一种生产丙烯酸异辛酯的洗涤塔的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸异辛酯处理设备的技术领域，尤其是涉及一种生产丙烯酸异辛酯的洗涤塔。


背景技术：

2.丙烯酸异辛酯是一种化学物质，主要用作制造丙烯酸酯溶剂型和乳液型压敏胶的软单体，还用作生产便条本用微球型压敏胶的主单体，也用于制造涂料、塑料改性剂、造纸及皮革加工助剂、织物整理剂等产品，用于合成纤维织物加工,以及作胶黏剂。
3.公告号 cn106365996a的发明提供了一种丙烯酸异辛酯酯化液水洗工艺，该工艺是在至少一种丙烯酸稳定剂的存在下，用丙烯醇直接酯化丙烯酸，所述的酯化是用硫酸催化的，得到的粗制反应混合物b1含有丙烯酸异辛酯、丙烯醇、丙烯酸、酸式硫酸异辛酯、微量硫酸和一般的杂质，丙烯酸异辛酯酯化液水洗工艺的优点在于：设计巧妙，方法合理，产品质量提高，消耗降低。
4.以上专利所公开的水洗塔在现实生产过程中，在酯化反应过程中加入了对甲苯磺酸，对甲苯磺酸溶于水，酯化反应后需要将产物进行水洗，以提高产品的质量，因此需要清洗掉酯化反应过程中加入的对甲苯磺酸，但是以上专利所公开的水洗塔在清洗过程中只是将水和酯化反应后的产物通入水洗塔内，使得油水分层，这种洗涤塔没有将水和酯化反应后的产物进行充分混合，从而导致酯化反应后的产物纯度低，影响产品质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种生产丙烯酸异辛酯的洗涤塔，具有提高了产品的质量、洗涤塔水洗更加良好的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种生产丙烯酸异辛酯的洗涤塔，包括罐体、固定在罐体上端的进水管、固定在罐体下端外壁上的进料管、固定在罐体下端外壁上的出水管，所述罐体的下表面上固定有呈中空设置的底座，所述罐体的内腔底面上转动有圆板，所述圆板上固定有若干个挡板，若干个所述挡板绕着圆板的轴线呈圆形分布，所述底座的内腔内设置有用于驱动圆板转动的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，酯化反应后的产物（附带对甲苯磺酸的丙烯酸异辛酯液体）需要进行洗涤，从而去除掉附带的对甲苯磺酸，当水和酯化反应后的产物全部通入洗涤塔的罐体内时，通过驱动件，使得圆板转动，圆板转动的同时，挡板拨动着混合液体在罐体的内腔内翻滚，从而使得水与反应后产生的丙烯酸异辛酯充分接触，进而将附带的对甲苯磺酸溶解在水里，搅拌完成后，由于油水不相容，等待混合液体静置，使得对甲苯磺酸水溶液与丙烯酸异辛酯液体分层，对甲苯磺酸水溶液层位于丙烯酸异辛酯液体层的下方，从而相对于现有技术中没有搅拌所得到的丙烯酸异辛酯液体纯度更高。
9.本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括同轴固定在圆板转轴上的蜗轮、固定
在底座内壁上的电机、同轴固定在电机转轴上的蜗杆，所述圆板的转轴一端伸出罐体外且位于底座的内腔内，所述蜗杆与蜗轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，当将酯化反应后的产物与水全部通入罐体的内腔内时，然后开启电机开关，使得电机驱动蜗杆转动，蜗杆啮合蜗轮一起转动，从而蜗轮与圆板一起转动，挡板搅动罐体内腔内的混合水溶液，使得水与反应后产生的丙烯酸异辛酯充分接触，进而将附带的对甲苯磺酸溶解在水里，静置分层后的丙烯酸异辛酯纯度变的更高。
11.本实用新型进一步设置为：所述罐体的外壁上开设有与其内腔连通的观测口，所述观测口内固定有透明状的真空玻璃。
12.通过采用上述技术方案，当水与丙烯酸异辛酯充分接触后，之后需要将混合后的液体进行静置，使得水与酯分层，清洗后的丙烯酸异辛酯位于水层的上方，对甲苯磺酸的水溶液位于丙烯酸异辛酯液体的下方，通过观测口可以清楚的了解到罐体内混合液的状况。
13.本实用新型进一步设置为：所述罐体的内腔内固定有分隔板，所述分隔板上贯穿开设有若干个漏水孔，若干个所述漏水孔间隔均匀的分布在分隔板上。
14.通过采用上述技术方案，抽入罐体内的水，滴在分隔板上，经过漏水孔均匀在滴洒在丙烯酸异辛酯液面上，使得水与的丙烯酸异辛酯液体充分接触，从而最终使得丙烯酸异辛酯的纯度更高。
