一种垃圾预处理系统的制作方法

1.本申请涉及垃圾处理技术的领域，尤其是涉及一种垃圾预处理系统。


背景技术：

2.餐厨垃圾是城市生活垃圾中常见的一种，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。故而各城市通常都会配备有城市生活垃圾处理系统，用于对城市生活垃圾进行环保处理，将餐厨垃圾转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
3.相关技术中，餐厨垃圾处理一般包括垃圾预处理系统和发酵系统，垃圾预处理系统包括上料、分拣和破碎，将餐厨垃圾内部的塑料制品进行分拣，然后将餐厨垃圾进行片破碎，将破碎以后的垃圾输送至发酵仓内，在发酵仓内加入菌种，对餐厨垃圾进行发酵，生成有机营养土排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，菌种和餐厨垃圾在发酵仓内部进行发酵的时候，存在菌种和餐厨垃圾之间发酵不完全，导致餐厨垃圾处理效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善菌种和餐厨垃圾之间发酵不完全，导致餐厨垃圾处理效率低的问题，本申请提供一种垃圾预处理系统。
6.本申请提供的一种垃圾预处理系统，采用如下的技术方案：
7.一种垃圾预处理系统，包括机箱和依次设置于所述机箱上的进料装置、分拣装置和破碎装置，所述机箱上还设置有压榨脱水装置，所述压榨脱水装置位于破碎装置的下游；
8.所述压榨脱水装置包括壳体和绞龙，所述壳体内部依次设置有进料室、压榨室和出料室，所述绞龙穿设于进料室、压榨室和出料室内，所述绞龙的两端与壳体长度方向的两端转动连接，所述压榨室朝向出料室的一面设置有出口，所述出口处设置有封堵机构。
9.通过采用上述技术方案，通过进料装置把垃圾桶内部的垃圾倾倒至分拣装置上，通过人工对垃圾桶内部的垃圾进行分类。把垃圾中的塑料等无机垃圾分拣出来，将餐厨等有机垃圾输送至破碎装置内部进行破碎，由于后续垃圾还需要进行发酵，因此垃圾破碎以后，更加容易发酵完全。破碎以后的垃圾输送进入压榨脱水装置的进料室内部，绞龙工作的时候，能够将进料室内部的垃圾输送进入到压榨室内，垃圾通过压榨室进行固液分离。绞龙在转动的时候，垃圾持续被输送，但是由于封堵结构的设置，垃圾无法从压榨室进入到出料室内，垃圾在不断的堆积过程中，不断的受到挤压，从而能够将垃圾内部的液体挤压出来。当挤压的时候到达设定的值时，封堵机构和压榨室的出口脱离连接，绞龙即可固体的垃圾输送至出料室内。将脱水以后的固体的垃圾输送至发酵仓内进行发酵，垃圾与菌种进行发酵的时候，菌种不容易被液体稀释，使固体垃圾发酵的更加完全。
10.优选的，所述进料室内设置有密封板，所述密封板位于破碎装置的正下方，所述密封板远离破碎装置的一面设置为弧形，所述密封板朝破碎装置的方向弯曲，所述密封板套
设于绞龙上。
11.通过采用上述技术方案，能够便于将破碎以后的垃圾输送至压榨室内，绞龙在转动的时候，能够带动垃圾形成一个环形，将密封板的底部设置为弧形，能够将垃圾快速的传送至压榨室内。
12.优选的，所述压榨室内设置有格栅网，所述格栅网套设于所述绞龙上，所述格栅网架设于所述壳体内，所述壳体的底部固定有出水管，所述压榨室的底部相通设置有出水管。
13.通过采用上述技术方案，垃圾通过绞龙在压榨室内部进行脱水使垃圾固液分离的时候，垃圾中的液体能够通过格栅网排出，再进入出水管内，通过出水管将液体排出。
14.优选的，所述机箱上设置有链板输送带，所述链板输送带伸入所述出料室的底部，所述链板输送带固定于机箱上，所述链板输送带的底部设置有集水槽，所述集水槽连接有集水箱。
15.通过采用上述技术方案，垃圾通过链板输送带输送至发酵仓内部的时候，固体垃圾中的液体能够滴落至集水槽内，液体通过集水槽收集进入集水箱内。
16.优选的，所述绞龙包括中心轴和螺旋固定于中心轴上的叶片，所述中心轴穿设于进料室、压榨室和出料室内，所述中心轴的两端与壳体长度方向的两端转动连接，所述叶片穿设于进料室和压榨室内；
