一种导体发光元器件用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及导体发光元器件技术领域，尤其涉及一种导体发光元器件用清洗装置。

背景技术：

在导体发光元器件中，发光二极管是非常常见的。发光二极管由含镓、砷、磷、等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在发光二极管使用过程中，发光二极管上的透明环氧树脂封装的表面上会沾有污渍，这些污渍会影响发光二极管的发光亮度，有些污渍甚至会对发光二极管上的透明环氧树脂封装造成腐蚀，因此需要通过清洗装置对发光二极管进行清洗，但是现有的清洗装置不能连续的对发光二极管进行清洗，在发光二极管清洗结束后，需要让清洗装置停机，将清洗结束的发光二极管取下，更换上待清洗的发光二极管，然后再启动清洗装置对该待清洗的发光二极管进行清洗，频繁的让清洗装置停机和启动，不仅会增大耗能，还会对清洗装置内部的元器件造成损伤，影响清洗装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的清洗装置不能连续的对发光二极管进行清洗的缺点，而提出的一种导体发光元器件用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种导体发光元器件用清洗装置，包括底板，所述底板上固定设有电机，所述电机的输出轴顶端上同轴心固定设有第一转动轴，所述第一转动轴远离电机的一端上固定设有间歇推动机构，所述间歇推动机构包括圆柱，所述圆柱同轴心固定在第一转动轴远离电机的一端上，所述圆柱两侧的外圆周侧壁上均固定设有连接杆，两个所述连接杆远离圆柱的一端上共同固定设有弧形的限位杆，且限位杆和圆柱同轴心设置，所述圆柱的外圆周侧壁上固定设有推杆，所述电机一侧的底板上垂直固定设有第二转动轴，所述第二转动轴远离底板的一端上通过第一轴承转动且同轴心设有圆盘，所述圆盘和底板相背的侧面边缘处等距且垂直固定设有第一固定柱，所述第一固定柱远离底板的一端上同轴心设有限位孔，其中一个所述限位孔上方设有和限位孔相对应的限位柱，所述限位柱上固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上固定设有固定板，所述固定板一端垂直固定在底板的上表面一端上，所述圆盘和底板相对的侧面上固定设有和第一固定柱相对应的“l”形的第一固定杆，所述第一固定杆上固定设有两个第二固定柱，所述第二固定柱和第一固定杆上分别设有第二插装孔和第一插装孔，且第一插装孔和第二插装孔同轴心设置；

所述电机和第二转动轴之间的底板上固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离底板的一端上套装固定有第二轴承，所述第二轴承上套装固定设有固定筒，所述固定筒远离底板的一端上同轴心固定设有圆桶，所述圆桶中固定设有第二过滤网，所述第二过滤网上同轴心固定设有限位筒，所述限位筒中固定插装有海绵，所述海绵上同轴心设有圆孔，所述圆桶上套装固定设有第二摩擦锥轮，所述第一转动轴上套装固定设有和第二摩擦锥轮相对应的第一摩擦锥轮，所述固定板上固定设有控制盒，所述控制盒中固定设有控制器、第一定时器和第二定时器，所述控制器分别通过导线与电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一定时器和第二定时器相连接。

优选的，所述固定筒一侧的圆桶底壁上连通固定设有回流管，所述回流管远离圆桶的一端上固定且连通设有清洗剂存放盒，所述清洗剂存放盒固定在电机一侧的底板上。

优选的，所述清洗剂存放盒内底壁上固定设有泵，所述泵的出水口上固定设有导水管，所述导水管远离泵的一端贯穿清洗剂存放盒侧壁并延伸至海绵的正上方，所述圆孔正上方的导水管上连通固定设有喷头，所述回流管和泵之间的清洗剂存放盒内部固定设有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括第一过滤网，所述第一过滤网倾斜设置在回流管和泵之间的清洗剂存放盒内，所述第一过滤网上表面上固定设有多层过滤纱布，所述清洗剂存放盒两侧内壁上均固定设有第二固定杆，且第二固定杆和第一过滤网相接触。

