高效流化澄清装置的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种高效流化澄清装置。

背景技术：

水作为人们生活中的重要资源是不可或缺的，而使用后排出的污水和废水需要进行净化处理以进行水资源的重复利用。随着生活用水的使用量的不断增加，水处理的压力也越来越大。

现有的水处理装置往往需要占用一较大的场所来进行建设，水处理的过程一般包括加药混合、絮凝、沉淀等，随着水处理处理量的增多，水处理装置往往也逐步增加增大，且水处理过程中的用药也越来越多，资源使用量较高。

为此，针对不同的水处理需求，设计一种占地面积小且处理效率高的水处理装置是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种高效流化澄清装置，解决了现有水处理装置体积大的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

高效流化澄清装置，包括外壳、穿过外壳的进水管以及用于排出净水的排水管，所述进水管上连接有混合器，其特征在于，所述外壳内竖直设置有呈筒状的搅拌筒以及竖直套设在搅拌筒外侧的呈筒状的导流筒，所述搅拌筒和导流筒的下端均与所述外壳底面之间具有间距，所述搅拌筒内设置有能搅拌并使搅拌筒内的水流向上提升的搅拌器，所述搅拌筒的上端与所述外壳顶部之间具有间距，所述搅拌筒和导流筒之间固定有絮凝器，所述导流筒和外壳之间固定有斜板或者斜管，所述排水管固定在所述斜板或斜管上方的外壳上，所述进水管伸入所述搅拌筒内。

本高效流化澄清装置使用时，将污水或废水自进水管送入，在混合器中加药混合后送入到搅拌筒内，由搅拌器进行搅拌，使得水流和药物混合更均匀，同时，水流在搅拌器的提升作用下在搅拌筒内上升直至从搅拌筒顶部溢出至外侧的导流筒内，水流沿着导流筒向下流动，经过絮凝器的絮凝后自导流筒底部流出。因搅拌筒和导流筒的下端均与外壳底面之间具有间距，则在搅拌器的提升作用下，自导流筒底部流出的水流以及絮凝的矾花会再次被搅拌器吸入到搅拌桶中，与进水管送入的水流混合后再次沿着搅拌筒上升，在此上升和搅拌的过程中，矾花吸附进水管内送入水流中的杂质以形成更大的矾花。在此水流循环流动的过程中，在相同的行程中使水流循环流动，不仅延长了水流的絮凝时间，且充分利用了水中的药物，以相对较小的体积完成了较大的水处理装置所要完成的水处理量，缩小了整个水处理装置的体积。在水流循环的同时，会由部分水流流动至导流筒和外壳内壁之前，并随着不断上升的液面上升至斜板或者斜管的位置进一步进行沉淀，最终澄清的水自外壳上部的排水管排出。

在上述的高效流化澄清装置中，所述外壳顶部还穿设有加药管，所述加药管的出药口位于所述搅拌筒内。通过加药管可在水流中增加助凝剂，使得已经结成的矾花不会在搅拌器的搅拌中散开。

在上述的高效流化澄清装置中，所述进水管自搅拌筒下端侧部穿入搅拌筒内且所述进水管的出水端向上弯折，所述出水端上还具有水平设置的能遮挡出水端端口的遮挡部，所述出水端的侧部具有供水流流出的出水口。

在上述的高效流化澄清装置中，所述搅拌筒的下端具有向外扩口的扩口部，所述进水管穿设在扩口部处。

在上述的高效流化澄清装置中，所述外壳的底部具有锥形的滑泥面，且该滑泥面的直径自上而下逐渐缩小。

在上述的高效流化澄清装置中，所述外壳顶部的内壁上具有呈环形的出水槽，所述出水槽顶部敞开，所述排水管连通至所述出水槽内。

在上述的高效流化澄清装置中，所述外壳侧部还穿设有排泥管，所述排泥管的进口位于所述导流筒的下方。

在上述的高效流化澄清装置中，所述外壳侧部还穿设有放空管，所述放空管的进口位于所述搅拌筒的下方。

与现有技术相比，本高效流化澄清装置通过具有提升功能的搅拌器配合悬空的搅拌筒和导流筒，使得水流能在搅拌筒和导流筒内循环流动，以较小的体积提供较大的水流行程，在满足了水流净化处理需求的同时缩小了整个装置的体积。

附图说明

图1是本高效流化澄清装置的剖视结构示意图。

图中，1、外壳；2、进水管；3、排水管；4、混合器；5、搅拌筒；6、导流筒；7、搅拌器；8、絮凝器；9、加药管；10、遮挡部；11、出水口；12、扩口部；13、滑泥面；14、出水槽；15、排泥管；16、放空管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本高效流化澄清装置包括外壳1、穿过外壳1的进水管2以及用于排出净水的排水管3，进水管2上连接有混合器4。外壳1内竖直设置有呈筒状的搅拌筒5以及竖直套设在搅拌筒5外侧的呈筒状的导流筒6，导流筒6上端与外壳1顶壁相固定，导流筒6下端与外壳1底部之间具有间距，搅拌筒5的上端和下端与外壳1之间均具有间距，搅拌筒5与导流筒6之间固定有若干个絮凝器8，搅拌筒5内设置有能搅拌并使搅拌筒5内的水流向上提升的搅拌器7，这里，具有提升功能的搅拌器7为现有的产品，可自市场上购得。导流筒6和外壳1之间固定有斜板或者斜管，外壳1内位于斜板或斜管上方的侧壁上具有环形的出水槽14，出水槽14的顶部敞开，排水管3连通至出水槽14内，进水管2伸入搅拌筒5内。

具体地说，外壳1的底部具有呈锥形的滑泥面13，且该滑泥面13的直径自上而下逐渐缩小，搅拌筒5的下端具有向外扩口的扩口部12，进水管2穿设在扩口部12处，且进水管2位于搅拌筒5内的出水端向上弯折，出水端上还具有水平设置的能遮挡出水端端口的遮挡部10，出水端的侧部具有供水流流出的出水口11。外壳1顶部还穿设有加药管9，该加药管9的出药口位于搅拌筒5内。

外壳1下部的侧部还水平穿设有排泥管15以及放空管16，排泥管15的进口位于导流筒6的下方，放空管16的进口位于搅拌筒5的下方。

本高效流化澄清装置使用时，将污水或废水自进水管2送入，在混合器4中加絮凝剂混合后送入到搅拌筒5内，出水时，快速流动的水流被遮挡部10阻挡，流速降低并从出水端侧部的出水口11流出，使得水流中的絮凝剂能更好地与水中杂质混合反应形成矾花，由加药管9加入的助凝剂能使水流中凝成的矾花更密实。

之后，由搅拌器7位于搅拌筒5内的叶片旋转带动水流上升，这里，搅拌器7的水流提升量是进水量的5～10倍，水流被全部向上提升并从搅拌筒5顶部溢出至导流筒6内，经过絮凝器8后自导流筒6的下方流出。此时，因搅拌器7的水流提升量远远大于进水量，则自导流筒6处流出的水流以及水流中含有的矾花再次被搅拌器7吸入搅拌筒5内，实现水流的循环絮凝，且通过水流中已经凝成的矾花能更好地吸引水流中较小的杂质，进而形成更大的矾花。

在此循环的过程中，随着进水量的增加，自导流筒6下端流出的部分水流会流入到导流筒6和外壳1之间的位置且水位不断上升，经过斜板或者斜管沉淀后，处理后的净水流入到外壳1顶部的出水槽14中并经过排水管3排出。

根据需要，可定期开启排泥管15或者放空管16，将外壳1内过多的沉淀物排出，以保证外壳1内处于最佳的工作状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。