污水处理一体机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理一体机。


背景技术：

2.在内河清理、采矿选矿、建筑工地等场合，常常会产生含有大量泥沙的高浊度污水，对于这些污水的处理，目前一般采用沉淀池进行净化，由于沉淀池占地面积大，处理效率低，往往满足不了用户的使用要求。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水处理一体机，具有体积小、效率高的优点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种污水处理一体机，包括一体机壳体，其特征在于：所述一体机壳体内部设有反应沉淀腔室；
6.所述反应沉淀腔室的上部为相互连通的一体结构，反应沉淀腔室的底部设有至少一组空缺部，且所述反应沉淀腔室的下部于所述空缺部两侧分别构成独立设置反应沉淀子腔室，反应沉淀子腔室的底部分别设有与其内壁连接的绞龙。
7.所述空缺部的顶面竖向截面为倒v型结构，且空缺部的两个侧面分别构成导流面，导流面朝向位于两侧的所述反应沉淀子腔室设置。
8.所述绞龙两端分别穿过反应沉淀子腔室的侧壁设置，并通过密封轴套与一体机壳体连接固定，绞龙一端设有与其连接的驱动电机。
9.所述驱动电机的输出端设有与其连接的减速机，减速机的输出端通过联轴器与所述绞龙一端连接。
10.所述绞龙的另一端设有与其连接的轴承座，且轴承座固定设置。
11.所述一体机壳体内部于所述反应沉淀腔室一侧还设有混合室，混合室和反应沉淀腔室相互连通，且所述混合室内部设有搅拌设备。
12.所述搅拌设备包括相互连接的搅拌支架和搅拌电机，搅拌支架位于混合室内部，搅拌电机位于混合室上部外侧并与一体机壳体连接固定。
13.本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过将反应沉淀腔室的底部分区控制，实现污泥的分区处理，对应的绞龙长度更短，使其刚性更加稳定，可以对污泥实现较好的搅拌和输送效果，提高设备的作业效率。
14.本设备采用混合室和反应沉淀腔室的组合方式代替现有技术中的沉淀池，混合室可以提高药剂与污水的混合效果，沉淀池用于沉淀并具有主动排污的功能，整体具有体积小、效率高的优点。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中：100一体机壳体、101反应沉淀腔室、102反应沉淀子腔室、103空缺部、104导流面、105混合室、106排污口、200绞龙、201密封轴套、202轴承座、203联轴器、204减速机、205驱动电机、301搅拌支架、302搅拌电机、400清水槽、500沉淀板。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.根据图1所示：本实施例提供一种污水处理一体机，包括一体机壳体100、搅拌设备、绞龙200和沉淀板500，各组件的具体实施结构描述如下。
20.所述一体机壳体100顶面为开口，一体机壳体100内部为中空结构，一体机壳体100整体由槽钢、工字钢等焊接制成其主框架，然后在主框架外侧焊接钢板加以密封构成，一体机壳体100底部焊接固定有支撑支架，用于设备的支撑固定；
21.所述一体机壳体100的左侧端部为一长方体形状且该侧内部构成混合室105，一体机壳体100侧壁上还设有与所述混合室105连通的进水口，且所述进水口位于混合室105下部；
22.进一步地，所述混合室105内还安装有所述搅拌设备，搅拌设备包括相互连接的搅拌支架301和搅拌电机302，搅拌支架301位于混合室105内部，搅拌电机302位于混合室105上部外侧并通过一安装支架与一体机壳体100连接固定，安装支架由钢材焊接制成，供搅拌电机302安装固定使用，搅拌设备可以对混合室105内的污水进行搅拌，由于污水输送至混合室105内时是添加有用于将悬浮物等凝聚沉降分离的药剂，故通过搅拌可以提高污水与药剂的混合效果；
