一种接线端子的自动化装置的制作方法

1.本实用新型涉及端子自动化技术领域，具体为一种接线端子的自动化装置。


背景技术：

2.端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
3.市场上的接线端子的自动化装置在使用中，常常因为其自身不具备自动化结构或一体化机构并不完善而导致压接作业中给使用者造成不必要的麻烦和困难，为此，我们提出一种接线端子的自动化装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种接线端子的自动化装置，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备自动化结构或一体化机构并不完善而导致压接作业中给使用者造成不必要的麻烦和困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线端子的自动化装置，包括基座和操作台，所述基座的上方接近两端端头处安装有框架，且框架的上方顶端架设有顶板，所述顶板的上方中部设置有液压缸，且液压缸的下方连接有液压杆，所述液压杆的下方连接有滑杆，且滑杆的左端端头贴合有滑槽，所述滑杆的下方固定安装有端子压头，所述滑杆的右端外壁设置有红外线传感器，且红外线传感器的对立面设置有上接收器，所述上接收器的下方垂直设置有下接收器，所述基座的上方顶部安装有收尘箱，且收尘箱的上下两侧内壁贴合有滑轨，所述滑轨的内壁设置有滑块，且滑块的一侧安装有箱门，所述收尘箱的顶端设置有过滤铁网，且过滤铁网的上方安装有操作台，所述操作台的上端中部设置有压槽，所述框架的一侧内壁安装有鼓风机。
6.优选的，所述端子压头通过滑杆与滑槽构成滑动结构，且端子压头与滑杆之间呈垂直状分布。
7.优选的，所述上接收器与下接收器的形状结构匹配，且上接收器与下接收器等距离分布。
8.优选的，所述箱门通过滑轨与滑块构成滑动结构，且滑轨与滑块沿着收尘箱的横向中轴线对称分布。
9.优选的，所述过滤铁网呈密集孔状分布，且过滤铁网的底端尺寸与收尘箱的顶端尺寸形成相互贴合。
10.优选的，所述端子压头的端头尺寸与压槽内壁尺寸相匹配，且压槽沿着操作台的上端等距离分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接线端子的自动化装置设置有端子压头，端子压头通过滑杆与滑槽构成滑动结构，当使用者进行端子接线加工作业时，使用
者可通过滑杆与滑槽之间形成的滑动结构带动端子压头向下滑动对压槽内部的端子进行压接处理，尽可能的达到压接处理技术的需求。
12.上接收器与下接收器的形状结构匹配，红外线传感器通过液压缸对液压杆的下降压力，跟随滑杆一起下降，同时红外线传感器向外发射信号，当红外线传感器下降至与下接收器水平位置时，下接收器将接收到红外线传感器传播的信号，说明端子压头已经完成对端子进行的压接处理，随后下接收器将完毕信号传达给液压缸，紧接着滑杆通过液压缸与液压杆带动红外线传感器进行回缩，回缩至与上接收器平行的位置时，压接机停止运作，压接任务完成，尽可能的使机体本身更为便捷具有自动化。
13.箱门通过滑轨与滑块构成滑动结构，在机体压接作业的过程中，可能会出现残渣灰尘等废料，使用者可通过过滤铁网自身的过滤性将废料过滤至收尘箱的内部，清理时使用者可通过滑轨与滑块之间形成的滑动结构拉动箱门向右侧开启，对其内部进行清理即可，且滑轨与滑块沿着收尘箱的横向中轴线对称分布，提高使用者开启闭合箱门时的润滑程度，尽可能的避免在滑动过程中出现卡壳等不良现象。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、基座；2、框架；3、顶板；4、液压缸；5、液压杆；6、滑杆；7、滑槽；8、端子压头；9、红外线传感器；10、上接收器；11、下接收器；12、收尘箱；13、滑轨；14、滑块；15、箱门；16、过滤铁网；17、操作台；18、压槽；19、鼓风机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种接线端子的自动化装置，包括基座1、框架2、顶板3、液压缸4、液压杆5、滑杆6、滑槽7、端子压头8、红外线传感器9、上接收器10、下接收器11、收尘箱12、滑轨13、滑块14、箱门