17.所述封堵机构包括活塞和驱动组件，所述活塞活动式套设于中心轴上，所述活塞与压榨室朝向出料室的出口侧壁相抵，所述驱动组件固定于壳体上。
18.通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动中心轴转动，中心轴转动的时候，能够带动叶片转动，叶片转动的时候，能够推送垃圾从进料室进入压榨室内，然后通过压榨室进入出料室内。对垃圾进行固液分离的时候，活塞封堵在压榨室远离进料室的出口处，然后通过绞龙和格栅网对垃圾进行挤压，使其固液分离。当垃圾固液分离结束以后，将活塞和压榨室之间脱离连接，即可将压榨室内部的固体垃圾排出。
19.优选的，所述活塞朝向绞龙的一端设置为锥台形，所述活塞朝向绞龙的一端伸入格栅网内部，并且与压榨室的出口的侧壁贴合设置。
20.通过采用上述技术方案，将活塞朝向绞龙的一端设置为锥台形，能够通过活塞有效的将压榨室进行封堵，使垃圾不容易从压榨室内部挤出。
21.优选的，所述驱动组件包括气缸和推杆，所述壳体上设置有支撑板，所述气缸铰接于支撑板上，所述推杆与支撑板转动连接，所述活塞上开设有连接槽，所述推杆的一端与气缸的伸缩杆的端部转动连接，所述推杆的另一端插设于连接槽内。
22.通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的伸缩杆伸长，带动推杆绕着推杆与支撑板的连接处进行转动，推杆朝向气缸的一端伸长，推杆的另一端朝向压榨室的方向转动，即可将活塞朝压榨室的长度推送。当气缸的伸缩杆反方向运动的时候，推杆即可将活塞与压榨室脱离连接。
23.优选的，所述推杆远离气缸的一端转动设置有滚轮，所述滚轮与连接槽的侧壁滚动连接。
24.通过采用上述技术方案，滚轮的设置，能够减少推杆与活塞之间的摩擦，从而能够便于推杆驱动活塞运动。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.过压榨脱水装置的设置，能够对垃圾进行脱水，脱水以后的固体的垃圾输送至发酵仓内进行发酵，垃圾与菌种进行发酵的时候，菌种不容易被液体稀释，起到使固体垃圾发酵的更加完全的效果；
27.2.通过集水槽和集水箱的设置，能够起到对垃圾中的废水进行收集的效果；
28.3.通过滚轮和连接槽的设置，能够起到减少推杆与活塞之间的摩擦，从而能够便于推杆驱动活塞运动的效果。
附图说明
29.图1是本申请实施例中垃圾预处理系统的整体结构示意图；
30.图2是本申请实施例中垃圾预处理系统的内部结构示意图；
31.图3是图2中a部分的局部放大结构示意图；
32.图4是本申请实施例中进料装置的结构示意图；
33.图5是图3中b部分的局部放大结构示意图；
34.图6是本申请实施例中分拣装置的结构示意图；
35.图7是图6中c部分的局部放大结构示意图；
36.图8是本申请实施例中破碎装置的结构示意图；
37.图9是本申请实施例中压榨脱水装置的结构示意图；
38.图10是图9中d部分的局部放大结构示意图。
39.附图标记说明：
40.1、机箱；
41.2、进料装置；21、上料提升机构；211、支撑架；212、第一滑轨；213、提升组件；2131、提升架；2132、第二滑轨；2133、垃圾桶固定架；2134、第一滚动轮；2135、第二滚动轮；2136、夹持板；2137、滑块；2138、第三滚动轮；22、提升驱动件；221、油缸；222、链轮轴；2221、传动链；223、链轮；224、第一固定板；225、第一固定座；226、第二固定板；227、第二固定座；228、卡块；229、卡槽；
42.3、分拣装置；31、分拣台；32、传送带；33、滤水孔；34、集水池；35、排水管；36、倒料斗；37、刮板；
43.4、破碎装置；41、破碎箱；42、破碎轴；421、驱动电机；43、破碎刀片；
44.5、压榨脱水装置；51、壳体；511、进料室；5111、密封板；512、压榨室；5121、格栅网；513、出料室；52、绞龙；521、中心轴；522、叶片；53、间隔板；54、封堵机构；541、活塞；542、驱动组件；5421、气缸；5422、推杆；5423、支撑板；5424、滚轮；5425、连接槽；55、出水管；
45.6、链板输送带；61、集水槽；62、集水箱；
