一种电解净化器的制作方法

1.本文涉及但不限于厨房用具领域，特别涉及一种电解净化器。


背景技术：

2.随着健康意识的加强，人们对食材的安全性要求越来越高。为了清洗果蔬上残留的农药等有毒物质，很多家庭会购置去农残的设备来清洗果蔬。近年来，越来越多的果蔬清洗净化类产品采用电解产生的羟基水来进行清洗净化，这类电解净化器在使用后需要将水排净，有助于延长产品寿命并保证卫生，然而现有的产品在排水时或者使用不便，或者不易排净，在净化器内部形成残留；同时电解净化器的进出水不畅，会使得净化的效率低，用户体验不好。


技术实现要素：

3.以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
4.本申请实施例提供了一种电解净化器，进出水顺畅，提高电解净化的工作效率，能够简单充分的进行排水，且排水干净，提升用户体验。
5.本申请实施例提供了一种电解净化器，包括壳体、安装座和电解片组件，所述安装座固定在所述壳体内，所述电解片组件固定在所述安装座的上表面，所述壳体的顶部和底部分别设有顶部过水孔和底部过水孔，所述安装座的上表面的边缘设有向下倾斜的排水斜面。
6.一些示例性实施例中，所述安装座的上表面间隔设有多个限位筋，相邻两个限位筋之间设有过水口，所述电解片组件位于所述多个限位筋围成的空间内。
7.一些示例性实施例中，所述排水斜面呈环形，所述多个限位筋设置于所述排水斜面的内边缘处。
8.一些示例性实施例中，所述安装座的上表面为光滑平面，所述电解片组件的下端面与所述安装座的上表面贴合；
9.或者，所述安装座的上表面上设有多个凸筋，所述多个凸筋配合形成过水通道，所述电解片组件支撑在所述凸筋上。
10.一些示例性实施例中，所述壳体包括固定连接的下壳和上盖，所述上盖的上表面向下凹陷设置，所述顶部过水孔设置有多个且开设在所述上盖的上表面上。
11.一些示例性实施例中，所述上盖的上表面上设有过水区，多个所述顶部过水孔设置在所述过水区内，所述电解片组件在水平面的投影位于所述过水区在水平面的投影的范围内。
12.一些示例性实施例中，所述壳体包括固定连接的下壳和上盖，所述下壳的底壁和侧壁之间设有弧形过渡部，所述底部过水孔设置在所述下壳的底壁上，或者，所述底部过水孔的一端延伸至所述下壳的底壁上，另一端延伸至所述弧形过渡部上。
13.一些示例性实施例中，所述底部过水孔沿所述下壳的径向延伸，且所述底部过水孔设置有多个并沿所述下壳的周向排布，所述下壳的底壁上还设有沿所述下壳的径向延伸的导流筋，所述导流筋位于相邻两个所述底部过水孔之间。
14.一些示例性实施例中，所述壳体的侧壁上开设有补水口，所述补水口高于所述电解片组件。
15.一些示例性实施例中，所述壳体的底部设有支撑筋；
16.或者，所述壳体的底部设有安装通孔，所述安装座的底部设有支撑筋，所述支撑筋穿过所述安装通孔并伸出所述壳体外。
17.采用上述技术方案后，本申请实施例具有如下有益效果：
18.1、通过在壳体的顶部和底部分别设置顶部过水孔和底部过水孔，形成“上进水，下排水”的结构，不仅便于水快速的进入电解片组件开始电解，也便于电解产生的羟基水迅速排出净化器，提升电解净化效率，并在使用完毕后能够快速沥水，不会形成残留；通过在安装座的上表面的边缘设置向下倾斜的排水斜面，更加便于充分排水，防止残留。
19.2、一些示例性实施例中，设置安装座的上表面为光滑平面，电解片组件的下端面与安装座的上表面贴合，这种设计能够有效防止电解片组件与安装座的上表面之间残留有食物残渣，不仅保证了产品卫生，还保证了电解效率，也有助于延长电解净化器的寿命。
