一种自动化节能型金属装饰条清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种自动化节能型金属装饰条清洗设备。

背景技术：

金属装饰条是以铝、铜、不锈钢、铝合金等金属为原料形成的家居内装饰材料，在其表面具有金属光泽，可使房间更加美观，但在长期使用过程中金属装饰条会产生灰尘需要清洗洗，而自动化节能型金属装饰条清洗设备备受欢迎。

传统的自动化节能型金属装饰条清洗设备在使用时，无法根据不同规格的金属装饰条调节清洗设备的大小，可能造成某些规格的金属装饰条无法使用设备清洗，同时在清洗时不同的金属条所需溶液不同，部分清洗溶液需要加热使用，而金属装饰条清洗设备无法自行加热，从而影响了自动化节能型金属装饰条清洗设备的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化节能型金属装饰条清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化节能型金属装饰条清洗设备，包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体的下表面固定安装第一横板，且第二壳体的下表面固定第一支板和第二横板，所述第三壳体的下表面固定安装第二支板，且第一横板、第一支板、第二横板和第二支板的下表面均开设有凹槽，所述第一横板和第一支板通过凹槽活动安装第一螺钉，且第二横板和第二支板凹槽活动安装第二螺钉，所述第三壳体的下表面开设有出水口，且第三壳体通过出水口活动安装堵塞板，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体的前后壁均固定安装滑轨，且第一壳体、第二壳体和第三壳体均通过滑轨活动安装隔板，三组所述隔板的内部均固定安装若干组电阻丝，且第一壳体的后壁固定安装电源。

优选的，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体水平分布，且第二壳体均与第一壳体和第三壳体相接触。

优选的，所述第一壳体和第三壳体相互靠近的一侧外壁均为贯穿结构，且第二壳体的两侧外壁均为贯穿结构。

优选的，所述第一支板和第二支板的横截面形状均为l形，且第一横板与第一支板相接触，所述第二横板与第二支板相接触。

优选的，所述第一螺钉和第二螺钉之间水平分布，且第一壳体和第二壳体均与第一螺钉垂直分布。

优选的，所述堵塞板与第三壳体垂直分布，且滑轨与隔板垂直分布。

优选的，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体均与隔板相接触，若干组所述电阻丝在隔板的内部交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一螺钉和第二螺钉，通过螺纹结构将第一螺钉和第二螺钉拧出，使得第一横板、第一支板、第二横板和第二支板失去连接结构，从而使得第一壳体、第二壳体和第三壳体相分离，根据需要清洁的金属装饰条的规格自行调整自动化节能型金属装饰条清洗设备的长度至适宜位置后，在将第一横板与第一支板相接触，将第二横板和第二支板相接触后，再次拧动第一螺钉和第二螺钉，固定第一壳体、第二壳体和第三壳体的位置，即可加入不同的清洁溶液进行工作，从而满足不同长度规格的金属装饰条都可以放入清洗设备中进行清洁，增加清洁装置的使用范围；

2、本实用新型中，通过设置隔板和电阻丝，可以通过滑轨连接隔板，使得隔板在第一壳体、第二壳体和第三壳体的内部，因为隔板与第一壳体、第二壳体和第三壳体相接触，稳定了隔板的位置，使得在使用时隔板的位置不会发生改变，也保证了装置的稳定性，而在隔板内部设置电阻丝，在电源通电的情况下，使得电阻丝进行加热，电阻丝将会将热量传送至接触的清洁溶液中，对清洁溶液进行加热，从而加大自动化节能型金属装饰条清洗设备的清洁效果；

综上，可以自由调整设备的长度，满足不同的规格金属装饰条清洗的需求，同时设备可以根据清洗溶液不同自行加热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化节能型金属装饰条清洗设备的实施例一剖视图；

图2为本实用新型提出的一种自动化节能型金属装饰条清洗设备的滑轨的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化节能型金属装饰条清洗设备的电阻丝的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动化节能型金属装饰条清洗设备的实施例二剖视图；