优选的，所述清洗剂存放盒上设有盒盖，所述盒盖和清洗剂存放盒之间共同固定设有两个合页。

优选的，所述第一插装孔和第二插装孔内均固定设有防护套。

本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置，有益效果在于：该导体发光元器件用清洗装置在使用时，让海绵吸满清洗剂，让待清洗的发光二极管的引脚依次贯穿第二插装孔和第一插装孔设置，并用弹簧夹夹在漏出第一插装孔的发光二极管的引脚上，将待清洗的发光二极管固定在第一固定杆和第二固定柱上，启动电机，电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动圆柱转动，圆柱带动连接杆、限位杆和推杆转动，当推杆转动到圆盘上方时，推杆会和其中一个第一固定柱接触，并推动该第一固定柱转动，当推杆脱离该第一固定柱时，限位杆的一端外侧面正好和该第一固定柱相邻的另一个第一固定柱侧面滑动接触，利用限位杆对圆盘起到限位的作用，此时，正好有一个待清洗的发光二极管停留在海绵上圆孔的正上方，电机将自己启动工作的信号发送给控制器，控制器向第一控制器、第二控制器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别发送启动信号，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别伸长固定的长度，伸长的第一电动伸缩杆带动限位柱的位置下降，让限位柱准确的插装在其中一个第一固定柱的限位孔中，利用限位柱再次对圆盘进行限位，伸长的第二电动伸缩杆带动第二轴承、固定筒和圆桶向上运动，直到第二摩擦锥轮和第一摩擦锥轮相接触，而此时，其中一个待清洗的发光二极管的透明环氧树脂封装插装在海绵的圆孔中，第一转动轴带动第一摩擦锥轮转动，第一摩擦锥轮带动第二摩擦锥轮转动，第二摩擦锥轮带动圆桶、第二过滤网、限位筒和海绵转动，转动的海绵对插装在圆孔中的待清洗的发光二极管进行清洗，在对发光二极管进行清洗的同时，将其中一个清洗结束的发光二极管的引脚上的弹簧夹去掉，取下该清洗结束的发光二极管，更换上新的待清洗的发光二极管即可，第一定时器和第二定时器到达预设值时，第一定时器和第二定时器分别向控制器发动信号，控制器再次向第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别发送启动信号，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别收缩固定的长度，此时，限位柱脱离限位孔，发光二极管脱离圆孔，第二摩擦锥轮脱离第一摩擦锥轮，圆孔中的发光二极管清洗结束，此时，推杆转回到圆盘的上方，推杆推动第一固定柱相邻的另一个第一固定柱运动，重复上述操作即可。本实用新型能够连续的对发光二极管进行清洗，在对其中一个发光二极管清洗的同时，能够将其中一个清洗结束的发光二极管取下，换上新的待清洗的发光二极管即可，该导体发光元器件用清洗装置在使用时，不需要频繁的停机和启动，不仅能够降低耗能，还不会对该导体发光元器件用清洗装置造成损伤。

附图说明

图1为发光二极管的立体图；

图2为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的立体结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的间歇推动机构的立体图；

图4为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的图1中a处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的图1中b处的放大图；

图6为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的清洗剂存放盒的纵向剖视图；

图7为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的立体结构示意图二；

图8为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的立体结构示意图三；

图9为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的图8中c处的放大图；

图10为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的立体结构示意图四；

图11为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的图10中d处的放大图；

图12为本实用新型提出的一种导体发光元器件用清洗装置的系统框图。

图中：底板1、电机2、第一转动轴3、圆柱4、连接杆5、限位杆6、推杆7、第二转动轴8、圆盘9、第一固定柱10、限位孔11、限位柱12、第一电动伸缩杆13、固定板14、第一固定杆15、第二固定柱16、限位筒17、第一摩擦锥轮18、第二电动伸缩杆19、圆桶20、第二摩擦锥轮21、海绵22、圆孔23、第一插装孔24、回流管25、导水管26、清洗剂存放盒27、盒盖28、泵29、第二固定杆30、第一过滤网31、过滤纱布32、喷头33、第二过滤网34、固定筒35、第二轴承36、第二插装孔37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-12，一种导体发光元器件用清洗装置，包括底板1，底板1上固定设有电机2，电机2的输出轴顶端上同轴心固定设有第一转动轴3，第一转动轴3远离电机2的一端上固定设有间歇推动机构，间歇推动机构包括圆柱4，圆柱4同轴心固定在第一转动轴3远离电机2的一端上，圆柱4两侧的外圆周侧壁上均固定设有连接杆5，两个连接杆5远离圆柱4的一端上共同固定设有弧形的限位杆6，且限位杆6和圆柱4同轴心设置，圆柱4的外圆周侧壁上固定设有推杆7，电机2一侧的底板1上垂直固定设有第二转动轴8，第二转动轴8远离底板1的一端上通过第一轴承转动且同轴心设有圆盘9，圆盘9和底板1相背的侧面边缘处等距且垂直固定设有第一固定柱10，电机2带动第一转动轴3转动，第一转动轴3带动圆柱4转动，圆柱4带动连接杆5、限位杆6和推杆7转动，当推杆7转动到圆盘9上方时，推杆7会和其中一个第一固定柱10接触，并推动该第一固定柱10转动，当推杆7脱离该第一固定柱10时，限位杆6的一端外侧面正好和该第一固定柱10相邻的另一个第一固定柱10侧面滑动接触，此时，圆盘9停止转动，利用限位杆6对圆盘9起到限位的作用。