20.另一些示例性实施例中，安装座的上表面上设有多个凸筋，多个凸筋配合形成过水通道，电解片组件支撑在该凸筋上，这种设计增加了电解片组件附近的水的流动性，便于电解产生的羟基水流出电解净化器进行工作，同时过水通道的设置也提升了排水效果。
21.3、一些示例性实施例中，电解片组件在水平面的投影位于过水区在水平面的投影的范围内，保证了过水区的顶部过水孔对电解片组件的充分快速供水，促进了水循环，并在电解过程中实现快速补水，提高了电解效率。
22.4、一些示例性实施例中，底部过水孔沿下壳的径向延伸，且底部过水孔设置有多个并沿下壳的周向排布，使排水通畅迅速；在下壳的底壁上设有沿下壳的径向延伸的导流筋，导流筋位于相邻两个底部过水孔之间，在排水时导流筋起到导流的作用，使排水更快。
23.5、一些示例性实施例中，壳体的侧壁上开设有补水口，补水口高于电解片组件，进一步保证了电解过程中的快速补水，促进水循环，提高了电解效率。
24.本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
25.图1为本申请实施例一中电解净化器的分解结构示意图；
26.图2是图1所示的电解净化器的剖视结构示意图一；
27.图3是图1所示的电解净化器的剖视结构示意图二；
28.图4是图3中a部结构的放大示意图；
29.图5是图1所示的电解净化器的下壳、安装座和电解片组件的装配结构示意图；
30.图6是图1所示的电解净化器的安装座的结构示意图；
31.图7是图1所示的电解净化器的上盖的结构示意图一；
32.图8是图1所示的电解净化器的上盖的结构示意图二；
33.图9是图1所示的电解净化器的下壳的结构示意图；
34.图10是本申请实施例二中电解净化器的安装座的一种结构示意图；
35.图11是本申请实施例二中电解净化器的安装座的另一种结构示意图；
36.图12是本申请实施例三中电解净化器的下壳的结构示意图；
37.图13是本申请实施例四中电解净化器的剖视示意图；
38.图14是本申请实施例五中电解净化器的下壳的结构示意图；
39.图15是本申请实施例六中电解净化器的安装座的结构示意图。
40.附图标记：
[0041]1‑
下壳，101
‑
底部过水孔，102
‑
导流筋，103
‑
旋扣凸筋，105
‑
螺钉柱，106
‑
定位筋，107
‑
弧形过渡部，108
‑
第一支撑筋，109
‑
补水口，110
‑
安装通孔，2
‑
安装座，201
‑
排水斜面，202
‑
限位筋，203
‑
安装座限位螺钉孔，204
‑
电解片组限位螺钉孔，205
‑
定位柱，206
‑
凸筋，207
‑
第二支撑筋，208
‑
定位槽，3
‑
电解片组件，4
‑
压板，5
‑
上盖，501
‑
顶部过水孔，502
‑
旋扣槽，504
‑
过水区，505
‑
上表面。
具体实施方式
[0042]
下文中将结合附图对本申请的实施例进行描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0043]
实施例一：
[0044]
如图1
‑
图3所示，本实施例提供的电解净化器包括壳体、安装座2和电解片组件3，安装座2固定在壳体内，电解片组件3固定在安装座2的上表面，壳体的顶部和底部分别设有顶部过水孔501和底部过水孔101，安装座2的上表面的边缘设有向下倾斜的排水斜面201。
[0045]
如图1所示出的，本实施例中以壳体包括下壳1和上盖5为例进行说明，其中，下壳1上开设有底部过水孔101，上盖5上开设有顶部过水孔501。然而壳体也可以为一体化设计，或包括三个以上的组成部件，本申请对此不作限制。
[0046]