图5为本实用新型提出的一种自动化节能型金属装饰条清洗设备的第一螺钉的放大图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3第三壳体、4第一横板、5第一支板、6第二横板、7第二支板、8凹槽、9第一螺钉、10第二螺钉、11出水口、12堵塞板、13滑轨、14隔板、15电阻丝、16电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种自动化节能型金属装饰条清洗设备，包括第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3，第三壳体3的下表面开设有出水口11，且第三壳体3通过出水口11活动安装堵塞板12，第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3的前后壁均固定安装滑轨13，且第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3均通过滑轨13活动安装隔板14，三组隔板14的内部均固定安装若干组电阻丝15，且第一壳体1的后壁固定安装电源16。

第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3水平分布，且第二壳体2均与第一壳体1和第三壳体3相接触，第一壳体1和第三壳体3相互靠近的一侧外壁均为贯穿结构，且第二壳体2的两侧外壁均为贯穿结构，堵塞板12与第三壳体3垂直分布，且滑轨13与隔板14垂直分布，第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3均与隔板14相接触，若干组电阻丝15在隔板14的内部交错分布。

实施例二

参照图2-5，一种自动化节能型金属装饰条清洗设备，包括第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3，第一壳体1的下表面固定安装第一横板4，且第二壳体2的下表面固定第一支板5和第二横板6，第三壳体3的下表面固定安装第二支板7，且第一横板4、第一支板5、第二横板6和第二支板7的下表面均开设有凹槽8，第一横板4和第一支板5通过凹槽8活动安装第一螺钉9，且第二横板6和第二支板7凹槽8活动安装第二螺钉10，第三壳体3的下表面开设有出水口11，且第三壳体3通过出水口11活动安装堵塞板12，第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3的前后壁均固定安装滑轨13，且第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3均通过滑轨13活动安装隔板14，三组隔板14的内部均固定安装若干组电阻丝15，且第一壳体1的后壁固定安装电源16。

第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3水平分布，且第二壳体2均与第一壳体1和第三壳体3相接触，第一壳体1和第三壳体3相互靠近的一侧外壁均为贯穿结构，且第二壳体2的两侧外壁均为贯穿结构，第一支板5和第二支板7的横截面形状均为l形，且第一横板4与第一支板5相接触，第二横板6与第二支板7相接触，第一螺钉9和第二螺钉10之间水平分布，且第一壳体1和第二壳体2均与第一螺钉9垂直分布，堵塞板12与第三壳体3垂直分布，且滑轨13与隔板14垂直分布，第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3均与隔板14相接触，若干组电阻丝15在隔板14的内部交错分布。

工作原理：可以拧动第一螺钉9和第二螺钉10，通过螺纹结构将第一螺钉9和第二螺钉10拧出，使得第一横板4、第一支板5、第二横板6和第二支板7失去连接结构，从而使得第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3相分离，根据需要清洁的金属装饰条的规格自行调整自动化节能型金属装饰条清洗设备的长度至适宜位置后，在将第一横板4与第一支板5相接触，将第二横板6和第二支板7相接触后，再次拧动第一螺钉9和第二螺钉10，固定第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3的位置，即可加入不同的清洁溶液进行工作，从而满足不同长度规格的金属装饰条都可以放入清洗设备中进行清洁，增加清洁装置的使用范围，可以通过滑轨13连接隔板14，使得隔板14在第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3的内部，因为隔板14与第一壳体1、第二壳体2和第三壳体3相接触，稳定了隔板14的位置，使得在使用时隔板14的位置不会发生改变，也保证了装置的稳定性，而在隔板14内部设置电阻丝15，在电源16通电的情况下，使得电阻丝15进行加热，电阻丝15将会将热量传送至接触的清洁溶液中，对清洁溶液进行加热，从而加大自动化节能型金属装饰条清洗设备的清洁效果，本实用新型中，可以自由调整设备的长度，满足不同的规格金属装饰条清洗的需求，同时设备可以根据清洗溶液不同自行加热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。