一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置的制作方法

本实用新型涉及污水回收装置技术领域，尤其涉及一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置。

背景技术：

偏氟乙烯是含氟有机化合物生产中仅次于四氟乙烯规模生产的单体，偏氟乙烯在常温常压下为无色接近于无嗅无味的气体，偏氟乙烯既有亲核反应能力，又有亲电反应能力，其反应性比四氟乙烯和三氟氯乙烯低。

偏氟乙烯蒸汽冷凝污水在排放的过程中，需要使用到相应的回收装置对污水进行处理，从而避免污水中的杂物直接排放到外界对外界的环境造成损害，现有的回收装置虽然可以对污水进行处理，但是在使用的过程中，往往只能简单的对污水中的杂物进行过滤，处理方式较为单一，为此我们提出了一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置，解决了污水回收装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧设有沉淀箱，所述处理箱的内部自上而下依次设有滤网和吸附箱，所述滤网和吸附箱均与处理箱的内壁滑动连接，所述吸附箱开设有多个透水孔，所述吸附箱的内部填充有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的直径大于透水孔的孔径，所述处理箱靠近沉淀箱一侧的底部安装有隔膜泵，所述隔膜泵的输出端连接有输入管，所述输入管远离隔膜泵的一端延伸至处理箱的内部，并且位于吸附箱的下方，所述隔膜泵的输出端连接有输出管，所述输出管远离隔膜泵的一端延伸至沉淀箱的内部，所述处理箱远离沉淀箱一侧的顶部安装有进水管，所述沉淀箱远离处理箱一侧的顶部安装有出水管。

优选的，所述处理箱底部的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述处理箱右侧底部的内壁通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端延伸至输入管的内部，位于输入管内部的蜗杆外壁固定套接有螺旋叶片，所述螺旋叶片转动连接在输入管的内部，所述转轴底部的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合工作，所述滤网和吸附箱的中部均开设有转孔，所述转轴转动连接在转孔的内部，所述滤网下方的两侧均设有清洁刷，所述清洁刷的刷毛与滤网相接触，所述清洁刷均固定在转轴上。

优选的，所述滤网的顶部设有压迫柱，所述压迫柱的直径大于转孔的孔径，所述压迫柱的底部开设有转动孔，所述转轴的顶部转动连接在转动孔的内部，所述处理箱的顶部开设有滑动孔，所述压迫柱的顶部延伸出滑动孔的外部，并且固定有挡块，所述滤网和吸附箱底部的两端均设有支撑块，所述支撑块均固定在处理箱的内壁上。

优选的，所述吸附箱的外侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外侧固定有把手。

优选的，所述处理箱和沉淀箱的外侧均通过铰链铰接有检修门，所述检修门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述挡块为圆形块，所述挡块的直径大于滑动孔的孔径。

本实用新型中：

1、通过处理箱、沉淀箱、滤网、吸附箱、活性炭颗粒、隔膜泵、输入管、输出管、进水管、出水管、转轴、蜗杆、螺旋叶片、蜗轮、清洁刷和转孔的配合工作，可高效的对污水进行多次处理，可对污水中的杂物进行高效的过滤回收，污水处理效率高，且可在处理污水的过程中，对回收装置的处理部件进行有效的清洁，从而避免处理部件经过长时间的过滤工作后，处理部件的滤孔被污水的中的杂志所堵塞，进而有效的提高处理部件的续航能力。

2、通过压迫柱、转动孔、挡块、支撑块、活动门和检修门的配合工作，可简单方便的对污水回收装置中的过滤回收部件进行拆卸更换，从而方便使用者对污水回收装置进行使用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为图1中b部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置中吸附箱的正视图；