如图1所示，本实施例提供的电解净化器还可以包括压板4，压板4用于压紧电解片组件3，以防止电解片组件3中的电解片发生变形而影响工作效率。在一种实施方式中，压板4与安装座2采用卡勾连接，可以在安装座2上设置定位柱205，并在压板4的对应位置设置相匹配的定位孔，用以进一步固定压板4，更好地压紧电解片组件3。
[0047]
如图2、图5和图6所示，在安装座2的上表面的边缘设置向下倾斜的排水斜面201，使得安装座2上表面的水沿排水斜面201流下，加速了安装座2上表面水的排出。
[0048]
通过在壳体的顶部和底部分别设置顶部过水孔501和底部过水孔101，形成“上进水，下排水”的结构，不仅便于水快速地进入电解片组件3开始电解，也便于电解产生的羟基水迅速排出电解净化器，提升电解净化效率，并在使用完毕后能够快速沥水，不会形成残留；通过在安装座2的上表面的边缘设置向下倾斜的排水斜面201，更加便于充分排水，防止残留。
[0049]
在一种实施方式中，安装座2可以为电解控制盒，其内设有电控板，电控板与电解片组件3电连接，以控制电解片组件3的电解工作。如图4和图5所示，电解控制盒两端设计有四个安装座限位螺钉孔203，通过螺钉连接的方式将其安装在下壳1的螺钉柱105(见图9)上；每端的两个安装座限位螺钉孔203之间设有定位槽208，与下壳1的定位筋106(见图9)配合定位。
[0050]
如图3和图6所示，电解控制盒上表面设置有两个有高度差的电解片组限位螺钉孔204，用于安装导电螺钉以固定电解片组件3，利用导电螺钉连接电解控制盒的电控板与电解片组件3的阴阳极电解片，实现为阴阳极电解片供电，以进行电解。其中导电螺钉可以为钛螺钉，本申请对此不作限制。电解控制盒与电解片组件3也可以采用其它连接方式，如电源线连接等，本申请亦不作限制，同时在采用其它连接方式时需要进行相应的其它处理，如密封防水等，在此不再赘述。
[0051]
在一些实施方式中，电解控制盒内设有电源模块，该电源模块可进行无线充电或有线充电。如图2
‑
图4和图9所示，下壳1的底壁上设有安装通孔110，电解控制盒的底部可穿过安装通孔110，以便通过充电座为电源模块进行无线充电。
[0052]
在一种实施方式中，如图5和图6所示，安装座2的上表面间隔设有多个限位筋202，相邻两个限位筋202之间设有过水口，电解片组件3位于多个限位筋202围成的空间内。
[0053]
如图5和图6所示，安装座2大致呈矩形，其矩形的上表面的四个拐角处设置了4个不连续的限位筋202，限位筋202之间留有较大空间利于排水，利用这4个限位筋202可以对电解片组件3进行限位，并且过水口与排水斜面201相配合，加速了电解片组件3周围的水的流动，有助于提升电解净化的效率。
[0054]
在一种实施方式中，如图5和图6所示，排水斜面201呈环形，多个限位筋202设置于排水斜面201的内边缘处。
[0055]
如图5和图6所示，安装座2的上表面的四周边缘均设置向下倾斜的排水斜面201，在排水斜面201的内边缘处设置4个限位筋202。
[0056]
在一种实施方式中，如图2、图3和图6所示，安装座2的上表面为光滑平面，电解片组件3的下端面与安装座2的上表面贴合。
[0057]
将安装座2的上表面设置为光滑平面，并令该面直接与电解片组件3的下表面贴合接触，能够有效防止果蔬残渣在安装座2的上表面与电解片组件3的下端面之间堆积，不需要费力清洗，同时由于避免了残渣的堆积，也有助于提高电解效率。电解片组件3与安装座2采用螺钉固定的方式，并通过压板4压紧固定，便于电解片组件3的下端面与安装座2的上表面的贴合固定。
[0058]