第一固定柱10远离底板1的一端上同轴心设有限位孔11，其中一个限位孔11上方设有和限位孔11相对应的限位柱12，限位柱12上固定设有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13上固定设有固定板14，固定板14一端垂直固定在底板1的上表面一端上，圆盘9和底板1相对的侧面上固定设有和第一固定柱10相对应的“l”形的第一固定杆15，第一固定杆15上固定设有两个第二固定柱16，第二固定柱16和第一固定杆15上分别设有第二插装孔37和第一插装孔24，且第一插装孔24和第二插装孔37同轴心设置，第一插装孔24和第二插装孔37内均固定设有防护套。在将待清洗的发光二极管安装在第一固定杆15和第二固定柱16上时，防护套能够防止待清洗的发光二极管的引脚直接和第一插装孔24和第二插装孔37的侧壁相接触，能够避免第一插装孔24和第二插装孔37的侧壁划伤待清洗的发光二极管的引脚。

电机2和第二转动轴8之间的底板1上固定设有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19远离底板1的一端上套装固定有第二轴承36，第二轴承36上套装固定设有固定筒35，固定筒35远离底板1的一端上同轴心固定设有圆桶20，圆桶20中固定设有第二过滤网34，第二过滤网34上同轴心固定设有限位筒17，限位筒17中固定插装有海绵22，海绵22上同轴心设有圆孔23，圆桶20上套装固定设有第二摩擦锥轮21，第一转动轴3上套装固定设有和第二摩擦锥轮21相对应的第一摩擦锥轮18，固定板14上固定设有控制盒，控制盒中固定设有控制器、第一定时器和第二定时器，控制器分别通过导线与电机2、第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆19、第一定时器和第二定时器相连接。在第二电动伸缩杆19伸长，第二电动伸缩杆19带动圆桶20和第二摩擦锥轮21的位置上升，让第二摩擦锥轮21和第一摩擦锥轮18接触时，此时，其中一个第二固定柱16和第一固定杆15上安装的待清洗的发光二极管的插装在圆孔23中，待清洗的发光二极管的透明环氧树脂封装表面和海绵22相接触，转动的海绵22对待清洗的发光二极管的透明环氧树脂封装表面进行清洗，当一批待清洗的发光二极管清洗结束后，更换限位筒17中的海绵22，确保海绵22清洗发光二极管的效果。

该导体发光元器件用清洗装置在使用时，让海绵22吸满清洗剂，让待清洗的发光二极管的引脚依次贯穿第二插装孔37和第一插装孔24设置，并用弹簧夹夹在漏出第一插装孔24的发光二极管的引脚上，将待清洗的发光二极管固定在第一固定杆15和第二固定柱16上，启动电机2，电机2带动第一转动轴3转动，第一转动轴3带动圆柱4转动，圆柱4带动连接杆5、限位杆6和推杆7转动，当推杆7转动到圆盘9上方时，推杆7会和其中一个第一固定柱10接触，并推动该第一固定柱10转动，当推杆7脱离该第一固定柱10时，限位杆6的一端外侧面正好和该第一固定柱10相邻的另一个第一固定柱10侧面滑动接触，利用限位杆6对圆盘9起到限位的作用，此时，正好有一个待清洗的发光二极管停留在海绵22上圆孔23的正上方，电机2将自己启动工作的信号发送给控制器，控制器向第一控制器、第二控制器、第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19分别发送启动信号，第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19分别伸长固定的长度，伸长的第一电动伸缩杆13带动限位柱12的位置下降，让限位柱12准确的插装在其中一个第一固定柱10的限位孔11中，利用限位柱12再次对圆盘9进行限位，伸长的第二电动伸缩杆19带动第二轴承36、固定筒35和圆桶20向上运动，直到第二摩擦锥轮21和第一摩擦锥轮18相接触，而此时，其中一个待清洗的发光二极管插装在海绵22的圆孔23中，第一转动轴3带动第一摩擦锥轮18转动，第一摩擦锥轮18带动第二摩擦锥轮21转动，第二摩擦锥轮21带动圆桶20、第二过滤网34、限位筒17和海绵22转动，转动的海绵22对插装在圆孔23中的待清洗的发光二极管进行清洗，在对发光二极管进行清洗的同时，将其中一个清洗结束的发光二极管的引脚上的弹簧夹去掉，取下该清洗结束的发光二极管，更换上新的待清洗的发光二极管即可，第一定时器和第二定时器到达预设值时，第一定时器和第二定时器分别向控制器发动信号，控制器再次向第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19分别发送启动信号，第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆19分别收缩固定的长度，此时，限位柱12脱离限位孔11，发光二极管脱离圆孔23，第二摩擦锥轮21脱离第一摩擦锥轮18，圆孔23中的发光二极管清洗结束，此时，推杆7转回到圆盘9的上方，推杆7推动第一固定柱10相邻的另一个第一固定柱10运动，重复上述操作即可。

