电缆挂钩清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体涉及电缆挂钩清洗机。


背景技术：

2.为了满足《煤矿安全规程》《煤矿安全生产标准化》相关规定，煤矿井下供电电缆，通讯线缆的吊挂普遍使用一种pvc材质的电缆挂钩，其具有阻燃防静电特性。随着综采工作面的回采，会回收大量的电缆挂钩，因井下使用过程中电缆挂钩附着大量的煤尘、煤灰，导致电缆挂钩品相脏、差，直接复用影响矿井安全生产标准化建设，而现有的电缆挂钩采用的人工清洗，导致清洗效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供电缆挂钩清洗机，为了提高电缆挂钩的清洗维护效率，具体根据电缆挂钩的外形结构，采用滚筒注水搅拌的方式实现对其进行清洗维护，实现了机械化清洗电缆挂钩的目的，提高了清洗维护效率，满足电缆挂钩复用安装要求。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供的电缆挂钩清洗机，包括底座平台、驱动机构、外滚筒和内滚筒，其中，驱动机构和外滚筒安装在底座平台上；所述内滚筒安装在外滚筒的内腔中，所述驱动机构驱动连接有内滚筒；所述内滚筒的侧壁上均布有多个通孔。
6.优选地，所述内滚筒套装在通轴上，所述通轴的两端安装在外滚筒的两端端部；所述通轴的一端与驱动机构连接；所述通轴上固定有多个长毛刷。
7.优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴设置有第一皮带轮；所述第一皮带轮通过皮带与内滚筒连接。
8.优选地，所述外滚筒的一端端部开设有进水口和排水口，其中，所述进水口处设置有电磁阀。
9.优选地，所述外滚筒的侧壁上开设有方孔，所述方孔处设置有外滚筒门盖；所述外滚筒与外滚筒门盖结合处设置有行程开关；所述行程开关连接有控制器。
10.优选地，所述控制器连接有驱动机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供的一种电缆挂钩清洗机，通过使用外滚筒蓄水，由驱动机构驱动内滚筒在外滚筒蓄水的条件下进行旋转，实现对放置在内滚筒内部的电缆挂钩进行水流的冲洗，实现了机械化清洗电缆挂钩的目的，提高了电缆挂钩的清洗效率和清洗维护质量，满足矿井安全生产标准化复用要求。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的外滚筒的内腔结构示意图；
15.图3是本实用新型的内滚筒的内腔结构示意图；
16.其中，1、底座平台 2、减速机底座 3、滚筒支撑座 4、电机 5、减速机 6、皮带轮 7、三角带 8、外滚筒 9、外滚筒门盖 10、行程开关 11、进水口 12、排水口 13、内滚筒 14、内滚筒门盖 15、长毛刷。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
18.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电缆挂钩清洗机，包括底座平台1、驱动机构、外滚筒8和内滚筒13，其中，驱动机构和外滚筒8安装在底座平台1上；所述内滚筒13安装在外滚筒8的内腔中，所述驱动机构驱动连接有内滚筒13；所述内滚筒13的侧壁上均布有多个通孔；通过使用外滚筒蓄水，由驱动机构驱动内滚筒在外滚筒蓄水的条件下进行旋转，实现对放置在内滚筒内部的电缆挂钩进行水流的冲洗，实现了机械化清洗电缆挂钩的目的，提高了电缆挂钩的清洗效率和清洗维护质量，满足矿井安全生产标准化复用要求。
19.进一步的，所述内滚筒13套装在通轴上，所述通轴的两端安装在外滚筒8的两端端部；所述通轴的一端与驱动机构连接；所述通轴上固定有多个长毛刷。