46.7、发酵仓。
具体实施方式
47.以下结合附图1
‑
10对本申请作进一步详细说明。
48.本申请实施例公开一种垃圾预处理系统。
49.参照图1和图2，一种垃圾预处理系统，包括机箱1和依次设置于机箱1上的进料装置2、分拣装置3、破碎装置4和压榨脱水装置5。进料装置2设置于机箱1远离压榨脱水装置5
的一端的侧壁上，分拣装置3设置于机箱1顶部靠近进料装置2的位置。破碎装置4设置于机箱1的顶部，且位于分拣装置3远离进料装置2的位置。压榨脱水装置5设置于机箱1的内部，且位于破碎装置4的底部。
50.参照图3，进料装置2包括上料提升机构21和提升驱动件22。上料提升机构21包括支撑架211、第一滑轨212和提升组件213，支撑架211竖直固定于机箱1的端部，第一滑轨212沿支撑架211的高度方向设置，第一滑轨212的两端固定于支撑架211上，第一滑轨212远离地面的一端朝向分拣装置3弯折形成圆弧形，并且第一滑轨远离地面的一端朝支撑架211的方向弯曲。
51.参照图3和图4，提升组件213包括提升架2131、第二滑轨2132和垃圾桶固定架2133。提升架2131滑动设置于第一滑轨212上，即，在提升架2131的两侧壁上均转动设置有第一滚动轮2134，第一滚动轮2134与第一滑轨212之间滚动连接。提升架2131的两侧壁远离第一滚动轮2134的端部设置有第二滚动轮2135，第二滚动轮2135与支撑架211之间滚动连接。在提升架2131远离支撑架211的一面固定设置有用于卡紧垃圾桶的夹持板2136，并且能够通过夹持板2136对垃圾桶的位置进行定位。第二滑轨2132沿提升架2131的高度方向设置，垃圾桶固定架2133滑动设置于第二滑轨2132上，即，在垃圾桶固定架2133两侧壁上固定设置有滑块2137，滑块2137与第二滑轨2132之间滑动连接，在垃圾桶固定架2133侧壁远离滑块2137的位置设置有第三滚动轮2138，第三滚动轮2138与第一滑轨212滚动连接。
52.参照图4和图5，提升驱动件22包括油缸221，油缸221竖直设置于支撑架211的底部，并且油缸221与支撑架211底部铰接，油缸221的伸缩杆的端部固定设置有链轮轴222，在链轮轴222的两端转动设置有链轮223，在支撑架211靠近链轮轴222的位置设置有第一固定板224，在第一固定板224上设置有两个第一固定座225，两个第一固定座225和两个链轮223一一对应设置。在垃圾桶固定架2133的底部设置有第二固定板226，在第二固定板226上固定设置有两个第二固定座227，在每个链轮轴222上均啮合设置有一根传动链2221，传动链2221的一端固定于第一固定座225上，传动链2221的另一端固定于第二固定座227上。垃圾桶固定架2133的顶部设置有若干卡块228，每相邻两个卡块228之间形成有固体垃圾桶的卡槽229。
53.参照图6和图7，分拣装置3包括倒料斗36、分拣台31、传送带32和集水池34，倒料斗36固定于机箱1上，倒料斗36的侧壁呈锥台状，并且倒料斗36的侧壁朝地面的方向呈渐缩趋势。分拣台31固定于倒料斗36靠近支撑架211的位置，分拣台31远离支撑架211的一侧固定连接有刮板37。传送带32设置于倒料斗36的底部，传送带32靠近支撑架211的一端位于分拣台31的底部，刮板37与传送带32的上表面抵接。本实施例中，传送带32为链板式传送带，在分拣台31和传送带32的链板上均开设有若干滤水孔33，集水池34固定于倒料斗36的底部，并且集水池34位于传送带的正下方，以便于收集倒在分拣台31和传送带32上垃圾中的油脂和水。集水池34的底部连通有排水管35，便于将油脂和水排出集水池34。通过上料提升机构21将垃圾桶提升，将内部的垃圾倾倒至倒料斗36内，工作人员将垃圾中塑料等无机物分拣放置在分拣台31上，然后将剩余的有机物倾倒在传送带32上，由于餐厨垃圾中含有大量的油脂和水，油脂和水将通过滤水孔33下降至集水池34内，集水池34内部的油脂和水通过排水管35排出进行收集。
54.参照图8，破碎装置4包括破碎箱41、破碎轴42和若干破碎刀片43，破碎箱41固定于