在一种实施方式中，如图2、图7和图8所示，上盖5的上表面505向下凹陷设置，顶部过水孔501设置有多个且开设在上盖5的上表面505上。
[0059]
如图7所示，上盖5顶部为数个条状孔结构(即顶部过水孔501)，且上表面505为下凹结构，使水能快速进入到电解片组件3中，更快地开始电解工作。
[0060]
在一种实施方式中，如图7所示，上盖5的上表面505上设有过水区504，多个顶部过水孔501设置在过水区504内。如图2所示，电解片组件3在水平面的投影位于过水区504在水平面的投影的范围内。
[0061]
如图7所示，上盖5上虚线圆围出的区域为过水区504，在过水区504内布满了间隔设置的顶部过水孔501。通过设置电解片组件3在水平面的投影位于过水区504在水平面的投影的范围内，使得布满过水区504的顶部过水孔501能够在电解过程中为电解片组件3快速补水，结合上盖5的上表面505设置为向下凹陷，当电解净化器浸入水中时，能够保证快速地为电解片组件3提供充分的水，进而保证电解工作的效率。
[0062]
在一种实施方式中，如图7所示，过水区504为圆形区域；如图1和图5所示，电解片
组件3呈矩形。过水区504的中心与电解片组件3的中心在水平面的投影重合，且过水区504在水平面投影形成的圆的直径不小于电解片组件3在水平面投影形成的矩形的对角线的长度，使得电解片组件3在水平面的投影位于过水区504在水平面的投影的范围内。
[0063]
在一种实施方式中，如图9所示，下壳1的底壁和侧壁之间设有弧形过渡部107，底部过水孔101设置在下壳1的底壁上。
[0064]
如图9所示，下壳1底部周边设计了数个底部过水孔101，且底部过水孔101位于壳体的最低面，不仅使排水更彻底，防止存流水，用户使用完后不用长时间沥水，同时底部过水孔101采用避开弧形过渡部107的隐蔽式排水孔，使产品外观更美观。
[0065]
在一种实施方式中，如图9所示，底部过水孔101沿下壳1的径向延伸，且底部过水孔101设置有多个并沿下壳1的周向排布，下壳1的底壁上还设有沿下壳1的径向延伸的导流筋102，导流筋102位于相邻两个底部过水孔101之间。
[0066]
通过在过水孔101之间设置有数个筋条作为导流筋102，作用是在排水时起到导流的作用，使排水速度更快。
[0067]
图2及图3为电解净化器的不同角度的剖视示意图。如图中箭头方向所示，水流从上盖5的顶部过水孔501进入电解净化器内部，流经电解片组件3后经排水斜面201流向安装座2以下，经底部过水孔501排出电解净化器，采用迂回排水通道，充分利用了电解控制盒投影以下的有效空间，环形设置的底部过水孔501使得水流不管从电解控制盒的哪一面流下均能顺利排出，因此本实施方式中的电解净化器在使用完毕后，只需要正常放置即可实现快速沥水。
[0068]
图4所示为图3中a部结构的放大示意图，安装座2底部与下壳1的底壁压紧配合，形成安装座2与下壳1紧配处，使得紧贴安装座2侧壁流下的水不会从这里排出，只会从位于底面最低面的底部过水孔501排出。
[0069]
在一种实施方式中，如图9所示，下壳1内部两侧有两两设置的四个螺钉柱105，在每组两个螺钉柱105之间均设置有定位筋106，螺钉柱105及定位筋106用于电解控制盒的限位及安装固定。
[0070]
下壳1还设有旋扣凸筋103，旋扣凸筋103与位于上盖5的旋扣槽502相配合，用于在装配时与上盖5旋紧扣合固定，便于用户进行拆卸清洗。
[0071]
在一种实施方式中，如图8所示，上盖5周围设置有四个旋扣槽502，用于与下壳1旋紧和旋开。旋扣凸筋103与旋扣槽502结构相互配合，易于用户旋紧和旋开上盖5，方便用户清洗电解片组件3。