图5为本实用新型提出的一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置的正视图。

图中标号：1、处理箱；2、沉淀箱；3、滤网；4、吸附箱；5、活性炭颗粒；6、隔膜泵；7、输入管；8、输出管；9、进水管；10、出水管；11、转轴；12、蜗杆；13、螺旋叶片；14、蜗轮；15、清洁刷；16、转孔；17、压迫柱；18、转动孔；19、挡块；20、支撑块；21、活动门；22、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种偏氟乙烯蒸汽冷凝污水回收装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧设有沉淀箱2，处理箱1的内部自上而下依次设有滤网3和吸附箱4，滤网3和吸附箱4均与处理箱1的内壁滑动连接，吸附箱4开设有多个透水孔，吸附箱4的内部填充有活性炭颗粒5，活性炭颗粒5的直径大于透水孔的孔径，处理箱1靠近沉淀箱2一侧的底部安装有隔膜泵6，隔膜泵6的输出端连接有输入管7，输入管7远离隔膜泵6的一端延伸至处理箱1的内部，并且位于吸附箱4的下方，隔膜泵6的输出端连接有输出管8，输出管8远离隔膜泵6的一端延伸至沉淀箱2的内部，处理箱1远离沉淀箱2一侧的顶部安装有进水管9，沉淀箱2远离处理箱1一侧的顶部安装有出水管10，当使用者需要使用污水回收装置对污水进行回收处理时，此时可通过进水管9将足量的污水注入至处理箱1的内部，此时进入到处理箱1内部的污水可通过处理箱1内部的滤网3对污水的中的杂物进行过滤回收处理，此时被滤网3过滤处理后的污水将会落入滤网3的下方，此时落入滤网3下方的污水将会落在吸附箱4的顶部，此时落在吸附箱4顶部的污水可通过吸附箱4上的透水孔进入到吸附箱4的内部，此时可通过吸附箱4内部的活性炭颗粒5对污水中的颗粒物进行吸附处理，此时经过活性炭颗粒5吸附处理后的污水将会落在处理箱1底部的内壁上，此时可通过隔膜泵6的运行，带动输入管7抽取处理箱1内部经过多次处理的污水，此时进入到输入管7内部的污水将会通过隔膜泵6，扬尘至输出管8的内部，此时进入到输出管8内部的污水将会进入到沉淀箱2的内部，此时可通过沉淀箱2供输出管8排出的污水进行沉淀处理，当沉淀箱2内部的污水达到一定高度时，此时可通过出水管10将多次处理后的污水排出。

处理箱1底部的内壁通过轴承转动连接有转轴11，处理箱1右侧底部的内壁通过轴承转动连接有蜗杆12，蜗杆12的另一端延伸至输入管7的内部，位于输入管7内部的蜗杆12外壁固定套接有螺旋叶片13，螺旋叶片13转动连接在输入管7的内部，转轴11底部的外壁固定套接有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆12啮合工作，滤网3和吸附箱4的中部均开设有转孔16，转轴11转动连接在转孔16的内部，滤网3下方的两侧均设有清洁刷15，清洁刷15的刷毛与滤网3相接触，清洁刷15均固定在转轴11上，且当输入管7抽取处理箱1内部经过多次处理的污水时，此时污水将会推动输入管7内部的螺旋叶片13，带动螺旋叶片13进行转动，此时进行转动的螺旋叶片13将会带动蜗杆12进行转动，此时进行转动的蜗杆12，将会带动蜗轮14进行转动，此时进行转动的蜗轮14，将会带动转轴11进行转动，此时进行转动的转轴11，将会带动清洁刷15进行转动，此时可通过转动的清洁刷15对滤网3进行清洁，从而避免滤网3经过长时间的过滤工作后，滤网3的滤孔被污水的中的杂志所堵塞，进而有效的提高滤网3的续航能力。

滤网3的顶部设有压迫柱17，压迫柱17的直径大于转孔16的孔径，压迫柱17的底部开设有转动孔18，转轴11的顶部转动连接在转动孔18的内部，处理箱1的顶部开设有滑动孔，压迫柱17的顶部延伸出滑动孔的外部，并且固定有挡块19，滤网3和吸附箱4底部的两端均设有支撑块20，支撑块20均固定在处理箱1的内壁上，通过支撑块20可对滤网3和吸附箱4进行有效的支撑，且当滤网3经过长时间的工作后，滤网3出现破损需要进行更换时，此时使用者可拉动压迫柱17，此时可通过压迫柱17和滑动孔的滑动配合工作，带动压迫柱17进行竖向位移，当压迫柱17底部的转动孔18与转轴11的顶部分离后，此时使用者可拉动滤网3，此时可通过转轴11和转孔16的滑动配合工作，带动滤网3进行竖向位移，当转轴11与转孔16分离后，此时滤网3与转轴11分离，此时使用者可方便的对滤网3进行更换，且当使用者需要安装新的滤网3时，此时使用者可将新的滤网3上的转孔16对准转轴11，向下按动滤网3，当新的滤网3上的转孔16套设在转轴11的外部后，此时使用者可继续向下按动新的滤网3，当滤网3的底部与支撑块20相接触时，此时使用者可向下拉动压迫柱17，此时可通过压迫柱17和滑动孔的滑动配合工作，带动压迫柱17进行竖向位移，当压迫柱17底部的转动孔18套设在转轴11的顶部后，此时新的滤网3被装载在回收装置的内部，此时使用者可继续使用回收装置对污水进行处理。

