一种除尘器用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器清理技术领域，尤其涉及一种除尘器用清理装置。


背景技术：

2.除尘设备在使用的时候，都会安装除尘斗，除尘斗在使用一段时间后内壁表面会有很多粉尘杂质，但是由于除尘斗大多都是呈漏斗形形状的，其内壁是倾斜的，普通的清理工具不能对清洗的内壁进行清理，人工清理有较为麻烦，所以，对除尘斗的内壁进行清理比较困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对除尘斗内壁清理较为困难的缺点，而提出的一种除尘器用清理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种除尘器用清理装置，包括转动座，所述转动座内侧开设有连接槽，所述连接槽内活动设有联动杆，所述转动座上端固定安装有齿圈，所述齿圈上端固定安装有上凸缘，所述齿圈和所述上凸缘均套设于所述联动杆外侧，所述联动杆一侧表面开设有凹槽，所述上凸缘内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓内端部延伸至所述凹槽内，所述齿圈外侧活动套设有固定座，所述固定座一侧固定安装有安装板，所述固定座上端面固定安装有电动机，所述电动机控制输出下端延伸至所述固定座内侧并固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相互啮合，所述转动座下端固定安装有下凸缘，所述下凸缘和所述联动杆下端一侧固定连接有连接件，所述连接件端部通过动力件螺纹设有连接盖，所述连接盖两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架一侧固定安装有清扫刷，所述支撑架另一侧固定安装有刮刀。
6.优选的，所述连接件包括固定盒、活动块、连接板、第一弹簧、活动盒、连接杆、第一耳板、第二耳板、调节杆和第三耳板，所述固定盒固定安装于所述下凸缘一侧，所述固定盒内部中空并活动设有活动块，所述活动块一侧与所述第一弹簧一端固定相连接，所述第一弹簧另一端与所述固定盒内壁固定相连接，所述活动块下端与所述连接板固定相连，所述连接板下端与所述活动盒固定相连，所述活动盒一侧与所述连接杆固定相连，所述连接杆远离所述活动盒的端部通过第一耳板与所述动力件转动相连，所述第二耳板固定安装于所述活动盒下端面，所述第二耳板通过所述调节杆与所述第三耳板转动相连，所述第三耳板固定安装于所述联动杆下端一侧。
7.优选的，所述活动盒内部中空并滑动设置有连接块，所述连接块一端与所述连接杆固定相连，所述连接块另一端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧端部与所述活动盒内壁固定相连。
8.优选的，所述动力件包括连接壳、转动轴、第二直齿轮、第一直齿轮、微型电机和电池，所述连接壳与所述第一耳板固定相连，所述转动轴转动设置于所述连接壳内部，所述连接盖螺纹设置于所述转动轴的上下两端，所述转动轴中部固定安装有第二直齿轮，所述微
型电机和所述电池固定安装于所述连接壳底部一侧，所述微型电机控制输出上端与所述第一直齿轮固定相连，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮相互啮合，所述电池通过导线与所述微型电机电性相连。
9.优选的，所述连接槽和所述联动杆的截面均为正方形，所述联动杆外侧表面与所述连接槽的内侧表面相贴合。
10.优选的，所述电动机外侧固定安装有防护壳。
11.本实用新型提出的一种除尘器用清理装置，有益效果在于：该清理装置在使用过程中，通过连接杆带动连接壳转动，通过连接壳带动支撑架围绕联动杆为中心轴进行转动，并且转动轴转动从而会通过连接盖带动支撑架转动，支撑架转动会带动两侧的清扫刷和刮刀转动，通过清扫刷和刮刀转动对除尘斗的内壁进行轮流刮除和清扫，连接壳和第一耳板之间可以转动，当调整好联动杆的位置时，清扫刷和刮刀是与除尘斗倾斜的内壁表面紧密贴合的，清扫刷和刮刀可以对倾斜的除尘斗内壁进行清理，清理效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种除尘器用清理装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种除尘器用清理装置中动力件的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种除尘器用清理装置的图1中a
