污水循环使用系统装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及污水循环使用系统装置。


背景技术：

2.现有生产工艺中产生的污水主要是在产品结晶中注水，结晶后脱离，脱离的母液污水含有cod、ss、bod5、nh3
‑
n及部分原料，原污水处理是通过药剂进行中和处理，处理效率低，费用高，排放的污水需要经过市政污水处理站再次处理，另一方面环保设施处理压力大，还污染环境，残余原料无法收集造成资源浪费。
3.现有生产技术中，过滤网在沉淀过程中母液污水中含有部分原料，如果直接排放污水处理难度大，收集不经过处理再次使用，影响产品质量，解决母液污水处理和残余原料收集迫在眉睫。
4.鉴于此，有必要提供污水循环使用系统装置，以解决目前生产设备直接排放污水处理难度大，收集不经过处理再次使用，影响产品质量的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了污水循环使用系统装置，用以解决现有生产技术直接排放污水处理难度大，收集不经过处理再次使用，影响产品质量等问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.污水循环使用系统装置，包括污水暂存池、提升泵、中转罐、加热部、分离部、余料结晶部、合格水暂存池和管道；
8.所述污水暂存池与车间母液污水通过管道连接，所述污水暂存池与提升泵通过管道连接，所述提升泵与中转罐通过管道连接，所述中转罐与加热部通过管道连接，所述加热部与分离部通过管道连接，所述余料结晶部、合格水暂存池均与分离部通过管道连接，所述合格水暂存池与车间通过注水管道连接。
9.进一步，所述分离部包括分离罐、出水口、分离板、搅拌杆、进水口和排料口，所述出水口一侧与分离罐一侧连接贯通，且所述出水口另一侧与合格水暂存池通过管道连接，所述进水口一侧与分离罐另一侧连接贯通，且所述进水口另一侧与加热部通过管道连接，所述排料口与分离罐底端连接贯通，且所述排料口与余料结晶部通过管道连接，所述分离板设置在分离罐内部下端，所述搅拌杆设有多个，多个所述搅拌杆均匀间隔分布在分离罐内部，多个所述搅拌杆上端与分离罐转动连接，多个所述搅拌杆下端与分离板转动连接。
10.进一步，所述余料结晶部包括端盖、结晶罐、进料口、握把和固定件，所述端盖与结晶罐上端通过固定件可拆卸连接，所述进料口与结晶罐一侧连接贯通，且所述进料口与排料口通过管道连接，所述握把设置在端盖顶端。
11.进一步，所述加热部设置有两个加热炉。
12.进一步，所述中转罐顶端设有翻盖，所述加热炉和分离罐顶端均设有气压检测表，
所述中转罐、结晶罐、加热炉和分离罐底端均设有脚架。
13.进一步，所述分离部和合格水暂存池之间设有控制阀。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型是污水循环使用系统装置，通过设置污水暂存池、提升泵、中转罐、加热部、分离部、余料结晶部、合格水暂存池，将车间母液污水经过提升泵送至污水暂存池，污水暂存池将母液污水通过提升泵送至中转罐，由提升系统根据处理能力进行人工动态进行调节，经过中转罐时进行添加污水处理添加剂，然后中转罐将母液污水送至加热部加热，加热后的母液污水经过分离部分离，分离过后，把残余原料进入余料结晶部进行结晶，处理好的母液污水送入合格水暂存池暂存，车间使用时通知污水站工作人员进行回注处理好的母液污水，结晶好的原料进行装袋，用于本企业下游产品生产的原料，整个装置实现了污水处理循环使用，解决了污水处理不达标、污水排放量超量、原料浪费、水资源浪费的问题，降低了成本、减少了污染。
附图说明
16.图1是本实用新型污水循环使用系统装置实施例的组成结构示意图；
17.图2是本实用新型污水循环使用系统装置实施例的分离部的剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型污水循环使用系统装置实施例的余料结晶部的立体结构示意图；
19.说明书附图中的附图标记包括：污水暂存池1，管道2，提升泵3，中转罐4，翻盖5，脚架6，气压检测表7，加热炉8，分离部9，余料结晶部10，控制阀11，合格水暂存池12，分离罐13，出水口14，分离板15，搅拌杆16，进水口17，排料口18，端盖19，结晶罐20，进料口21，握把22，固定件23。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一
22.如图1
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3所示，污水循环使用系统装置，包括污水暂存池1、提升泵3、中转罐4、加热部、分离部9、余料结晶部10、合格水暂存池12和管道2；
23.污水暂存池1与车间母液污水通过管道2连接，污水暂存池1与提升泵3通过管道2连接，提升泵3与中转罐4通过管道2连接，中转罐4与加热部通过管道2连接，加热部与分离部9通过管道2连接，余料结晶部10、合格水暂存池12均与分离部9通过管道2连接，合格水暂存池12与车间通过注水管道连接。
