一种不干胶快速清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签贴标加工设备技术领域，具体为一种不干胶快速清除装置。


背景技术：

2.以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。不干胶贴标机主要包括标站和主机，标站上主要设置有展卷机构、剥离机构、收卷机构、贴标输送机构。在对产品进行贴标时，经常会出现一些贴标不合格的产品，需要对产品上的不干胶标签清除处理之后，再进行重新贴标加工处理。
3.但现有的不干胶清除装置，对圆筒型产品清除效果不佳，需要花很长时间对产品一个个进行清除不干胶处理，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不干胶快速清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶快速清除装置，包括机架，所述机架顶部设有输送架和支撑架，所述支撑架设于所述输送架上方，所述支撑架底部两端于所述输送架外侧竖直设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸底部与所述机架固定连接，所述输送架内部设有转动连接的主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和所述从动辊轮上套设有同一个履带，所述履带外壁设有支撑垫，所述支撑垫外壁远离所述履带一侧设有若干个放置槽，所述支撑架顶部于所述支撑垫上方设有转动连接的加热辊和涂液辊，所述支撑架顶部于所述涂液辊一侧设有若干个活动连接的支撑块，所述支撑块外壁一侧设有支撑板，所述支撑板底部设有若干个刮板和海绵擦，所述支撑块外壁另一侧设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸外壁与所述支撑架固定连接，所述放置槽内壁两端对称设有若干个第一柔性垫，所述放置槽内壁底部设有若干个第二柔性垫，所述第二柔性垫外壁远离所述履带一侧设有半球形槽。
6.进一步的，所述机架底部设有若干个支撑柱，所述支撑柱底部设有支撑脚，支撑柱对机架底部进行支撑，支撑脚对支撑柱底部进行支撑。
7.进一步的，所述输送架内部于所述主动辊轮和所述从动辊轮之间设有若干个辅助辊轮，辅助辊轮可在主动辊轮和从动辊轮之间进行滚动辅助，加强履带回转运动的稳定性。
8.进一步的，所述涂液辊设于所述加热辊和所述支撑块之间，使得对圆筒型产品外壁的不干胶标签先加热后涂不干胶清除剂，最后再进行刮除处理。
9.进一步的，所述刮板和所述海绵擦交错设置于所述支撑板底部，使得对圆筒型产品外壁的不干胶标签进行多重刮除和清洁处理，清除效果更佳。
10.进一步的，所述支撑块外壁于所述支撑板上方设有若干个支撑条，所述支撑架外
壁设有与所述支撑条相匹配的通槽，所述支撑条的长度大于所述支撑板的长度，第二伺服电缸带动支撑块进行移动调节时，支撑条沿着通槽进行滑动，可有效加强支撑块的稳定性。
11.进一步的，所述输送架外壁设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述主动辊轮一端固定连接，伺服电机输出轴带动主动辊轮进行转动，主动辊轮与从动辊轮相互配合，实现对履带的回转运动，保证对圆筒型产品的连续输送。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第一伺服电缸、履带、支撑垫、放置槽、加热辊、涂液辊、支撑块、支撑板、刮板、海绵擦和第二伺服电缸，可对产品进行输送，可对圆形筒产品表面的不干胶标签进行加热、涂不干胶清除剂和刮除清洁处理，清除效果佳，可连续对圆筒型产品进行不干胶清除处理，工作效率高；
14.2、本实用新型通过设置第一柔性垫、第二柔性垫和半球形槽，可对圆筒型产品两端进行柔性缓冲处理，加强对圆筒型产品的保护效果，可对圆筒型产品外壁接触进行柔性支撑，可加强圆筒型产品的稳定性，保证不干胶清除效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体的主视图；
17.图2是本实用新型整体的主视剖面图；
18.图3是本实用新型图2中a处的放大示意图；
19.图4是本实用新型支撑块的侧视图；
20.图中：1、机架；2、输送架；3、支撑架；4、第一伺服电缸；5、主动辊轮；6、从动辊轮；7、履带；8、支撑垫；9、放置槽；10、加热辊；11、涂液辊；12、支撑块；13、支撑板；14、刮板；15、海绵擦；16、第二伺服电缸；17、第一柔性垫；18、第二柔性垫；19、半球形槽；20、支撑柱；21、支撑脚；22、辅助辊轮；23、支撑条；24、通槽；25、伺服电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
