一种水质软化处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及水净化技术领域，尤其涉及一种水质软化处理设备。


背景技术：

2.水是日常生活中不可缺少的物质，水质的好坏直接影响人类的生活和生产，根据世界卫生组织的要求，工业排放的污水的硬度需要达到一定的标准；另外，饮用用水的硬度更是要求严格，安全饮用水包含日常个人卫生用水，洗澡用水、漱口用水等，水质软化处理设备能有效地对硬水进行软化，其内一般设置纳滤滤芯对硬水中的钙、镁等离子进行过滤拦截，从而有效地降低硬水的硬度，然而，一般的水质软化处理设备，其不能有效地对原水进行预过滤处理，从而不能有效地降低纳滤滤芯的负担，且一般的水质软化处理设备上未设置疏通结构，进而不能有效地对纳滤滤芯等过滤结构进行清理，若纳滤滤芯上长期附着大量的杂质，易降低其使用寿命和净化效果。
3.目前市场上使用的水质软化处理设备大多不能有效地对原水进行预过滤处理，且不能有效地对过滤结构和纳滤滤芯进行疏通清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中水质软化处理设备大多不能有效地对原水进行预过滤处理，且不能有效地对过滤结构和纳滤滤芯进行疏通清理的现象，而提出的一种水质软化处理设备，其不仅能有效地对原水进行预过滤，还能有效地对纳滤滤芯和过滤结构进行疏通清理。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水质软化处理设备，包括箱体、电机和多个纳滤滤芯，所述电机固定安装于箱体上，所述箱体的底部连通设有多个插孔，多个所述纳滤滤芯的出水管均分别密封插设于多个插孔内，所述箱体内滑动密封连接有隔板，所述隔板上连通设有多个通孔，位于所述隔板上方的箱体内固定连接有多块过滤板，所述电机的输出轴末端转动贯穿箱体的顶部设置并固定连接有疏通机构，所述疏通机构转动贯穿多块过滤板设置并与其相抵接触，所述疏通机构上固定连接有伸缩杆，所述箱体的两端内壁上均设有升降机构，所述隔板与两个升降机构均固定连接，所述箱体的侧壁上设有凹槽，其中一个所述升降机构上设有转动贯穿凹槽底部设置的驱动机构，所述隔板内设有腔室，多个所述纳滤滤芯上均设有清理机构，多个所述清理机构均转动贯穿腔室的底部设置并转动连接于其顶部上，位于所述腔室内的多个清理机构之间设有同一个传动机构，其中一个所述清理机构转动贯穿腔室的顶部设置并与伸缩杆固定连接，所述箱体的侧壁上密封设有箱门，所述箱体的顶部上连通设有进水孔。
7.优选地，所述疏通机构包括固定连接于电机输出轴末端的转轴，所述转轴的下端转动贯穿多块过滤板设置并与伸缩杆的上端固定连接，多块所述过滤板上均相抵接触有疏通刷板，多块所述疏通刷板的一端侧壁均与转轴固定连接，疏通机构的设置，能有效地对过滤板进行疏通清理。
8.优选地，所述升降机构包括设置于箱体内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述隔板的两端侧壁均分别与两块滑块的一端侧壁固定连接，所述驱动机构转动贯穿其中一个滑槽并螺纹贯穿对应的滑块设置，升降机构的设置，便于清理机构进行升降。
9.优选地，所述驱动机构包括转动贯穿其中一个滑槽设置的螺栓，所述螺栓的上端转动贯穿凹槽的底部设置，位于所述滑槽内的螺栓螺纹贯穿对应的滑块设置，所述螺栓的上端固定连接有驱动盘，驱动机构的设置，能有效地对升降机构进行驱动。
10.优选地，所述清理机构包括转动贯穿腔室底部设置的转动柱，所述转动柱的上端转动连接于腔室的顶部上，所述纳滤滤芯上相抵接触有与之相匹配的清理刷板，所述转动柱的下端固定连接于清理刷板上，其中一根所述转动柱的上端转动贯穿腔室的顶部设置并与伸缩杆的下端固定连接，所述传动机构与多根转动柱均固定连接，清理机构的设置，能有效地对纳滤滤芯进行清理。
11.优选地，所述传动机构包括多个均分别与多根转动柱同轴固定连接的皮带轮，多个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地提高电机的利用率。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过设置箱体、电机、纳滤滤芯、隔板、过滤板、通孔、伸缩杆、凹槽和腔室等，能有效地对原水进行预过滤处理，进而有效地降低了纳滤滤芯的负担，从而有效地对纳滤滤芯进行了防护，其中传动机构的设置，能有效地提高对电机的利用率。
14.本实用新型通过设置箱体、电机、纳滤滤芯、隔板、过滤板、通孔、伸缩杆、凹槽和腔室等，能有效地对纳滤滤芯和过滤结构进行疏通清理，进而有效地降低了纳滤滤芯和过滤结构的堵塞程度，其中升降机构的设置，便于清理机构进行升降，进而便于工作人员对纳滤滤芯进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水质软化处理设备的第一透视图；
16.图2为本实用新型提出的一种水质软化处理设备的第二透视图；
17.图3为本实用新型提出的一种水质软化处理设备的外部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种水质软化处理设备的局部俯视图；
