一种工控主板表面的灰尘吹扫装置的制作方法

本实用新型涉及工控主板技术领域，尤其涉及一种工控主板表面的灰尘吹扫装置。

背景技术：

工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作等。

工控主板长期使用后会在表面聚集大量的灰尘，灰尘的覆盖一方面会影响工控主板的散热，另一方面会使得工控主板的运行速率下降，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工控主板表面的灰尘吹扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工控主板表面的灰尘吹扫装置，包括底板，所述底板的上侧对称固定连接两个支撑板，两个所述支撑板上均设有凹槽，所述底板的上侧设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有工控主板本体，其中一个所述支撑板的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的上侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端贯穿支撑板并固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠远离减速电机的一端转动连接在凹槽的内侧，所述滚珠丝杠上套设有第一滑块和第二滑块，两个所述支撑板之间设有转动辊，所述转动辊和第一滑块之间设有用于转动辊旋转的转动组件，所述转动辊上设有用于清除灰尘的清洁组件，两个所述支撑板之间设有用于吹动工控主板本体表面灰尘用的吹灰组件。

优选地，所述转动组件包括分别固定连接在两个第一滑块下侧的连接杆，所述转动辊的两侧均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴分别贯穿距离最近的连接杆，并固定连接有第一齿轮，两个所述支撑板上均设有与第一齿轮相配适的齿形槽，所述齿形槽与第一齿轮之间相互啮合。

优选地，所述清洁组件包括多个清洁组，每个所述清洁组包括固定连接在转动辊上的多个刷杆，多个所述刷杆共同固定连接一个毛刷，所述第二滑块上转动连接有吸附板，所述吸附板上设有吸附槽。

优选地，所述吹灰组件包括固定连接在两个第一滑块之间的固定板，所述固定板上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上套设有多个风叶，所述第二转轴的上侧固定连接有第二齿轮，两个所述支撑板的侧壁上均固定连接顶板，其中一个所述顶板上设有与第二齿轮相配适的齿条板，所述齿条板与第二齿轮之间相互啮合。

优选地，所述吸附槽内填充有活性炭材料。

优选地，所述吸附板上固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端与连接杆弹性连接。

本实用新型中有益效果：

1、通过设置转动组件和清洁组件，减速电机带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠在第一滑块的配合下实现第一齿轮与齿形槽发生相对运动，使得转动辊在水平方向上滚动，让转动辊上的毛刷扫刷工控主板上的灰尘，并且在转动辊转动时，毛刷上的灰尘被吸附槽所吸附，从而达到清除工控主板本体表面上灰尘的作用，避免灰尘的覆盖会影响工控主板散热以及工控主板的运行速率下降，降低工作效率的情况；

2、通过设置吹灰组件，利用固定板在第一滑块的带动下，第二齿轮与齿条板发生相对运动，使得第二齿轮转动，并通过第二转轴实现风叶转动，从而辅助毛刷对工控主板本体表面灰尘的清理，并且风叶转动使得灰尘飘动，便于吸附槽吸附灰尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工控主板表面的灰尘吹扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工控主板表面的灰尘吹扫装置的侧面结构示意图。

图中：1底板、2放置槽、3支撑板、4滚珠丝杠、5第一滑块、6连接杆、7转动辊、8毛刷、9第一齿轮、10齿形槽、11固定板、12风叶、13第二滑块、14齿条板、15顶板、16安装板、17减速电机、18第二滑块、19刷杆、20拉力弹簧、21吸附板、22吸附槽、23工控主板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种工控主板表面的灰尘吹扫装置，包括底板1，底板1的上侧对称固定连接两个支撑板3，两个支撑板3上均设有凹槽，底板1的上侧设有放置槽2，放置槽2内滑动连接有工控主板本体23，其中一个支撑板3的侧壁上固定连接有安装板16，安装板16的上侧固定连接有减速电机17，减速电机17的输出轴末端贯穿支撑板3并固定连接有滚珠丝杠4，滚珠丝杠4在带动毛刷8在水平方向上移动的同时，还在第一齿轮9和齿形槽10的配合下实现转动辊7转动，从而便于毛刷8对工控主板本体23表面的清灰工作，消除工控主板本体23表面因为积灰过多而影响正常工作的可能，滚珠丝杠4远离减速电机17的一端转动连接在凹槽的内侧，滚珠丝杠4上套设有第一滑块5和第二滑块18，两个支撑板3之间设有转动辊7，转动辊7和第一滑块5之间设有用于转动辊7旋转的转动组件，转动辊7上设有用于清除灰尘的清洁组件，两个支撑板3之间设有用于吹动工控主板本体23表面灰尘用的吹灰组件。

转动组件包括分别固定连接在两个第一滑块5下侧的连接杆6，转动辊7的两侧均固定连接有第一转轴，两个第一转轴分别贯穿距离最近的连接杆6，并固定连接有第一齿轮9，两个支撑板3上均设有与第一齿轮9相配适的齿形槽10，齿形槽10与第一齿轮之间相互啮合。

清洁组件包括多个清洁组，每个清洁组包括固定连接在转动辊7上的多个刷杆19，多个刷杆19共同固定连接一个毛刷8，第二滑块18上转动连接有吸附板21，吸附板21上设有吸附槽22，转动辊6转动时，毛刷8上的灰尘被吸附槽22所吸附，从而达到清除工控主板本体1表面上灰尘的作用，避免灰尘的覆盖会影响工控主板散热的情况，同时还会使得工控主板的运行速率下降，降低工作效率。

吹灰组件包括固定连接在两个第一滑块5之间的固定板11，固定板11上转动连接有第二转轴，第二转轴上套设有多个风叶12，第二转轴的上侧固定连接有第二齿轮13，两个支撑板3的侧壁上均固定连接顶板15，其中一个顶板15上设有与第二齿轮13相配适的齿条板14，齿条板14与第二齿轮13之间相互啮合，风叶12转动，从而辅助毛刷8对工控主板本体1表面灰尘的清理，并且风叶12转动使得灰尘飘动，便于吸附槽22吸附灰尘。

吸附槽22内填充有活性炭材料。

吸附板21上固定连接有拉力弹簧20，拉力弹簧20的另一端与连接杆6弹性连接，在拉力弹簧20的作用下，吸附板21与刷板8相抵，提高吸附槽22的吸附效果。

本实用新型中，打开减速电机17的开关，减速电机17的输出轴带动滚珠丝杠4转动，滚珠丝杠4转动带动第一滑块5和第二滑块18在水平方向上往复运动，第一滑块5带动连接杆6往复运动，连接杆6带动第一转轴往复运动，第一转轴带动第一齿轮9与齿形槽10发生相对运动，从而实现第一齿轮9转动，并通过第一转轴带动转动辊7转动，从而使得转动辊7上的毛刷8不断扫刷工控主板本体23表面的灰尘，由于在拉力弹簧20的弹力作用下使得吸附板21与毛刷8弹性相抵，因此使得毛刷8上的灰尘被吸附槽22所吸附；

第一滑块5还带动固定板11水平方向上往复运动，固定板11带动第二齿轮13与齿条板14发生相对运动，从而实现第二齿轮13转动，并通过第二转轴带动风叶12转动，风叶12转动有助于毛刷8对工控主板本体1表面灰尘的清理，并且风叶12转动使得灰尘飘动，便于吸附槽22吸附灰尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。