离心式油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及油水分离技术领域，尤其涉及离心式油水分离装置。

背景技术：

离心式油水分离装置是一种通过高速旋转将油水混合物分离出来。含油废水的处理越来越受到人们的重视，含油废水中因其中含油，需要对其进行回收利用，再进行排放，一方面可以减少对环境的污染，另一方面也可节约资源。而用于含油废水的回收系统中，需要对其实现油水分离，然后进行后期处理。

现有的离心式油水分离装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的离心式油水分离装置的主体分离罐大多都是通过焊接而成的一体形状，内部形成相对密封垫空间，这样的结构不便于对分离罐内部的零件进行维修和清洗，其次，在使用过程中，不能进一步的将油水混合物中的固体杂物吸附过滤掉，具有一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离心式油水分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：离心式油水分离装置，包括分离罐，所述分离罐的顶端固定连接有第一连接法兰，所述分离罐的上方设有顶盖，所述顶盖的底端固定连接有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间通过螺栓固定连接，所述分离罐的底部贯穿固定连接有出液管，所述出液管的底端固定连接有第三连接法兰，所述分离罐的外表面且靠近底部的位置套设固定连接有支撑套，所述支撑套的外表面四周固定连接有支撑架，所述顶盖的顶端贯穿固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定连接有第四连接法兰，所述顶盖的外表面一侧贯穿固定连接有进气管，所述进气管远离顶盖的一端固定连接有第五连接法兰，所述第五连接法兰远离进气管的一侧设有通过螺栓固定连接的侧盖，所述侧盖与进气管相连通，所述侧盖远离第五连接法兰的一侧固定连接有过滤管，所述过滤管与侧盖之间设有过滤网，所述过滤管的底部贯穿固定连接有排污管，所述排污管的底端固定连接有收集盒，所述过滤管远离侧盖的一端贯穿固定连接有连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离罐和顶盖的外表面均涂覆有防腐涂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管的另一端固定连接有第六连接法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧盖和过滤管相对的一侧且与过滤网相对应的位置均开设有卡槽，所述过滤网嵌入两个卡槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集盒与排污管之间为可拆卸连接，且所述收集盒的外表面开设有观察窗，所述观察窗的内部嵌入有透明钢化玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧盖和过滤管之间为通过螺栓固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该离心式油水分离装置，通过设置的第一连接法兰、第二连接法兰、进气管、侧盖、过滤管、过滤网排污管、收集盒和观察窗，将分离罐和顶盖之间通过第一连接法兰和第二连接法兰相连接，使得该离心式油水分离装置的主体变为可拆卸的，从而便于对该离心式油水分离装置的内部零件进行维修更换和清洗，外部的混合气体通过连接管进入过滤管中，然后在过滤网的作用下，可以将油水混合物中的固体物质吸附过滤掉，减少固体杂物进入分离罐的内部，过滤下来的固体物质经过排污管进入收集盒中收集，通过观察窗可以观察到当前收集盒内固体物质的存量，通过收集盒与排污管之间的可拆卸连接，便于将收集盒拆卸将固体物质清除，同时由于侧盖与过滤管之间也为可拆卸连接，进而便于更换过滤网。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型的过滤管的内部结构示意图；

图4为图3中a处的放大图。

图例说明：

1、分离罐；2、第一连接法兰；3、顶盖；4、第二连接法兰；5、出液管；6、第三连接法兰；7、支撑套；8、支撑架；9、排气管；10、第四连接法兰；11、进气管；12、第五连接法兰；13、侧盖；14、过滤管；15、过滤网；16、排污管；17、收集盒；18、连接管；19、第六连接法兰；20、卡槽；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：离心式油水分离装置，包括分离罐1，分离罐1的顶端固定连接有第一连接法兰2，分离罐1的上方设有顶盖3，顶盖3的底端固定连接有第二连接法兰4，第一连接法兰2和第二连接法兰4之间通过螺栓固定连接，分离罐1的底部贯穿固定连接有出液管5，出液管5的底端固定连接有第三连接法兰6，分离罐1的外表面且靠近底部的位置套设固定连接有支撑套7，支撑套7的外表面四周固定连接有支撑架8，顶盖3的顶端贯穿固定连接有排气管9，排气管9的顶端固定连接有第四连接法兰10，顶盖3的外表面一侧贯穿固定连接有进气管11，进气管11远离顶盖3的一端固定连接有第五连接法兰12，第五连接法兰12远离进气管11的一侧设有通过螺栓固定连接的侧盖13，侧盖13与进气管11相连通，侧盖13远离第五连接法兰12的一侧固定连接有过滤管14，过滤管14与侧盖13之间设有过滤网15，过滤管14的底部贯穿固定连接有排污管16，排污管16的底端固定连接有收集盒17，过滤管14远离侧盖13的一端贯穿固定连接有连接管18。

分离罐1和顶盖3的外表面均涂覆有防腐涂层，防腐涂层可以将空气与分离罐1和顶盖3相隔绝，从而保护分离罐1和顶盖3不被腐蚀，进而增加分离罐1和顶盖3的使用寿命。

连接管18的另一端固定连接有第六连接法兰19，第六连接法兰19是为了便于将连接管18与外部油水混合物输送管相连接。

侧盖13和过滤管14相对的一侧且与过滤网15相对应的位置均开设有卡槽20，过滤网15嵌入两个卡槽20中，通过卡槽20可以将过滤网15稳定地固定住，从而增加过滤网15的使用寿命。

收集盒17与排污管16之间为可拆卸连接，且收集盒17的外表面开设有观察窗21，观察窗21的内部嵌入有透明钢化玻璃，可拆卸连接是为了便于将收集盒17拆卸下来，进而对内部的固体物质进行清除，观察窗21是为了便于观察当前收集盒17内固体物质的存量。

侧盖13和过滤管14之间为通过螺栓固定连接，是为了便于对过滤网15进行更换。

工作原理：在使用离心式油水分离装置时，将分离罐和顶盖3之间通过第一连接法兰2和第二连接法兰4相连接，使得该离心式油水分离装置的主体变为可拆卸的，从而便于对该离心式油水分离装置的内部零件进行维修更换和清洗，外部的混合气体通过连接管18进入过滤管14中，然后在过滤网15的作用下，可以将油水混合物中的固体物质吸附过滤掉，减少固体杂物进入分离罐1的内部，过滤下来的固体物质经过排污管16进入收集盒17中收集，通过观察窗21可以观察到当前收集盒17内固体物质的存量，通过收集盒17与排污管16之间的可拆卸连接，便于将收集盒17拆卸将固体物质清除，同时由于侧盖13与过滤管14之间也为可拆卸连接，进而便于更换过滤网15，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。