一种铜加工用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，具体为一种铜加工用清洗设备。


背景技术：

2.金属铜导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。其中，铜板就是以铜为原料加工而成，但是铜板在加工完成后需要对其清洗才能保持铜板的清洁，然而现有的清洗设备体积大，结构复杂，缺乏专门针对铜板清洗，不便于对铜板的正反面分别进行清洗，清洗后的水不便于容置和排放，给操作带来了一定的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铜加工用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗设备体积大，结构复杂，缺乏专门针对铜板清洗，不便于对铜板的正板面分别进行清洗，清洗后的水不便于容置和排放，给操作带来了一定的麻烦的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工用清洗设备，其特征在于：包括清洗座和安装有铜板的洗铜部件，所述清洗座包括底面呈梯型设置的容水箱，在所述容水箱底面连通有安装有手控开关阀的出水管，在所述容水箱外部前后两侧均设有立杆，在所述立杆上设有顶板，顶板上从右至左由高及低连通有多个底面排布有喷水孔的喷水管，在所述喷水管上连通有倾斜支管，在所述倾斜支管右侧连通有总管，在总管上连通有倾斜进水管，在所述容水箱左右两侧开有缺口，所述洗铜部件插入在缺口内转动；
5.所述洗铜部件包括两长杆体和两移动杆体，所述两长杆体和两移动杆体均开有用于插入铜板的插口，所述两移动杆体两端设有伸入两长杆体的螺柱，其通过法兰螺母螺固，在所述两移动杆外侧端均设有调节杆，其插在缺口内。
6.进一步的，所述清洗座底面四个端角设有支撑脚。
7.进一步的，所述两移动杆体顶面连通有多个内螺纹管，多个内螺纹管内部均螺接有卡紧部件。
8.进一步的，所述卡紧部件包括螺纹柱和设在螺纹柱底面且嵌装有橡胶块的卡盘，在所述螺纹柱顶端设有手柄。
9.进一步的，所述调节杆包括设在移动杆外侧面的内螺纹管和螺接在内螺纹管内调节的外螺纹管。
10.进一步的，所述外螺纹管外端设有手柄。
11.本实用新型有益效果是：针对现有的清洗设备体积大，结构复杂，缺乏专门针对铜板清洗，不便于对铜板的正板面分别进行清洗，清洗后的水不便于容置和排放，给操作带来了一定的麻烦的问题，本申请通过在容水箱上插装的洗铜部件内安装的铜板，由顶板上连接通的多排喷水管均匀喷水，使铜板便于清洗，并且洗铜部件能手动翻转，方便清洗铜板的
正反面，当清洗水容置在容水箱内时，打开手控排水阀从排水管排出。
12.该清洗设备便于翻转对铜板进行清洗，同时便于进水和排水，操作简单方便，提高了对筒加工的清洗效率。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是清洗座结构示意图；
15.图3是洗铜部件结构示意图；
16.图4是卡紧部件结构示意图；
17.图中：清洗座1，容水箱11，支撑脚12，缺口13，出水管14，手控开关阀15，立杆16，顶板17，喷水管18，喷水孔19，倾斜支管20，总管21，倾斜进水管22，洗铜部件3，长杆体31，移动杆体32，插口33，螺柱34，法兰螺母35，内螺纹管36，卡紧部件4，螺纹柱41，卡盘42，橡胶块43，手柄5，调节杆51，内螺纹管52，外螺纹管53，手柄54。
具体实施方式
18.实施例1：
19.请参阅图1
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4，一种铜加工用清洗设备，现有的清洗设备体积大，结构复杂，缺乏专门针对铜板清洗，不便于对铜板的正板面分别进行清洗，清洗后的水不便于容置和排放，给操作带来了一定的麻烦的问题，本申请包括清洗座1和安装有铜板的洗铜部件3，洗铜部件安装在清洗座上，方便翻动来清洗铜板，所述清洗座1包括底面呈梯型设置的容水箱11，在所述容水箱11底面连通有安装有手控开关阀15的出水管14，当容水箱内的清洗水满了后，能手动打开手控开关阀，使出水管流出清洗水至下水道。在所述容水箱1外部前后两侧均设有立杆16，在所述立杆16上设有顶板17，顶板17上从右至左由高及低连通有多个底面排布有喷水孔19的喷水管18，在所述喷水管18上连通有倾斜支管20，在所述倾斜支管20右侧连通有总管21，在总管21上连通有安装有手控进水阀的倾斜进水管22，方便外接水源从倾斜进水管经总管后，依次进入倾斜支管近，从而从喷水管内喷出水流。在所述容水箱11左右两侧开有缺口13，所述洗铜部件3插入在缺口13内转动；通过用手旋转操作洗铜部件转动至正面或反面。
20.所述洗铜部件3包括两长杆体32和两移动杆体31，两移动杆体移动安装在两长杆体之间，该洗铜部件中的两长杆体和两移动杆体的具体长度和宽度，按实际使用需要设置，本申请只用于说明其结构和连接关系，所述两长杆体32和两移动杆体31均开有用于插入铜板的插口33，将铜板边沿分别插入在插口内，两长杆体开有的插口口还可将两移动杆体在两长杆体上的移动位置且根据铜板长度固定。所述两移动杆体31两端设有伸入两长杆体32的螺柱，其通过法兰螺母35螺固，法兰螺母中的法兰板的直径大于插口高度。在所述两移动杆31外侧端均设有调节杆5，其插在缺口内。其便于根据不同的铜板长度来调节调节杆长度以便于操作。
21.在本实施例一中，所述清洗座1底面四个端角设有支撑脚12。便于将清洗座支撑稳定。
22.在本实施例一中，所述两移动杆体31顶面连通有多个内螺纹管36，多个内螺纹管
36内部均螺接有卡紧部件4。便于螺接卡在铜板顶面。
23.在本实施例一中，所述卡紧部件4包括螺纹柱41和设在螺纹柱41底面且嵌装有橡胶块43的卡盘42，在所述螺纹柱41顶端设有手柄5。便于手动螺接卡在铜板顶面。
24.在本实施例一中，所述调节杆5包括设在移动杆31外侧面的内螺纹管52和螺接在内螺纹管52内调节的外螺纹管53。便于对调节杆的整体长度调节。
25.在本实施例一中，所述外螺纹管53外端设有手柄54，便于对调节杆长度调节操作。
26.实施例二
27.通过实施例一对申请的结构和连接关系进行了说明，上述的尺寸由于根据不同的使用需要分别设置了不同的大小和尺寸，无法一一举例来说明。因此下面对本申请的安装方式进行说明。
28.在安装中，根据铜板长度将铜板插装在洗铜部件内，手动调节洗铜部件中的两移动杆在两长杆之间的距离且由卡紧部件螺接卡紧在铜板表面，通过对调节杆调节使得其能搁置在缺口上，且放置在清洗座内，安装在洗铜部件内的铜板且正对顶板连通的喷水管清洗。
29.实施例三
30.通过实施例一对申请的结构和连接关系进行了说明，以及实施例二对本申请的安装方式进行说明，在此对本申请的使用方式进行说明。
31.在使用中，将铜板部件插装在容水箱开有的缺口内且在顶板连接通的多排喷水管内通过打开进水管上的手控开关阀，由总管经倾斜支管向喷水管内依次灌入清洗水，均匀喷至铜板部件内安装的铜板顶面，然后手动翻转洗铜部件至另一面，将再进行喷洗，清洗水流入容水箱内且打开手控出水阀由出水管排出。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。