[0072]
实施例二：
[0073]
本实施例提供了一种电解净化器，其与实施例一的主要不同之处在于，安装座。
[0074]
在本实施例中，如图10及图11所示，安装座2的上表面上设有多个凸筋206，多个凸筋206配合形成过水通道，电解片组件3支撑在凸筋206上。
[0075]
如图10及图11所示，为设置在安装座2的上表面上的多个凸筋206配合形成过水通道的两种示意结构，此时电解片组件3支撑在凸筋206上，并不与安装座2的上表面贴合。
[0076]
通过设置过水通道，增加了电解片组件3附近的水的流动性，便于电解产生的羟基水流出电解净化器进行杀菌消毒，同时过水通道与排水斜面201相互配合，也提升了排水效果，减少了使用后的沥水时间。
[0077]
实施例三：
[0078]
本实施例提供了一种电解净化器，其与实施例一的主要不同之处在于，底部过水孔。
[0079]
在本实施例中，如图12所示，底部过水孔101的一端延伸至下壳1的底壁上，另一端延伸至弧形过渡部107上。
[0080]
图12示出了下壳1的弧形过渡部107，图12中展示的底部过水孔101为一端延伸至下壳1的底壁上，另一端延伸至弧形过渡部107上的情形，该底部排水孔501的面积更大，排水速度更快，同时底部过水孔101位于弧形过渡部107上的部分有助于在电解过程中促进水循环，加速补水，提升电解效率。
[0081]
实施例四：
[0082]
本实施例提供了一种电解净化器，其与实施例一的主要不同之处在于，壳体上开设有补水口。
[0083]
在本实施例中，如图13所示，壳体的侧壁上开设有补水口109，补水口109高于电解片组件3。
[0084]
如图13所示，图中箭头所示的方向为水流的方向，其中指向电解净化器的箭头方向为水通过补水口109流入电解净化器内的方向，指出电解净化器的箭头方向为电解后的水流从上盖5流出的方向。
[0085]
通过设置补水口109，能够在电解过程中，促进水循环，并实现快速补水，提高电解效率。
[0086]
在一些实施方式中，补水口109设置在下壳1上，或者设置在上盖5上，或者设置在下壳1与上盖5之间。
[0087]
实施例五：
[0088]
本实施例提供了一种电解净化器，其与实施例一的主要不同之处在于，安装座。
[0089]
在本实施例中，壳体的底部设有支撑筋(即第一支撑筋108)。
[0090]
如图14所示，在下壳1的底部设置有一圈第一支撑筋108，通过第一支撑筋108使电解净化器在正常放置时，底部过水孔101与电解净化器所在的容器(如水槽等)的底壁之间具有间隙，进而便于在电解过程中水的循环，加速补水，提高电解效率，同时不会影响电解净化器使用后的排水。
[0091]
第一支撑筋108也可以采用其它形式，例如设置为不连续的圆弧或者位于底部排水孔501间的径向凸筋等，本申请对此不作限制。
[0092]
实施例六：
[0093]
本实施例提供了一种电解净化器，其与实施例五的主要不同之处在于，支撑筋的设置位置。
[0094]
在本实施例中，如图15所示，安装座2的底部设有支撑筋(即第二支撑筋207)，第二支撑筋207穿过下壳1的安装通孔110(见图9)并伸出壳体外。
[0095]
如图15所示，在安装座2的底部设置一圈第二支撑筋207，第二支撑筋207穿过安装通孔110并伸出壳体外。
[0096]
本申请同样对设置在安装座2的底部的第二支撑筋207的形式不作限制。
[0097]
以上实施例仅表达了本申请的实施例性实施方式，其描述较为具体和详细，但的
内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。