吸附箱4的外侧通过铰链铰接有活动门21，活动门21的外侧固定有把手，通过活动门21的打开，使用者可方便的对吸附箱4内部的活性炭颗粒5进行更换。

处理箱1和沉淀箱2的外侧均通过铰链铰接有检修门22，检修门22的外壁沿周向设有密封圈，通过检修门22的打开，使用者可方便的对处理箱1和沉淀箱2内部的部件进行检修和维护。

挡块19为圆形块，挡块19的直径大于滑动孔的孔径，通过直径大于滑动孔孔径的挡块19，可对压迫柱17进行阻挡，从而避免压迫柱17完全进入到处理箱1的内部。

工作原理：当使用者需要使用污水回收装置对污水进行回收处理时，此时可通过进水管9将足量的污水注入至处理箱1的内部，此时进入到处理箱1内部的污水可通过处理箱1内部的滤网3对污水的中的杂物进行初步过滤处理，此时被滤网3过滤处理后的污水将会落入滤网3的下方，此时落入滤网3下方的污水将会落在吸附箱4的顶部，此时落在吸附箱4顶部的污水可通过吸附箱4上的透水孔进入到吸附箱4的内部，此时可通过吸附箱4内部的活性炭颗粒5对污水中的颗粒物进行吸附处理，此时经过活性炭颗粒5吸附处理后的污水将会落在处理箱1底部的内壁上，此时可通过隔膜泵6的运行，带动输入管7抽取处理箱1内部经过多次处理的污水，此时进入到输入管7内部的污水将会通过隔膜泵6，扬尘至输出管8的内部，此时进入到输出管8内部的污水将会进入到沉淀箱2的内部，此时可通过沉淀箱2供输出管8排出的污水进行沉淀处理，当沉淀箱2内部的污水达到一定高度时，此时可通过出水管10将多次处理后的污水排出，且当输入管7抽取处理箱1内部经过多次处理的污水时，此时污水将会推动输入管7内部的螺旋叶片13，带动螺旋叶片13进行转动，此时进行转动的螺旋叶片13将会带动蜗杆12进行转动，此时进行转动的蜗杆12，将会带动蜗轮14进行转动，此时进行转动的蜗轮14，将会带动转轴11进行转动，此时进行转动的转轴11，将会带动清洁刷15进行转动，此时可通过转动的清洁刷15对滤网3进行清洁，从而避免滤网3经过长时间的过滤工作后，滤网3的滤孔被污水的中的杂志所堵塞，进而有效的提高滤网3的续航能力，且当滤网3经过长时间的工作后，滤网3出现破损需要进行更换时，此时使用者可拉动压迫柱17，此时可通过压迫柱17和滑动孔的滑动配合工作，带动压迫柱17进行竖向位移，当压迫柱17底部的转动孔18与转轴11的顶部分离后，此时使用者可拉动滤网3，此时可通过转轴11和转孔16的滑动配合工作，带动滤网3进行竖向位移，当转轴11与转孔16分离后，此时滤网3与转轴11分离，此时使用者可方便的对滤网3进行更换，且当使用者需要安装新的滤网3时，此时使用者可将新的滤网3上的转孔16对准转轴11，向下按动滤网3，当新的滤网3上的转孔16套设在转轴11的外部后，此时使用者可继续向下按动新的滤网3，当滤网3的底部与支撑块20相接触时，此时使用者可向下拉动压迫柱17，此时可通过压迫柱17和滑动孔的滑动配合工作，带动压迫柱17进行竖向位移，当压迫柱17底部的转动孔18套设在转轴11的顶部后，此时新的滤网3被装载在回收装置的内部，此时使用者可继续使用回收装置对污水进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。