机箱1上，并且破碎箱41位于传送带32远离分拣台31的一端的正下方，破碎轴42平行设置为若干个，每个破碎轴42均转动设置于破碎箱41的侧壁上，破碎刀片43固定于套设于破碎轴42上。每相邻两个破碎轴42上的每相邻两个破碎刀片43之间交叉设置。在破碎箱41的外壁上固定有驱动电机421，驱动电机421的输出轴与破碎轴42连接，每相邻两个破碎轴42之间通过链传动。
55.参照图9，压榨脱水装置5包括壳体51和绞龙52，绞龙52转动设置于壳体51的内部，并且绞龙52沿壳体51的长度方向设置。绞龙52包括中心轴521和螺旋固定于中心轴521上的叶片522。在壳体51的长度方向固定设置有若干间隔板53，本实施例中，设置有四个间隔板53。若干间隔板53把壳体51内部依次分割成进料室511、压榨室512和出料室513，绞龙52同时穿设于进料室511、压榨室512和出料室513内部。进料室511位于破碎箱41正下方，进料室511内设置有“u”形的密封板5111，密封板5111固定于壳体51上，密封板5111远离破碎装置4的一面设置为弧形。压榨室512内设置有格栅网5121，格栅网5121固定于壳体51上，格栅网5121设置为环形，格栅网5121套设于绞龙52上，压榨室512的底部设置有出水管55。
56.参照图10，出料室513内设置有用于封堵压榨室512出口的封堵机构54，封堵机构54包括活塞541和驱动组件542，活塞541活动式套设于中心轴521上，活塞541朝向绞龙52的一端设置为锥台形，活塞541朝向铰孔的一端伸入格栅网5121内部，并且与压榨室512朝向出料室513的出口侧壁相抵，驱动组件542固定于壳体51上。驱动组件542包括气缸5421和推杆5422，壳体51上设置有支撑板5423，气缸5421铰接于支撑板5423上，推杆5422与支撑板5423转动连接，推杆5422的一端与气缸5421的伸缩杆的端部转动连接，推杆5422的另一端转动设置有滚轮5424，活塞541上开设有连接槽5425，滚轮5424与连接槽5425的侧壁滚动连接。出料室513的底部设置有链板输送带6，链板输送带6固定于机箱1上，链板输送带6的底部设置有集水槽61，集水槽61连接有集水箱62。破碎以后的垃圾进入进料室511内部以后，绞龙52转动，垃圾进入压榨室512内部，由于活塞541对压榨室512的封堵，垃圾将通过压榨室512内部的绞龙52和格栅网5121进行固液分离，固体将滞留在格栅网5121，液体将从出水管55排出进行收集。
57.本申请实施例一种垃圾预处理系统的实施原理为：垃圾桶放置在垃圾桶固定架2133上，启动油缸221，油缸221的伸缩杆伸长，带动链轮轴222上升，链轮轴222上升的时候，由于传动链2221的端部是固定不动的，因此链轮轴222上的链轮223将转动，带动传动链2221靠近垃圾桶的一端运动，即可通过传动链2221拉动垃圾桶固定架2133上升运动。油缸221的伸缩杆持续上升的时候，垃圾桶固定架2133将推动提升架2131持续上升，最后第一滚动轮2134滚动至第一滑轨212的端部，垃圾桶将随着第一滑轨212的弯折将垃圾桶内部的垃圾倾倒至倒料斗36内部。工作人员将垃圾中塑料等无机物分拣放置在分拣台31上，然后将剩余的有机物倾倒在传送带32上，由于餐厨垃圾中含有大量的油脂和水，油脂和水将通过滤水孔33下降至集水池34内，集水池34内部的油脂和水通过排水管35排出进行收集。通过传送带32将垃圾传送至破碎箱41内部，启动驱动电机421，通过驱动电机421的输出轴转动带动破碎轴42转动，破碎轴42转动的时候带动破碎刀片43转动，对进入破碎箱41内部的垃圾进行破碎。破碎以后的垃圾进入进料室511内部以后，绞龙52转动，垃圾进入压榨室512内部，由于活塞541对压榨室512的封堵，垃圾将通过压榨室512内部的绞龙52和格栅网5121进行固液分离，固体将滞留在格栅网5121，液体将从出水管55排出进行收集，活塞541和格栅
网5121之间脱离连接以后，绞龙52将固体垃圾传送至出料室513内，然后下落至链板输送带6上，最后传送至发酵仓内。
58.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。