料机构和出料机构之间设有
按压机构，按压机构用于挤出物料，箱体1内部靠近顶部的位置卡接有顶板10，顶板10底部外壁的中间位置固定连接有电机9，电机9输出轴键连接有传动轴12，传动轴12的一端与储料机构的底部内壁相连，顶板10的顶部外壁上插接有多个伸缩性输料管8。
18.本发明中，出料机构包括环形轨2，环形轨2通过螺栓固定在箱体1内部靠近底部的位置，环形轨2的内壁上滑动连接有圆盘3，圆盘3顶部外壁靠近边缘的位置开有多个第一通孔4，按压机构的按压端与圆盘3的顶部中心固定连接，圆盘3表面用于合适炭基肥的存储，以及便于按压机构的按压。
19.按压机构的支撑端与储料机构固定相连，储料机构包括环形座6，环形座6的外壁与箱体1内壁相接触，环形座6的内部滑动卡接有卡板15，卡板15的顶部外壁上开有多个电阀门14，环形座6的顶部外壁上卡接有半球形空腔钢板7，卡板15表面形成的空腔用于存储所有炭基肥，而合适大小的炭基肥通过电阀门落下。
20.伸缩性输料管8的一端插接在半球形空腔钢板7的内部，顶板10的底部外壁上通过螺栓固定有电动推杆11，电动推杆11延长杆的一端通过螺栓固定有电磁吸盘，电磁吸盘与半球形空腔钢板7的外壁接触，电动推杆11与半球形空腔钢板7之间存在联系，可以吸附固定，或者松开，便于电机9以及电动推杆11的单独工作。
21.按压机构包括活塞底座16，活塞底座16固定连接在储料机构的底部外壁上，活塞底座16的内部插接有活塞杆5，活塞底座16的圆周外壁上套接有减震弹簧13，按压机构一方面用于压缩物料，一方面用于缓冲抖动。
22.减震弹簧13绕接在活塞杆5的圆柱外壁上，减震弹簧13的一端与储料机构底部相连。
23.活塞杆5一端靠近活塞底座16的位置固定连接有活塞缸19，活塞缸19的内部开有多个节流道20，活塞杆5和活塞底座16形成的空腔内部填充有阻尼减震液。
24.出料机构底部外壁的中间位置固定连接有连接盘17，连接盘17的外壁上开有多个出口，出口内设有切割刀18，连接盘17内部的中心位置固定连接有安装座，切割刀18的一端位于安装座内，活塞杆5的一端穿过出料机构位于安装座的内部，活塞杆5的一端与安装座按压连接，切割刀18顺应电动推杆11的工作进行回合制切割，便于将炭基肥切割成定型大小的物料。
25.使用时，由箱体1的伸缩性输料管8向卡板15顶部的空腔运输，然后将伸缩性输料管8从顶板10中抽下，然后启动电机9，电机9转动，带动储料机构与出料机构转动，使得炭基肥由电阀门14落入圆盘3的表面存储，然后停下电机9，启动电磁吸盘吸附半球形空腔钢板7，启动电动推杆11进行持续推动工作，使得活塞底座16下压，从第一通孔4挤料的同时，安装座受按压力使得切割刀18快速由出口向外展开，形成切割动作，电动推杆11收起时切割刀18收回出口内，电动推杆11再推，切割刀18再次切割，如此往复，从而完成挤料的同时对炭基肥进行切割，切割刀18在不工作时收纳在安装座的出口内，在受到电动推杆11的推力后，切割刀18转动而出，对外侧第一通孔4的挤料进行切割，在电动推杆11收回后，切割刀18统一收回，装置在收缩伸展过程中压力转化为阻尼力，减缓装置的抖动，避免出料抖动影响炭基肥的成型。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。