‑
a处的剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种除尘器用清理装置的图1中b处的放大结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种除尘器用清理装置的图1中c处的放大结构示意图；
17.图6为本实用新型提出的一种除尘器用清理装置的图1中d
‑
d处的剖视结构示意图。
18.图中：转动座1、连接槽2、联动杆3、下凸缘4、连接件5、固定盒51、活动块52、连接板53、第一弹簧54、活动盒55、连接块56、连接杆57、第一耳板58、第二弹簧59、第二耳板510、调节杆511、第三耳板512、动力件6、连接壳61、转动轴62、第二直齿轮63、第一直齿轮64、微型电机65、电池66、连接盖7、支撑架8、清扫刷9、刮刀10、固定座11、齿圈12、齿轮13、电动机14、安装板15、上凸缘16、紧固螺栓17、凹槽18、防护壳19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1
‑
6，一种除尘器用清理装置，包括转动座1，转动座1内侧开设有连接槽2，连接槽2内活动设有联动杆3，连接槽2和联动杆3的截面均为正方形，联动杆3外侧表面与连接槽2的内侧表面相贴合，联动杆3可以在连接槽2内滑动，从而可以对联动杆3和转动座1之间的相对位置进行调整，转动座1上端固定安装有齿圈12，齿圈12的截面为环形，其外侧表面开设有齿牙，齿圈12上端固定安装有上凸缘16，齿圈12和上凸缘16均套设于联动杆3外侧，联动杆3一侧表面开设有凹槽18，上凸缘16内部螺纹连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17内
端部延伸至凹槽18内，并且凹槽18均匀排列设有多个，紧固螺栓17通过和不同的凹槽相配合，可以对联动杆3和转动座1之间的相对位置进行调整，调节方便。
22.齿圈12外侧活动套设有固定座11，固定座11一侧固定安装有安装板15，通过安装板15对该装置进行安装固定，固定座11上端面固定安装有电动机14，电动机14外侧固定安装有防护壳19，防护壳19用于对电动机14进行防护，防止该装置在清理过程中，为保证更佳的清理效果，工作人员使用喷淋的方式增加清洁的效果，那电动机14受潮之后便会受到影响，所以通过防护壳19可以提高对电动机14的防护，以延长该电动机14的使用寿命，电动机14控制输出下端延伸至固定座11内侧并固定安装有齿轮13，齿轮13与齿圈12相互啮合，电动机14启动时，电动机14会带动齿轮13转动，齿轮13转动从而会带动齿圈12转动，齿圈12转动会带动转动座1转动，转动座1转动会带动联动杆3转动。
23.转动座1下端固定安装有下凸缘4，下凸缘4和联动杆3下端一侧固定连接有连接件5，连接件5端部通过动力件6螺纹设有连接盖7，连接盖7两侧均固定安装有支撑架8，支撑架8一侧固定安装有清扫刷9，清扫刷9用于对除尘器除尘斗表面的粉尘杂质进行清刷，支撑架8另一侧固定安装有刮刀10，刮刀10用于对除尘斗内壁表面的顽固固体杂质进行刮除。
24.连接件5包括固定盒51、活动块52、连接板53、第一弹簧54、活动盒55、连接杆57、第一耳板58、第二耳板510、调节杆511和第三耳板512；
25.固定盒51固定安装于下凸缘4一侧，固定盒51内部中空并活动设有活动块52，活动块52一侧与第一弹簧54一端固定相连接，第一弹簧54另一端与固定盒51内壁固定相连接，活动块52可以在固定盒51内滑动，并且第一弹簧54可以对活动块52起到弹性支撑的作用，活动块52下端与连接板53固定相连，连接板53下端与活动盒55固定相连，连接板53滑动设置在固定盒51底部，活动盒55一侧与连接杆57固定相连，连接杆57远离活动盒55的端部通过第一耳板58与动力件6转动相连，第二耳板510固定安装于活动盒55下端面，第二耳板510通过调节杆511与第三耳板512转动相连，第三耳板512固定安装于联动杆3下端一侧，调节杆511与联动杆3之间可以转动，调节杆511和活动盒55之间可以转动。