24.作为优选方案的，分离部9包括分离罐13、出水口14、分离板15、搅拌杆16、进水口17和排料口18，出水口14一侧与分离罐13一侧连接贯通，且出水口14另一侧与合格水暂存池12通过管道2连接，进水口17一侧与分离罐13另一侧连接贯通，且进水口17另一侧与加热部通过管道2连接，排料口18与分离罐13底端连接贯通，且排料口18与余料结晶部10通过管道2连接，分离板15设置在分离罐13内部下端，搅拌杆16设有多个，多个搅拌杆16均匀间隔分布在分离罐13内部，多个搅拌杆16上端与分离罐13转动连接，多个搅拌杆16下端与分离
板15转动连接。设置分离部9，方便将母液污水固液分离，分离部9设置进水口17，方便排进母液污水，设置出水口14，方便排出处理好的污水，设置排料口18，方便排出残余原料，设置分离板15，方便分离母液污水，设置搅拌杆16，方便搅拌母液污水。
25.作为优选方案的，余料结晶部10包括端盖19、结晶罐20、进料口21、握把22和固定件23，端盖19与结晶罐20上端通过固定件23可拆卸连接，进料口21与结晶罐20一侧连接贯通，且进料口21与排料口18通过管道2连接，握把22设置在端盖19顶端。设置余料结晶部10，方便将残余原料进行结晶处理，作为其他产品生产的原料，余料结晶部10设置端盖19和固定件23，既方便密封结晶罐20，也方便拆卸端盖19，排出结晶的原料。
26.实施例二
27.如图1
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3所示，污水循环使用系统装置，包括污水暂存池1、提升泵3、中转罐4、加热部、分离部9、余料结晶部10、合格水暂存池12和管道2；
28.污水暂存池1与车间母液污水通过管道2连接，污水暂存池1与提升泵3通过管道2连接，提升泵3与中转罐4通过管道2连接，中转罐4与加热部通过管道2连接，加热部与分离部9通过管道2连接，余料结晶部10、合格水暂存池12均与分离部9通过管道2连接，合格水暂存池12与车间通过注水管道连接。
29.作为优选方案的，分离部9包括分离罐13、出水口14、分离板15、搅拌杆16、进水口17和排料口18，出水口14一侧与分离罐13一侧连接贯通，且出水口14另一侧与合格水暂存池12通过管道2连接，进水口17一侧与分离罐13另一侧连接贯通，且进水口17另一侧与加热部通过管道2连接，排料口18与分离罐13底端连接贯通，且排料口18与余料结晶部10通过管道2连接，分离板15设置在分离罐13内部下端，搅拌杆16设有多个，多个搅拌杆16均匀间隔分布在分离罐13内部，多个搅拌杆16上端与分离罐13转动连接，多个搅拌杆16下端与分离板15转动连接。设置分离部9，方便将母液污水固液分离，分离部9设置进水口17，方便排进母液污水，设置出水口14，方便排出处理好的污水，设置排料口18，方便排出残余原料，设置分离板15，方便分离母液污水，设置搅拌杆16，方便搅拌母液污水。
30.作为优选方案的，余料结晶部10包括端盖19、结晶罐20、进料口21、握把22和固定件23，端盖19与结晶罐20上端通过固定件23可拆卸连接，进料口21与结晶罐20一侧连接贯通，且进料口21与排料口18通过管道2连接，握把22设置在端盖19顶端。设置余料结晶部10，方便将残余原料进行结晶处理，作为其他产品生产的原料，余料结晶部10设置端盖19和固定件23，既方便密封结晶罐20，也方便拆卸端盖19，排出结晶的原料。
31.作为优选方案的，加热部设置有两个加热炉8。加热部设置两个加热炉8，可以更高效快捷的加热母液污水。
32.作为优选方案的，中转罐4顶端设有翻盖5，加热炉8和分离罐13顶端均设有气压检测表7，中转罐4、结晶罐20、加热炉8和分离罐13底端均设有脚架6。中转罐4设置翻盖5，方便添加污水处理添加剂，加热炉8和分离罐13设置气压检测表7，方便随时检测控制罐体内气压平衡，防止炸缸，中转罐4、结晶罐20、加热炉8和分离罐13设置脚架6，可以提高整体稳定性。
33.作为优选方案的，分离部9和合格水暂存池12之间设有控制阀11。分离部9和合格水暂存池12之间设置控制阀11，方便检测控制处理好的污水的输出流量。
34.实施二相对于实施例一的优点：加热部设置两个加热炉8，可以更高效快捷的加热
母液污水，中转罐4设置翻盖5，方便添加污水处理添加剂，加热炉8和分离罐13设置气压检测表7，方便随时检测控制罐体内气压平衡，防止炸缸，中转罐4、结晶罐20、加热炉8和分离罐13设置脚架6，可以提高整体稳定性，分离部9和合格水暂存池12之间设置控制阀11，方便检测控制处理好的污水的输出流量。
35.本实用新型的使用方法：
36.工作时，将车间母液污水经过提升泵3送至污水暂存池1，污水暂存池1将母液污水通过提升泵3送至中转罐4添加污水处理添加剂，然后中转罐4将母液污水送至加热部加热，加热后的母液污水经过分离部9分离，分离过后，把残余原料进入余料结晶部10进行结晶，处理好的母液污水送入合格水暂存池12暂存，车间使用时通知污水站工作人员进行回注处理好的母液污水，结晶好的原料进行装袋。
37.以上内容仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。