2和图4所示的一种不干胶快速清除装置，包括机架1，所述机架1顶部设有输送架2和支撑架3，所述支撑架3设于所述输送架2上方，所述支撑架3底部两端于所述输送架2外侧竖直设有第一伺服电缸4，所述第一伺服电缸4底部与所述机架1固定连接，所述输送架2内部设有转动连接的主动辊轮5和从动辊轮6，所述主动辊轮5和所述从动辊轮6上套设有同一个履带7，所述履带7外壁设有支撑垫8，所述支撑垫8外壁远离所述履带7一侧设有若干个放置槽9，所述支撑架3顶部于所述支撑垫8上方设有转动连接的加热辊10和涂液辊11，所述支撑架3顶部于所述涂液辊11一侧设有若干个活动连接的支撑块12，所述支撑块12外壁一侧设有支撑板13，所述支撑板13底部设有若干个刮板14和海绵擦15，所述支撑块12
外壁另一侧设有第二伺服电缸16，所述第二伺服电缸16外壁与所述支撑架3固定连接。
23.所述机架1底部设有若干个支撑柱20，所述支撑柱20底部设有支撑脚21，支撑柱20对机架1底部进行支撑，支撑脚21对支撑柱20底部进行支撑。
24.所述输送架2内部于所述主动辊轮5和所述从动辊轮6之间设有若干个辅助辊轮22，辅助辊轮22可在主动辊轮5和从动辊轮6之间进行滚动辅助，加强履带7回转运动的稳定性。
25.所述涂液辊11设于所述加热辊10和所述支撑块12之间，使得对圆筒型产品外壁的不干胶标签先加热后涂不干胶清除剂，最后再进行刮除处理。
26.所述刮板14和所述海绵擦15交错设置于所述支撑板13底部，使得对圆筒型产品外壁的不干胶标签进行多重刮除和清洁处理，清除效果更佳。
27.所述支撑块12外壁于所述支撑板13上方设有若干个支撑条23，所述支撑架3外壁设有与所述支撑条23相匹配的通槽24，所述支撑条23的长度大于所述支撑板13的长度，第二伺服电缸16带动支撑块12进行移动调节时，支撑条23沿着通槽24进行滑动，可有效加强支撑块12的稳定性。
28.所述输送架2外壁设有伺服电机25，所述伺服电机25输出轴与所述主动辊轮5一端固定连接，伺服电机25输出轴带动主动辊轮5进行转动，主动辊轮5与从动辊轮6相互配合，实现对履带7的回转运动，保证对圆筒型产品的连续输送。
29.实施方式具体为：使用时，通过设置第一伺服电缸4、履带7、支撑垫8、放置槽9、加热辊10、涂液辊11、支撑块12、支撑板13、刮板14、海绵擦15和第二伺服电缸16，主动辊轮5和从动辊轮6相互配合带动履带7进行回转运动，支撑垫8随着履带7进行运动，将待清除不干胶的圆筒型产品放到放置槽9内部，可对产品进行输送，加热辊10对圆形筒产品表面的不干胶标签进行加热处理，涂液辊11用于对圆筒型产品表面的不干胶产品进行涂不干胶清除剂，调节第二伺服电缸16进行伸缩处理，可带动支撑块12进行往复运动，支撑板13随着支撑块12进行往复运动，刮板14和海绵擦15对圆筒型产品表面的不干胶标签进行往复式刮除和清洁处理，清除效果佳，可连续对圆筒型产品进行不干胶清除处理，工作效率高，调节第一伺服电缸4进行伸缩，可对支撑架3的高度进行升降调节，可实现对不同尺寸的圆筒型产品表面不干胶进行清除处理；该实施方式具体解决了背景技术中现有的不干胶清除装置，对圆筒型产品清除效果不佳，需要花很长时间对产品一个个进行清除不干胶处理，工作效率低的问题。
30.如附图2
‑
3所示的一种不干胶快速清除装置，还包括对称设置于所述放置槽9内壁两端的若干个第一柔性垫17，所述放置槽9内壁底部设有若干个第二柔性垫18，所述第二柔性垫18外壁远离所述履带7一侧设有半球形槽19。
31.实施方式具体为：使用时，通过设置第一柔性垫17、第二柔性垫18和半球形槽19，当圆筒型产品放到放置槽9内部时，第一柔性垫17可对圆筒型产品两端进行柔性缓冲处理，加强对圆筒型产品的保护效果，第二柔性垫18与圆筒型产品外壁接触进行柔性支撑，半球形槽19紧贴可在圆筒型产品外壁，可加强圆筒型产品的稳定性，保证不干胶清除效果。
32.本实用新型工作原理：
33.参照说明书附图1
‑
2和附图4，通过设置第一伺服电缸4、履带7、支撑垫8、放置槽9、加热辊10、涂液辊11、支撑块12、支撑板13、刮板14、海绵擦15和第二伺服电缸16，可对产品
进行输送，可对圆形筒产品表面的不干胶标签进行加热、涂不干胶清除剂和刮除清洁处理，清除效果佳，可连续对圆筒型产品进行不干胶清除处理，工作效率高；
34.进一步的，参照说明书附图2
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3，通过设置第一柔性垫17、第二柔性垫18和半球形槽19，可对圆筒型产品两端进行柔性缓冲处理，加强对圆筒型产品的保护效果，可对圆筒型产品外壁接触进行柔性支撑，可加强圆筒型产品的稳定性，保证不干胶清除效果。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。