26.当联动杆3向下调节时，调节杆511的下端向下移动，调节杆511与联动杆3之间的夹角变小，调节杆511上端会带动活动盒55向联动杆3的一侧靠近，活动盒55移动会带动活动块52和连接板53移动，第一弹簧54被压缩，并且活动盒55在移动的同时还会通过连接杆57移动，连接杆57从而会通过动力件6带动清扫刷9和刮刀10向联动杆3的一侧靠近，此时，清扫刷9和刮刀10可以对除尘斗内壁截面半径小的位置进行清理，通过不断的调节联动杆3，可以对除尘斗内壁截面半径不同的位置进行清理。
27.动力件6包括连接壳61、转动轴62、第二直齿轮63、第一直齿轮64、微型电机65和电池66；
28.连接壳61与第一耳板58固定相连，转动轴62转动设置于连接壳61内部，连接盖7螺纹设置于转动轴62的上下两端，转动轴62中部固定安装有第二直齿轮63，微型电机65和电池66固定安装于连接壳61底部一侧，微型电机65控制输出上端与第一直齿轮64固定相连，第一直齿轮64与第二直齿轮63相互啮合，电池66通过导线与微型电机65电性相连，微型电机65可以带动第一直齿轮64转动，第一直齿轮64转动会带动第二直齿轮63转动，第二直齿轮63转动会带动转动轴62转动，转动轴62转动从而会带动连接盖7转动，连接盖7转动从而会带动支撑架8转动，支撑架8截面为“u”型结构，支撑架8转动的时候会带动清扫刷9和刮刀
10转动，通过刮刀10对除尘斗内壁表面的杂质进行刮除，通过清扫刷9对除尘斗内壁的粉尘杂质进行清扫。
29.工作原理：通过紧固螺栓17和凹槽18对转动座1和联动杆3之间的相对位置进行调整，然后使得调节杆511与联动杆3之间的夹角大小位于适合清理的大小范围内，由于除尘斗的内壁是倾斜的，所以，在调节的时候，为了保证清扫刷9和刮刀10之间与除尘斗的内壁相贴合，所以连接壳61和第一耳板58之间可以转动，当调整好联动杆3的位置时，清扫刷9和刮刀10是与除尘斗倾斜的内壁表面紧密贴合的，然后启动微型电机65和电动机14；
30.微型电机65会带动转动轴62转动，转动轴62转动会带动第一直齿轮64转动，第一直齿轮64转动会带动第二直齿轮63转动，第二直齿轮63转动会带动转动轴62转动，转动轴62转动从而会通过连接盖7带动支撑架8转动，支撑架8转动会带动两侧的清扫刷9和刮刀10转动，通过清扫刷9和刮刀10转动对除尘斗的内壁进行轮流刮除和清扫；
31.与此同时，电动机14启动会带动齿轮13转动，齿轮13转动会带动齿圈12转动，齿圈12转动会带动转动座1转动，转动座1转动从而会带动联动杆3转动，联动杆3和转动座1转动会带动固定盒51以及活动盒55转动，从而通过连接杆57带动连接壳61转动，通过连接壳61带动支撑架8围绕联动杆3为中心轴进行转动，这样可以对除尘斗的内壁进行清理。
32.实施例2
33.在实施例1中，连接杆57与活动盒55固定相连，但是刮刀10在旋转刮除杂质的过程中，如果遇到非常顽固的固体杂质，那么刮刀10可能会被固体杂质阻挡，并且刮刀10无法躲避，从而使得整个装置无法进行工作，影响装置的工作效率，参照图5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，活动盒55内部中空并滑动设置有连接块56，连接块56一端与连接杆57固定相连，连接块56另一端固定安装有第二弹簧59，第二弹簧59端部与活动盒55内壁固定相连。
34.当刮刀10受到顽固杂质的阻挡时，刮刀10在转动的时候会产生远离杂质的力，同时连接壳61会产生靠近联动杆3的力，从而连接杆57在连接壳61的作用下产生挤压连接块56的作用力，在第二弹簧59的弹性作用下，连接块56被挤压会发生移动，从而，使得刮刀10可以移动，从而可以远离杂质，不会被一些顽固的杂质影响到该装置的正常工作。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。