15、过滤铁网16、操作台17、压槽18和鼓风机19，基座1的上方接近两端端头处安装有框架2，且框架2的上方顶端架设有顶板3，顶板3的上方中部设置有液压缸4，且液压缸4的下方连接有液压杆5，液压杆5的下方连接有滑杆6，且滑杆6的左端端头贴合有滑槽7，滑杆6的下方固定安装有端子压头8，滑杆6的右端外壁设置有红外线传感器9，且红外线传感器9的对立面设置有上接收器10，上接收器10的下方垂直设置有下接收器11，基座1的上方顶部安装有收尘箱12，且收尘箱12的上下两侧内壁贴合有滑轨13，滑轨13的内壁设置有滑块14，且滑块14的一侧安装有箱门15，收尘箱12的顶端设置有过滤铁网16，且过滤铁网16的上方安装有操作台17，操作台17的上端中部设置有压槽18，框架2的一侧内壁安装有鼓风机19。
20.本实用新型中，端子压头8通过滑杆6与滑槽7构成滑动结构，且端子压头8与滑杆6
之间呈垂直状分布，当使用者进行端子接线加工作业时，使用者可通过滑杆6与滑槽7之间形成的滑动结构带动端子压头8向下滑动对压槽18内部的端子进行压接处理，尽可能的达到压接处理技术的需求；
21.上接收器10与下接收器11的形状结构匹配，且上接收器10与下接收器11等距离分布，红外线传感器9通过液压缸4对液压杆5的下降压力，跟随滑杆6一起下降，同时红外线传感器9向外发射信号，当红外线传感器9下降至与下接收器11水平位置时，下接收器11将接收到红外线传感器9传播的信号，说明端子压头8已经完成对端子进行的压接处理，随后下接收器11将完毕信号传达给液压缸4，紧接着滑杆6通过液压缸4与液压杆5带动红外线传感器9进行回缩，回缩至与上接收器10平行的位置时，压接机停止运作，压接任务完成，尽可能的使机体本身更为便捷具有自动化；
22.箱门15通过滑轨13与滑块14构成滑动结构，且滑轨13与滑块14沿着收尘箱12的横向中轴线对称分布，在机体压接作业的过程中，可能会出现残渣灰尘等废料，使用者可通过过滤铁网16自身的过滤性将废料过滤至收尘箱12的内部，清理时使用者可通过滑轨13与滑块14之间形成的滑动结构拉动箱门15向右侧开启，对其内部进行清理即可，且滑轨13与滑块14沿着收尘箱12的横向中轴线对称分布，提高使用者开启闭合箱门15时的润滑程度，尽可能的避免在滑动过程中出现卡壳等不良现象；
23.过滤铁网16呈密集孔状分布，且过滤铁网16的底端尺寸与收尘箱12的顶端尺寸形成相互贴合，通过过滤铁网16呈密集孔状分布，能够简单的压接作业中所出现的废料进行过滤处理，当废料粘上操作台17的四周内壁时，使用者可开启鼓风机19调节其风度对废料吹向过滤铁网16进行过滤操作，且过滤铁网16的底端尺寸与收尘箱12的顶端尺寸形成相互贴合，能够有效的避免在过滤废料的过程中出现废料遗漏的现象，导致清理的难度增加，给使用者带来困难；
24.端子压头8的端头尺寸与压槽18内壁尺寸相匹配，且压槽18沿着操作台17的上端等距离分布，通过端子压头8的端头尺寸与压槽18内壁尺寸相匹配能够使端子压头8进行下降压接作业的时候，将端子压头8卡合进压槽18的内部，且压槽18沿着操作台17的上端等距离分布，在压接作业中，能够尽可能的增加其压接效率的同时也使压接机更加稳定。
25.工作原理：对于这类的接线端子的自动化装置首先当使用者进行端子接线加工作业时，使用者可通过滑杆6与滑槽7之间形成的滑动结构带动端子压头8向下滑动对压槽18内部的端子进行压接处理，尽可能的达到压接处理技术的需求，并且红外线传感器9通过液压缸4对液压杆5的下降压力，跟随滑杆6一起下降，同时红外线传感器9向外发射信号，当红外线传感器9下降至与下接收器11水平位置时，下接收器11将接收到红外线传感器9传播的信号，说明端子压头8已经完成对端子进行的压接处理，随后下接收器11将完毕信号传达给液压缸4，紧接着滑杆6通过液压缸4与液压杆5带动红外线传感器9进行回缩，回缩至与上接收器10平行的位置时，压接机停止运作，压接任务完成，尽可能的使机体本身更为便捷具有自动化，最后通过端子压头8的端头尺寸与压槽18内壁尺寸相匹配能够使端子压头8进行下降压接作业的时候，将端子压头8卡合进压槽18的内部，在压接作业中，能够尽可能的增加其压接效率的同时也使压接机更加稳定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。