15.本实用新型进一步设置为：所述罐体的外壁上固定有用于控制电机电路通断的定时开关，所述定时开关耦接在所述电机的电回路上。
16.通过采用上述技术方案，在定时开关上设置需要搅拌的时间，然后按起开关按钮，使得电机的电回路导通，从而使得罐体内的液体进行搅拌混合，当搅拌的时间等于设置的时间时，定时开关自动切断电机的电回路，使得电机断电，从而不需要人为反复拨动电机开关，使得搅拌更加规范化，搅拌的时间更加精准。
17.本实用新型进一步设置为：所述进水管上设置有用于控制进水量的第一电磁阀，所述进料管上设置有用于控制进料的第二电磁阀，所述第一电磁阀与所述第二电磁均与洗涤塔上的plc设备电连接。
18.通过采用上述技术方案，通过plc设备控制第一电磁阀和第二电磁阀，预先在洗涤塔上的plc设备中设置好开启时间，洗涤过程中需首先向罐体的内腔内通入水，plc设备发送电脉冲信号驱动继电器触点闭合，从而使得第一电磁阀和第二电磁阀的电路导通，当到达预设时间后，plc设备控制继电器的触点断开，从而使得第一电磁阀和第二电磁阀同时处于闭合状态，整个上料以及加水的过程中完全自动化控制，减轻了工作人员的劳动强度。
19.本实用新型进一步设置为：所述罐体的外侧设置有水泵，所述水泵的进水口上固定有第一管，所述第一管远离水泵一端与罐体的下端内腔连通，所述水泵的出水口上固定有第二管，所述第二管远离水泵的一端与罐体的上端内腔连通，所述第二管伸入罐体内腔内的一端固定有花洒。
20.通过采用上述技术方案，水泵可以将罐体下端的液体抽至罐体的上端，从水泵抽上的水经过花洒喷洒在丙烯酸异辛酯的液面上，对丙烯酸异辛酯再一次进行清洗，进一步将附带的对甲苯磺酸融合在水里，从而使得丙烯酸异辛酯的纯度更高。
21.本实用新型进一步设置为：所述第一管的内腔内固定有过滤网。
22.通过采用上述技术方案，过滤网使得颗粒杂物难以进入水泵的内腔内，使得水泵
难以损坏，保障了水泵的正常运转。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置圆板和挡板，挡板拨动着混合液体在罐体的内腔内翻滚，从而使得水与反应后产生的丙烯酸异辛酯充分接触，得到的丙烯酸异辛酯液体纯度更高；通过设置观测口和真空玻璃，通过观测口可以清楚的了解到罐体内混合液的状况；通过设置漏水孔，进一步使得水与的丙烯酸异辛酯液体充分接触，从而最终使得丙烯酸异辛酯的纯度更高；通过设置水泵、第一管和第二管，水泵可以将罐体下端的液体抽至罐体的上端，从水泵抽上的水经过花洒喷洒在丙烯酸异辛酯的液面上，对丙烯酸异辛酯再一次进行清洗，进一步将附带的对甲苯磺酸融合在水里，从而使得丙烯酸异辛酯的纯度更高。
附图说明
24.图1是本实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实施例罐体的内部结构爆炸图；
26.图3是图2中a处的局部放大图。
27.附图标记：1、罐体；2、进水管；3、进料管；4、出水管；5、底座；6、圆板；7、挡板；8、驱动件；9、蜗轮；10、电机；11、蜗杆；12、观测口；13、真空玻璃；14、分隔板；15、漏水孔；16、定时开关；17、第一电磁阀；18、第二电磁阀；19、水泵；20、第一管；21、第二管；22、花洒；23、过滤网。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.如图1所示，为本实用新型公开的一种生产丙烯酸异辛酯的洗涤塔，包括罐体1，罐体1的上端外壁上固定有进水管2，进水管2中所通入的水为醇洗后产生的水，进水管2上设置有第一电磁阀17，罐体1的下端外壁上固定有进料管3，进料管3上设置有第二电磁阀18，预先在洗涤塔上的plc设备中设置好开启时间，洗涤过程中需首先向罐体1的内腔内通入水，plc设备发送电脉冲信号驱动继电器触点闭合，从而使得第一电磁阀17和第二电磁阀18开启，当到达预设时间后，plc设备控制继电器的触点断开，从而使得第一电磁阀17和第二电磁阀18同时处于闭合状态，进料和进水的比例为一比一。
30.如图1所示，当将水和酯化产物全部通入到罐体1的内腔内时，水与酯化反应后的产物相遇时，由于酯类物质难溶于水，最终会形成油水分层，对甲苯磺酸又溶于水，从而将附带在酯化产物上的对甲苯磺酸融合在水里面，最终对甲苯磺酸的水溶液位于酯化产物的下方，罐体1的下端外壁上还固定有出水管4，出水管4与酯化反应的反应釜连通，从而使得对甲苯磺酸得到重复利用。