本实用新型能够连续的对发光二极管进行清洗，在对其中一个发光二极管清洗的同时，能够将其中一个清洗结束的发光二极管取下，换上新的待清洗的发光二极管即可，该导体发光元器件用清洗装置在使用时，不需要频繁的停机和启动，不仅能够降低耗能，还不会对该导体发光元器件用清洗装置造成损伤。

实施例2

在实施例1中，待清洗的发光二极管的透明环氧树脂封装表面插装在圆孔23中时会对海绵22造成挤压，并且在重力的作用下，海绵22中的清洗剂会部分排出，为了确保海绵22对发光二极管的清洗效果，会隔一段时间向海绵22中再次添加清洗剂，排出的清洗剂会穿过第二过滤网34聚集在圆桶20的底部，而圆桶20上没有排放清洗剂的机构，圆桶20中的第二过滤网34又是固定在圆桶20内侧壁上的，不方便人们将清洗剂从圆桶20中排出，参照图2、7、8和10，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定筒35一侧的圆桶20底壁上连通固定设有回流管25，回流管25远离圆桶20的一端上固定且连通设有清洗剂存放盒27，清洗剂存放盒27固定在电机2一侧的底板1上，清洗剂存放盒27上设有盒盖28，盒盖28和清洗剂存放盒27之间共同固定设有两个合页。圆桶20的高度大于清洗剂存放盒27的高度，在高度差的作用下，圆桶20底部聚集的清洗剂通过回流管25排放到清洗剂存放盒27中，清洗剂存放盒27上的盒盖28能够打开，不仅不用人们清理圆桶20底部聚集的清洗剂，还方便人们清理清洗剂存放盒27中的清洗剂。

实施例3

在实施例2中，清洗剂存放盒27中的清洗剂不能被回收利用，容易造成清洗剂的浪费，同时还会增加购买清洗剂的成本，参照图2、6、7、8和10，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清洗剂存放盒27内底壁上固定设有泵29，泵29的出水口上固定设有导水管26，导水管26远离泵29的一端贯穿清洗剂存放盒27侧壁并延伸至海绵22的正上方，圆孔23正上方的导水管26上连通固定设有喷头33，回流管25和泵29之间的清洗剂存放盒27内部固定设有过滤机构，过滤机构包括第一过滤网31，第一过滤网31倾斜设置在回流管25和泵29之间的清洗剂存放盒27内，第一过滤网31上表面上固定设有多层过滤纱布32，清洗剂存放盒27两侧内壁上均固定设有第二固定杆30，且第二固定杆30和第一过滤网31相接触。多层过滤纱布32能够对回流管25排到清洗剂存放盒27中的清洗剂进行过滤处理，多层过滤纱布32将清洗剂中的污渍过滤掉，当需要对海绵22添加清洗剂的时候，启动泵29，在泵29的作用下，清洗剂存放盒27底部干净的清洗剂流经导水管26，并通过喷头33喷向圆孔23处的海绵22上，并且在喷头33向海绵22喷清洗剂时，确保没有发光二极管插装在圆孔23中，清洗剂存放盒27中的清洗剂被回收利用，不仅不会造成清洗剂的浪费，同时还会降低购买清洗剂的成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。