一种集中供热锅炉供水装置的制作方法

本实用新型涉及集中供热锅炉技术领域，尤其涉及一种集中供热锅炉供水装置。

背景技术：

集中供热是指由集中热源所产生的蒸汽、热水，通过管网供给一个城市(镇)或部分区域生产、采暖和生活所需的热量的方式，集中供热是现代化城市的基础设施之一，也是城市公用事业的一项重要设施。

现有技术中，集中供热锅炉在使用过程中不便于对锅炉水进行处理，从而导致锅炉结垢和腐蚀，为此我们提出了一种集中供热锅炉供水装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决集中供热锅炉在使用过程中不便于对锅炉水进行处理，从而导致锅炉结垢和腐蚀的缺点，而提出的一种集中供热锅炉供水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集中供热锅炉供水装置，包括壳体，所述壳体的一侧和底部分别开设有进料口和排水口，排水口的一端固定连通有排水管，壳体的顶部开设有供热口，壳体的底部固定安装有对称的两个支撑柱，壳体的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有进水管，进水管位于壳体内的一端外侧与壳体的一侧均开设第二通孔，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转杆，第一转杆位于进水管内的外侧固定安装有多个螺旋桨叶片，第一转杆位于壳体外的一端固定安装有第一链轮，支撑柱上开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的一端固定安装有第一锥齿轮，壳体的底部开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第三转杆，第三转杆位于壳体内的外侧固定安装有多个搅拌叶，第三转杆位于壳体内的一端固定安装有连接杆。

优选的，所述第二转杆的一端固定安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有用一个链条。

优选的，所述第三转杆位于壳体外的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述连接杆的外侧固定连接有对称的两个刮板，两个刮板的一侧与壳体的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆的外侧固定连接，支撑柱的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接，壳体的底部固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过进料口箱壳体内添加软水剂，然后通过进水管向壳体内供水，进而水流带动螺旋桨叶片旋转，第一链轮通过链条带动第二链轮，第一锥齿轮带动第二锥齿轮，第三转杆带动搅拌叶旋转，从而可以使软水剂与锅炉水充分混合反应。

2、本方案可以通过进水管向壳体内供水，进而水流带动螺旋桨叶片旋转，第一链轮通过链条带动第二链轮，第一锥齿轮带动第二锥齿轮，连接杆带动两个刮板旋转，从而两个刮板可以清理壳体内壁上的污垢。

本实用新型能够在对供热锅炉供水过程中便于对水中杂质进行处理，从而可以防止锅炉结垢和腐蚀，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种集中供热锅炉供水装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种集中供热锅炉供水装置图1中a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种集中供热锅炉供水装置第一链轮、第二链轮和链条配合的结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3排水管、4进水管、5第一转杆、6螺旋桨叶片、7第一链轮、8链条、9第二链轮、10第二转杆、11第三转杆、12搅拌叶、13连接杆、14刮板、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17供热口、18排水口、19支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种集中供热锅炉供水装置，包括壳体1，壳体1的一侧和底部分别开设有进料口2和排水口18，排水口18的一端固定连通有排水管3，壳体1的顶部开设有供热口17，壳体1的底部固定安装有对称的两个支撑柱19，壳体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有进水管4，进水管4位于壳体1内的一端外侧与壳体1的一侧均开设第二通孔，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转杆5，第一转杆5位于进水管4内的外侧固定安装有多个螺旋桨叶片6，第一转杆5位于壳体1外的一端固定安装有第一链轮7，支撑柱19上开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转杆10，第二转杆10的一端固定安装有第一锥齿轮15，壳体1的底部开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第三转杆11，第三转杆11位于壳体1内的外侧固定安装有多个搅拌叶12，第三转杆11位于壳体1内的一端固定安装有连接杆13。

本实施例中，第二转杆10的一端固定安装有第二链轮9，第一链轮7和第二链轮9上啮合有用一个链条8。

本实施例中，第三转杆11位于壳体1外的一端固定安装有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合。

本实施例中，连接杆13的外侧固定连接有对称的两个刮板14，两个刮板14的一侧与壳体1的内壁滑动连接。

本实施例中，壳体1的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆5的外侧固定连接，支撑柱19的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆10的外侧固定连接，壳体1的底部固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆11的外侧固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种集中供热锅炉供水装置，包括壳体1，壳体1的一侧和底部分别开设有进料口2和排水口18，排水口18的一端通过焊接固定连通有排水管3，壳体1的顶部开设有供热口17，壳体1的底部通过焊接固定安装有对称的两个支撑柱19，壳体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内通过焊接固定安装有进水管4，进水管4位于壳体1内的一端外侧与壳体1的一侧均开设第二通孔，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转杆5，第一转杆5位于进水管4内的外侧通过焊接固定安装有多个螺旋桨叶片6，第一转杆5位于壳体1外的一端通过焊接固定安装有第一链轮7，支撑柱19上开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转杆10，第二转杆10的一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮15，壳体1的底部开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第三转杆11，第三转杆11位于壳体1内的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌叶12，第三转杆11位于壳体1内的一端通过焊接固定安装有连接杆13。

本实施例中，第二转杆10的一端通过焊接固定安装有第二链轮9，第一链轮7和第二链轮9上啮合有用一个链条8，当第一转杆5转动时，第一链轮7可以通过链条带动第二链轮9转动。

本实施例中，第三转杆11位于壳体1外的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，当第二转杆10转动时，第一锥齿轮15可以带动第二锥齿轮16转动。

本实施例中，连接杆13的外侧通过焊接固定连接有对称的两个刮板14，两个刮板14的一侧与壳体1的内壁滑动连接，当第三转杆11转动时，连接杆13可以带动两个刮板14旋转。

本实施例中，壳体1的一侧通过焊接固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一转杆5的外侧通过焊接固定连接，支撑柱19的一侧通过焊接固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆10的外侧通过焊接固定连接，壳体1的底部通过焊接固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第三转杆11的外侧通过焊接固定连接，当第一转杆5、第二转杆10和第三转杆11转动时，第一轴承可以起到稳固第一转杆5转动的作用，第二轴承可以起到稳固第二转杆10转动的作用，第三轴承可以起到稳固第三转杆11转动的作用。

本实施例中，在使用时，可以通过进料口2向壳体1内添加软水剂，然后通过进水管4向壳体1内进行供水，进而进水管4内的水流带动多个螺旋桨叶片6旋转，多个螺旋桨叶片6带动第一转杆5转动，第一转杆5带动第一链轮7转动，第一链轮7通过链条8带动第二链轮9转动，第二链轮9带动第二转杆10转动，第二转杆10带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第三转杆11转动，第三转杆11带动多个搅拌叶12旋转，从而多个搅拌叶12可以使软水剂和锅炉水进行充分混合反应，同时第三转杆11带动连接杆13旋转，连接杆13带动两个刮板14旋转，从而两个刮板14可以对壳体1内壁上的污垢进行处理，从而可以提高锅炉使用寿命，当使用结束时，可以通过排水管3将壳体1内的污水排出。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。