20.进一步的，所述驱动机构包括电机4，所述电机4的输出轴连接有减速机5，所述减速机5的输出轴设置有第一皮带轮；所述第一皮带轮通过皮带与内滚筒13连接。
21.实施例
22.本实用新型提供的一种电缆挂钩清洗机，包括底座平台1，所述底座平台1上设置有减速机底座2和滚筒支撑座3；所述减速机底座2上安装有电机4和减速机5，所述电机4的输出轴连接有减速机，所述减速机5的输出轴安装有第一皮带轮，整体构成驱动部。
23.滚筒支撑座3上安装有外滚筒8，外滚筒8的侧壁上开设有方孔，所述方孔上设置有外滚筒门盖9。
24.外滚筒8与外滚筒门盖9结合处设置有行程开关10。
25.外滚筒8上的一侧辐板上设置有进水口11和排水口12。
26.外滚筒8内部同轴安装有内滚筒13，内滚筒13上部开设有方孔，所述方孔上设置内滚筒门盖14。
27.所述内滚筒13套装在通轴，所述通轴的两端安装在外滚筒8上的两端端部；所述通轴的一端套装有第二皮带轮；所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过三角带连接，形成驱动机构。
28.所述内滚筒13为中空结构，其侧壁上均布有若干个通孔。
29.所述内滚筒13的内腔中设置有多个长毛刷15；多个长毛刷15沿圆周方向均布在通轴上。
30.所述外滚筒8筒皮下部焊接有耳座，与滚筒支撑座3使用螺栓连接固定，外滚筒8内部中空用于蓄水。
31.外滚筒8与外滚筒门盖9使用合页连接，实现外滚筒门盖9打开和关闭，外滚筒门盖9与外滚筒8的筒皮结合处使用卡扣连接实现关闭锁紧。
32.所述行程开关10设置于外滚筒8的筒皮上，行程开关10的作用是通过控制电路在外滚筒门盖9关闭锁紧的状态时，触碰行程开关10使电机4正常运行，当外滚筒门盖9打开时
行程开关10复位，电机4停止运行，起到防止人员误操作的保护作用。
33.所述进水口11处设置有电磁阀，所述电磁阀连接有控制器，通过控制电路里的时间继电器设置通断时间，实现电磁阀开闭，进行定量蓄水。
34.所述排水口12为球形截止阀，在清洗完成后，人工手动实现排水。
35.所述外滚筒8的直径、高度均大于内滚筒13的直径、高度。
36.在外滚筒8内部注水后，水可进入内滚筒13内部，内滚筒门盖14与内滚筒13筒皮使用合页连接，实现内滚筒门盖14打开和关闭，内滚筒门盖14与内滚筒13筒皮使用卡扣实现关闭锁紧。
37.本实用新型的工作过程：
38.在使用时，将电缆挂钩放置于内滚筒13的内腔中，关闭内滚筒门盖14并锁紧，关闭外滚筒门盖9并锁紧，开启电源，通过电路设置控制进水口11的电磁阀开启进行注水，当外滚筒需水量达到滚筒容量1/2时，进水口11关闭停止蓄水，进一步控制电路启动电动机通过皮带传动带动内滚筒13转动，通过内滚筒13的旋转搅动外滚筒8内部的水形成水流冲击，对电缆挂钩实现冲洗效果，进一步内滚筒13内部通轴上长毛刷15的旋转对电缆挂钩实现洗刷效果，进一步内滚筒13的旋转带动一定数量的电缆沟搅动互相摩擦实现去除煤尘、污垢的效果。
39.所述的根据电缆沟规格大小不同每次清洗电缆挂钩的数量100
‑
150个，通过实验验证30
‑
40分钟可达到有效的清洗去污效果。
40.所述的清洗完成后，关闭主机电源，人工打开排水口12将污水排出，待污水排出后打开外滚筒门盖9，打开内滚筒门盖14，人工取出电缆挂钩自然风干，可满足安装备用。
41.本实用新型电缆挂钩清洗机，通过使用外滚筒蓄水，由电机配套减速机驱动内滚筒在外滚筒蓄水的条件下进行旋转，实现对放置在内滚筒内部的电缆挂钩进行水流的冲洗和毛刷的摩擦，实现了机械化清洗电缆挂钩的目的，提高了电缆挂钩的清洗效率和清洗维护质量，满足矿井安全生产标准化复用要求。