一种治理废水废气的光催化反应器的制作方法

[0001]
本实用新型属于光催化反应设备技术领域，特别是涉及一种治理废水废气的光催化反应器。


背景技术：

[0002]
光催化原理是基于光催化剂在光照的条件下具有的氧化还原能力，从而可以达到净化污染物、物质合成和转化等目的，通常情况下，光催化氧化反应以半导体为催化剂，以光为能量，将有机物降解为二氧化碳和水，因此光催化技是一种高效、安全的环境友好型环境净化技术，目前在利用光催化反应设备对废水废气进行治理时，由于催化剂与废水废气的有效接触面积较小，导致催化效率较低，且现有的光催化反应器的结构较为复杂，制造成本较高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种治理废水废气的光催化反应器，通过将催化管设置为螺旋状以增加废气废水与催化剂的接触时间，同时通过负载球的内部喷涂催化剂，增加废气废水与催化剂的接触有效面积，解决了目前在利用光催化反应设备对废水废气进行治理时，由于催化剂与废水废气的有效接触面积较小，导致催化效率较低，且现有的光催化反应器的结构较为复杂，制造成本较高的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种治理废水废气的光催化反应器，包括安装板，所述安装板的上方设置有催化管，所述催化管的外部沿催化管的圆周方向均匀设置有灯管，灯管的数量设置为3-4个，所述催化管的内部放置有负载球，所述负载球的内壁和外壁均喷涂有催化剂，所述催化管的底部螺纹连接有底盖。
[0006]
进一步地，所述负载球包括上半球和下半球，且上半球与下半球螺纹连接，所述负载球的外壁均匀开设有第一通孔。
[0007]
进一步地，所述第一通孔的数量为多个，且第一通孔的直径为2mm-5mm。
[0008]
进一步地，所述催化管的上下两端分别对应设置有进料口和出料口，所述出料口所在位置处对应底盖的下壁均匀开设有第二通孔。
[0009]
进一步地，所述催化管通过支撑杆与安装板固定连接，所述底盖的下方对应的安装板上开设有出料槽，所述安装板下壁的外沿均匀固定有支腿。
[0010]
进一步地，所述灯管固定在灯架上，且灯架与安装板固定，所述灯架的上方设置有固定板，所述进料口的上端穿过固定板延伸至固定板的上方。
[0011]
进一步地，所述催化管内部的负载球的数量设置为多个，所述催化管为螺旋状设置。
[0012]
本实用新型具有以下有益效果：
[0013]
本实用新型通过设置负载球、第一通孔、催化管和灯管，通过将催化管设置为螺旋
状，可使催化管的长度得以增加，增加了废气或废水在催化管的内部参与反应的时间，同时将负载球内部喷涂有催化剂，而废气或废水进入催化管内部后，一部分废气或废水穿过第一通孔与负载球内部的催化剂反应，而另一部分废气或废水与负载球外部的催化剂反应，增加了废气或废水的反应接触面积，相比较现有技术，本新型在处理废气或废水时，废气或废水参与反应的时间更长，同时参与反应的有效面积更大，且本新型结构较为简单，将催化剂喷涂于负载球的内外壁，再将负载球放入催化管的内部，打开灯管的电源即可满足光催化的基本要求，解决了目前在利用光催化反应设备对废水废气进行治理时，由于催化剂与废水废气的有效接触面积较小，导致催化效率较低，且现有的光催化反应器的结构较为复杂，制造成本较高的问题。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的正视剖视图；
[0017]
图2为本实用新型的正视外观图；
[0018]
图3为本实用新型中负载球的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型中负载球的外观图；
[0020]
图5为本实用新型中底盖的俯视外观图。
[0021]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]
1、固定板；2、进料口；3、负载球；4、催化管；5、灯架；6、出料口；7、支撑杆；8、出料槽；9、灯管；10、底盖；11、安装板；12、支腿；13、催化剂；14、第一通孔；15、上半球；16、下半球；17、第二通孔。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种治理废水废气的光催化反应器，包括安装板11，催化管4的外部沿催化管4的圆周方向均匀设置有灯管9，且灯管9的数量设置为3-4个，灯管9为紫外线灯管9，为现有技术，在此不对其型号作限定，且灯管9的输入端通过导电线与外部电源电性连接，催化管4的内部放置的负载球3可对催化剂13提供反应平台，负载球3的内壁和外壁均喷涂有催化剂13，催化剂13可使用二氧化钛材料，催化管4的底部螺纹连接有底盖10，底盖10的设置可允许处理后的废水和废气通过，同时可防止负载球3掉落，本新型中的催化管4和负载球3均为透明材料。
[0025]
其中如图1-2所示，催化管4的上下两端分别对应设置有进料口2和出料口6，在使
用本新型时，待处理的废水或废气通过进料口2进入催化管4的内部，到达出料口6时会穿过底盖10上的第一通孔14排至本新型的外部，催化管4通过支撑杆7与安装板11固定连接便于对催化管4进行固定，处理废水时，底盖10的下方对应的安装板11上开设有出料槽8的下方可放置收集容器用以接收处理后的废水，安装板11下壁的外沿均匀固定的支腿12可对安装板11进行支撑，灯管9固定在灯架5上，且灯架5与安装板11固定，灯架5的上方设置的固定板1可对出料口6的位置进行限位，进料口2的上端穿过固定板1延伸至固定板1的上方，催化管4内部的负载球3的数量设置为多个，催化管4为螺旋状设置可增加废水或废气参与反应的时间。
[0026]
其中如图3-4所示，负载球3包括上半球15和下半球16，且上半球15与下半球16螺纹连接，便于拆开负载球3对负载球3的内部进行清洁，负载球3的外壁均匀开设的第一通孔14便于废气或废水进入负载球3的内部进行催化反应，第一通孔14的数量为多个，且第一通孔14的直径为2mm-5mm。
[0027]
其中如图5所示，出料口6所在位置处对应底盖10的下壁均匀开设有第二通孔17便于处理后的废气或废水排至本新型的外部。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。