31.如图2所示，罐体1的外壁下表面上固定有呈中空设置的底座5，罐体1的内壁底面上转动连接有圆板6，圆板6的上表面上固定有若干个挡板7，挡板7与圆板6呈垂直设置，若干个挡板7绕着圆板6的轴线呈圆形分布，圆板6的转轴呈竖直设置，圆板6的转轴一端延伸至底座5的内腔内。
32.如图2所示，底座5的内腔内设置有用于驱动圆板6转动的驱动件8，驱动件8包括蜗轮9、电机10和蜗杆11，蜗轮9同轴固定在圆板6的转轴上，电机10固定在底座5的内壁上，蜗
杆11同轴固定在电机10的转轴上，蜗杆11与蜗轮9啮合，从而当将酯化反应后的产物与水全部通入罐体1的内腔内时，然后开启电机10开关，使得电机10驱动蜗杆11转动，蜗杆11啮合蜗轮9一起转动，从而蜗轮9与圆板6一起转动，挡板7搅动罐体1内腔内的混合水溶液，使得水与反应后产生的丙烯酸异辛酯充分接触，进而将附带的对甲苯磺酸溶解在水里，使得生产的丙烯酸异辛酯纯度更高。
33.如图2所示，罐体1的内腔内固定有分隔板14，分隔板14上贯穿开设有若干个漏水孔15，若干个漏水孔15间隔均匀的分布在分隔板14上，抽入罐体1内的水滴在分隔板14上，经过漏水孔15均匀在滴洒在丙烯酸异辛酯液面上，使得水与的丙烯酸异辛酯液体充分接触，从而最终使得丙烯酸异辛酯的纯度更高。
34.如图2所示，罐体1的外壁上开设有观测口12，观测口12的长度方向与罐体1的高度方向呈平行设置，观测口12与罐体1的内腔连通，观测口12内固定有透明状的真空玻璃13，当水与丙烯酸异辛酯充分接触后，之后需要将混合后的液体进行静置，使得水与酯分层，清洗后的丙烯酸异辛酯位于水层的上方，对甲苯磺酸的水溶液位于丙烯酸异辛酯液体的下方，通过观测口12可以清楚的了解到罐体1内混合液的状况。
35.如图2所示，罐体1的外壁上固定有定时开关16，定时开关16耦接在电机10的电回路上，在定时开关16上设置需要搅拌的时间，然后按起定时开关16的按钮，使得电机10的电回路导通，从而使得罐体1内的液体进行搅拌混合，当搅拌的时间等于设置的时间时，定时开关16自动切断电机10的电回路，使得电机10断电，从而不需要人为反复拨动电机10开关，使得搅拌更加规范化，搅拌的时间更加精准。
36.如图2和图3所示，罐体1的外侧还设置有水泵19，水泵19的进水口上固定有第一管20，第一管20远离水泵19的一端位于罐体1的下端内腔内，第一管20的内腔内固定有过滤网23，过滤网23使得颗粒杂物难以进入水泵19的内腔内，使得水泵19难以损坏，水泵19的出水口上固定有第二管21，第二管21远离水泵19的一端位于罐体1的上端内腔内，从而水泵19可以将罐体1下端的液体抽至罐体1的上端，第二管21远离水泵19的一端固定有花洒22，从水泵19抽上的水经过花洒22喷洒在丙烯酸异辛酯的液面上，对丙烯酸异辛酯再一次进行清洗，使得丙烯酸异辛酯的纯度更高。
37.本实施例的实施原理为：酯化反应后的产物（附带对甲苯磺酸的丙烯酸异辛酯液体）需要进行洗涤，从而去除掉附带的对甲苯磺酸，首先开启洗涤塔的plc设备，使得第一电磁阀17与第二电磁阀18同时打开，醇洗后的水从罐体1的进水管2也就是罐体1的上端流下，酯化反应后的产物从罐体1下端的进料管3流入罐体1的内腔内，使得附带对甲苯磺酸的丙烯酸异辛酯液体体积与水的体积为一比一，到达预设的时间值时，plc设备发送电脉冲信号，使得继电器的触点断开，从而第一电磁阀17与第二电磁阀18同时闭合，此时罐体1内水和酯化产物全部通入到罐体1的内腔内。
38.然后设置搅拌时间，使得电机10转动，蜗杆11啮合蜗轮9转动，从而挡板7搅动着罐体1内的液体，使得丙烯酸异辛酯与水充分接触，同时开启水泵19，从而水泵19可以将罐体1下端的液体抽至罐体1的上端，从水泵19抽上的水经过花洒22喷洒在丙烯酸异辛酯的液面上，对丙烯酸异辛酯再一次进行清洗，经过多次循环往复，当搅拌的时间等于设置的时间时，定时开关16自动切断电机10的电回路，使得电机10断电，然后停止搅拌，将罐体1内的液体进行静置，直至在观测窗上看到丙烯酸异辛酯与水分层，然后便可以将带有对甲苯磺酸
的水溶液再次从出水管4排至反应釜中再次回首利用，留下的位于水层上方的丙烯酸异辛酯，便是所需要的产品了。
39.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。