23.一体机壳体100右侧的整体内部为反应沉淀腔室101，反应沉淀腔室101的两个长边侧侧壁下部向内侧倾斜设置并构成v型截面，一体机壳体100侧壁上于反应沉淀腔室101底端还设有与反应沉淀腔室101连通的排污口106；
24.所述反应沉淀腔室101的上部为相互连通的一体结构，反应沉淀腔室101的底部中间位置设有一组空缺部103，空缺部103位于一体机壳体100外部，用于绞龙200的装配使用，且所述反应沉淀腔室101的下部于所述空缺部103两侧分别构成独立设置反应沉淀子腔室102，反应沉淀子腔室102上部与反应沉淀腔室101连通为一个整体，每个反应沉淀子腔室102的底部分别设有与其内壁连接的绞龙200，绞龙200沿反应沉淀子腔室102的长度方向分布；其中，当绞龙200为单向螺旋时，排污口106则位于其输出端，污泥由另一端向排污口106输送；当绞龙200为双向螺旋时，即绞龙200外侧设有两组方向相反设置的螺旋片，则排污口106则位于绞龙200中部或两端，且绞龙200自两端将污泥输送至排污口106处；
25.所述绞龙200两端分别穿过反应沉淀子腔室102的侧壁设置，并通过密封轴套201与一体机壳体100连接固定，绞龙200一端设有与其连接的驱动电机205，驱动电机205的输出端设有与其连接的减速机204，减速机204的输出端通过联轴器203与所述绞龙200一端连接，用于通过驱动电机205驱动所述绞龙200转动实现动作，绞龙200的另一端设有与其连接
的轴承座202，且轴承座202通过螺栓与额外的支架或基础固定连接设置，用于对绞龙200进行稳定的支撑固定；
26.进一步地，所述空缺部103的顶面竖向截面为倒v型结构，且空缺部103的两个侧面分别构成导流面104，导流面104朝向位于两侧的所述反应沉淀子腔室102设置，用于将空缺部103上部沉淀的污泥及时导流至两侧的反应沉淀子腔室102内部，使得污泥可以及时排出；空缺部103的倒v型结构可以在一体机壳体100的侧壁上直接加工成型，也可以将一倒v型结构的面板焊接在一体机壳体100的内壁上构成；
27.所述反应沉淀腔室101上部设有一清水槽400，清水槽400两端分别与反应沉淀腔室101的左侧和右侧的内壁相抵并焊接固定，一体机壳体100侧壁上于清水槽400右侧还设有与清水槽400连通的排水口；所述反应沉淀腔室101内壁与清水槽400的两侧之间还设有若干倾斜设置的所述沉淀板500，沉淀板500之间依次排列并布满其所在的空间内部，反应沉淀腔室101内壁与清水槽400侧壁预先安装有用于沉淀板500装配的底梁，沉淀板500底端通过底梁支撑固定；
28.上述结构中的反应沉淀腔室101和混合室105之间通过一纵向分布的隔板隔开设置，隔板中部设有一倾斜设置斜面，斜面的顶端朝向反应沉淀腔室101一侧倾斜设置，且所述斜面上设有通孔，通孔用于连通反应沉淀腔室101和混合室105，通孔的设置可以用于混合室105上部的污水进入反应沉淀腔室101，与位于底端的进水口位置一上一下分布，用于保障混合效果好的污水进入反应沉淀腔室101内部，保障污水处理效果。
29.上述污水处理一体机的工作原理为：污水在输送管道上添加药剂后经进水口进入混合室105，污水自下至上流动，同时由搅拌设备对污水进行搅拌，增加药剂与污水的混合效果，然后污水进入反应沉淀腔室101，污水中的杂质在反应沉淀腔室101内沉淀至底部由绞龙200输送至排污口106处排出，同时结合外部管路上安装的输送泵将在排污口106处将杂质抽出，而污水经沉淀后的清水则位于反应沉淀腔室101上部并进入清水槽400在排水口排出，同时在上部的清水与底部的污水之间通过隔板和沉淀板500隔开设置，隔板的设置用于防止污水上浮，而沉淀板500的设置则可以对污水中的杂质进行拦截，使污水中的杂质无法上浮至沉淀板500上部，从而保障了进入清水槽400的清水效果。
30.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。