19.图5为图1的a处局部放大图。
20.图中：1箱体、2电机、3纳滤滤芯、4隔板、5过滤板、6通孔、7伸缩杆、8凹槽、9腔室、10箱门、11进水孔、12转轴、13疏通刷板、14滑槽、15滑块、16螺栓、17驱动盘、18转动柱、19清理刷板、20皮带轮、21皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种水质软化处理设备，包括箱体1、电机2和多个纳滤滤芯3，电机2固
定安装于箱体1上，箱体1的底部连通设有多个插孔，多个纳滤滤芯3的出水管均分别密封插设于多个插孔内，箱体1内滑动密封连接有隔板4，隔板4上连通设有多个通孔6，位于隔板4上方的箱体1内固定连接有多块过滤板5，电机2的输出轴末端转动贯穿箱体1的顶部设置并固定连接有疏通机构，疏通机构转动贯穿多块过滤板5设置并与其相抵接触，疏通机构上固定连接有伸缩杆7，箱体1的两端内壁上均设有升降机构，隔板4与两个升降机构均固定连接，箱体1的侧壁上设有凹槽8，其中一个升降机构上设有转动贯穿凹槽8底部设置的驱动机构，隔板4内设有腔室9，多个纳滤滤芯3上均设有清理机构，多个清理机构均转动贯穿腔室9的底部设置并转动连接于其顶部上，位于腔室9内的多个清理机构之间设有同一个传动机构，其中一个清理机构转动贯穿腔室9的顶部设置并与伸缩杆7固定连接，箱体1的侧壁上密封设有箱门10，箱体1的顶部上连通设有进水孔11。
23.疏通机构包括固定连接于电机2输出轴末端的转轴12，转轴12的下端转动贯穿多块过滤板5设置并与伸缩杆7的上端固定连接，多块过滤板5上均相抵接触有疏通刷板13，多块疏通刷板13的一端侧壁均与转轴12固定连接，疏通机构的设置，能有效地对过滤板5进行疏通清理，升降机构包括设置于箱体1内壁上的滑槽14，滑槽14内滑动连接有与之相匹配的滑块15，隔板4的两端侧壁均分别与两块滑块15的一端侧壁固定连接，驱动机构转动贯穿其中一个滑槽14并螺纹贯穿对应的滑块15设置，升降机构的设置，便于清理机构进行升降，驱动机构包括转动贯穿其中一个滑槽14设置的螺栓16，螺栓16的上端转动贯穿凹槽8的底部设置，位于滑槽14内的螺栓16螺纹贯穿对应的滑块15设置，螺栓16的上端固定连接有驱动盘17，驱动机构的设置，能有效地对升降机构进行驱动。
24.清理机构包括转动贯穿腔室9底部设置的转动柱18，转动柱18的上端转动连接于腔室9的顶部上，纳滤滤芯3上相抵接触有与之相匹配的清理刷板19，转动柱18的下端固定连接于清理刷板19上，其中一根转动柱18的上端转动贯穿腔室9的顶部设置并与伸缩杆7的下端固定连接，传动机构与多根转动柱18均固定连接，清理机构的设置，能有效地对纳滤滤芯3进行清理，传动机构包括多个均分别与多根转动柱18同轴固定连接的皮带轮20，多个皮带轮20之间通过同一根皮带21传动连接，传动机构的设置，能有效地提高电机2的利用率。
25.需要说明的是，本实用新型中的转动贯穿处均密封处理，密封处理为现有技术，在此不再赘述。
26.需要说明的是，箱体1的下端固定连接有多个支撑腿。
27.需要说明的是，多块过滤板5上的滤孔由上往下依次减小。
28.需要说明的是，伸缩杆7仅仅在竖直方向上进行上下伸缩，其上的两个伸缩段不会发生相对的转动，其为现有技术，在此不再赘述。
29.工作原理：本实用新型中，工作人员可通过进水孔11将硬水引入箱体1内，进入箱体1内的硬水先被多块过滤板5进行初步的过滤，初步过滤后的水通过通孔6进入到纳滤滤芯3处，接着水流会被纳滤滤芯3进行全面的过滤，被纳滤滤芯3过滤后的水最终通过纳滤滤芯3上的出水管排出，需要说明的是，对于排出的水的处理，为现有技术，在此不再赘述，其中在向进水孔11引入原水时，启动电机2工作，电机2转动带动转轴12转动，转轴12转动使得多块疏通刷板13均转动，如图4所示，疏通刷板13转动时，能有效地对对应过滤板5进行疏通清理，从而有效地降低了过滤板5被堵塞的概率，另外转轴12转动带动伸缩杆7转动，伸缩杆7转动带动与其固定连接的转动柱18转动，在传动机构的传动作用下，多根转动柱18均转
动，进而使得多块清理刷板19均围绕着对应的纳滤滤芯3转动，多块清理刷板19能有效地对对应的纳滤滤芯3进行清理，从而有效地降低纳滤滤芯3上附着的杂质，当本实用新型使用完毕后，工作人员需要对纳滤滤芯3进行更换时，工作人员可打开箱门10，接着手动转动驱动盘17，进而使得螺栓16转动，螺栓16转动使得滑块15在滑槽14的限位作用下，向上或向下移动，进而使得隔板4和多块清理刷板19均同步向上或向下移动，转动驱动盘17直至多块清理刷板19均上升至适当位置即可，接着工作人员可将多个纳滤滤芯3的出水管移出对应的插孔(图中未示出)，即完成对纳滤滤芯3的拆卸，最后将新的纳滤滤芯3密封插设于对应的插孔内并转动驱动盘17，使得多块清理刷板19均与新的纳滤滤芯3相抵接触为止，箱门10打开后，工作人员还可对过滤板5上的杂质进行清理，此为现有技术，在此不再赘述。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。