用于清洗液化气瓶的移动小车的制作方法

1.本实用新型主要涉及到液化石油气灌装设备领域，具体涉及一种用于清洗液化气瓶的移动小车。


背景技术：

2.液化气瓶用于装载液化石油气，在生活中起到十分重要的作用。液化气瓶有多种高度的款式，用于装载不同气量的液化石油气。
3.现有技术中，灌装厂需要不定期的对液化气瓶进行清洗作业，以将液化气瓶上的污垢和老化起皮的油漆进行冲洗和剥离，再重新上漆。当前，一般由人工拿水管和小毛刷对液化气瓶进行清洗，这存在以下几个问题：
4.一是人工一个个的清洗十分辛苦，劳动消耗大，工作效率低。
5.二是由于液化气瓶是个圆柱体，质量重又不便移动，导致经常出现清洗盲区和死角，清洗不透彻、不干净。
6.三是相对于污垢，老化起皮的油漆清洗起来十分费力，经常有老化油漆未清理干净，导致后期重新上漆时效果不佳、甚至返工。


技术实现要素：

7.本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、大大降低劳动强度、清洗效果极佳的用于清洗液化气瓶的移动小车。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
9.一种用于清洗液化气瓶的移动小车，包括清洗车和手持清洗刷，所述清洗车内设有水箱和高压泵组件，所述手持清洗刷包括相连接的手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的环形刷，所述手柄和环形刷均中空、且相连通，所述环形刷的内圆周面上设有一圈喷射孔，所述高压泵组件通过软管与手柄连通、用于将水箱内的清洗液体经手柄高压输送至环形刷内并从多个喷射孔内喷出以对液化气瓶瓶身进行高压冲洗。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述环形刷的内圆周面上还设有一圈以上的毛刷部，所述毛刷部朝环形刷的圈内方向凸出设置、以用于高压冲洗时对液化气瓶瓶身进行刷扫。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述毛刷部为两圈，两圈所述毛刷部分别设于环形刷内圆周面的上部和下部，所述一圈喷射孔设于两圈毛刷部之间。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述清洗车的顶面上设有竖立的供水硬管，所述供水硬管的底端与高压泵组件的输出端连通，所述供水硬管的顶端与软管连通，所述供水硬管上设有卡扣、以用于非清洗作业时将手柄卡紧固定于供水硬管上。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述清洗车的底部设有多个移动轮。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述清洗车的顶面上于水箱处设有注水口、以用
于将清洗液注入水箱内，所述注水口处设有胶盖。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述清洗车的侧面上于水箱处设有排水口、以用于将水箱内的残余清洗液排出，所述排水口处也设有胶盖。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.一是本实用新型的用于清洗液化气瓶的移动小车，工人只要手持手柄，即可利用环形刷快速的对液化气瓶进行全方位的清洗。并且清洗多个液化气瓶时都不需要移动液化气瓶，使得清洗十分方便快捷，劳动消耗小，工作效率高。
18.二是本实用新型的用于清洗液化气瓶的移动小车，由于是高压冲洗，并且可以人为的上下移动或者旋转，停留时间也是根据实际来灵活决定，使得清洗效果极佳，不会出现清洗盲区和死角，清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，清洗效果极佳。
19.三是本实用新型的用于清洗液化气瓶的移动小车，通过设置一圈以上的毛刷部，不但可以高压冲洗，而且可以边冲洗边刷扫，两者相结合进一步使得清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，刷扫可以带动起皮的油漆脱落，清洗效果极佳。
附图说明
20.图1是本实用新型的移动小车未使用时的立体结构原理示意图。
21.图2是本实用新型的手持清洗刷的立体结构原理示意图。
22.图3是本实用新型的移动小车在使用时的立体结构原理示意图。
23.图例说明：
24.1、清洗车；11、水箱；12、高压泵组件；13、软管；14、供水硬管；141、卡扣；15、移动轮；16、注水口；17、排水口；2、手持清洗刷；21、手柄；22、环形刷；221、喷射孔；222、毛刷部；4、液化气瓶。
具体实施方式
25.以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于清洗液化气瓶的移动小车，包括清洗车1和手持清洗刷2，清洗车1内设有水箱11和高压泵组件12，手持清洗刷2包括相连接的手柄21和用于套设于液化气瓶4瓶身上的环形刷22，手柄21和环形刷22均中空、且相连通，环形刷22的内圆周面上设有一圈喷射孔221，高压泵组件12通过软管13与手柄21连通、用于将水箱11内的清洗液体经手柄21高压输送至环形刷22内并从多个喷射孔221内喷出以对液化气瓶4瓶身进行高压冲洗。具体实施原理如下：
27.清洗作业时，工人手持手柄21，将环形刷22套设于液化气瓶4瓶身上。然后打开高压泵组件12的开关，如图1所示，开关设置在洗车1上的a处。此时高压泵组件12会将水箱11内的清洗液体依次经软管13、手柄21高压输送至环形刷22内，并最终从环形刷22内多个喷射孔221一起高压喷出。然后工人手持手柄21，将环形刷22于液化气瓶4瓶身上来回的上下移动，利用一圈高压水柱对液化气瓶4瓶身上的污垢和老化起皮的油漆进行清洗。由于是高压冲洗，并且可以人为的上下移动或者旋转，使得清洗效果极佳。当清洗完一个后，可以手持手柄21将环形刷22提起，并快速套入另外一个待清洗的液化气瓶4瓶身上，而无需移动液化气瓶4。通过以上的特殊科学设计，具有如下技术优点：
28.一是本实用新型的用于清洗液化气瓶的移动小车，工人只要手持手柄21，即可利用环形刷22快速的对液化气瓶4进行全方位的清洗。并且清洗多个液化气瓶4时都不需要移动液化气瓶4，使得清洗十分方便快捷，劳动消耗小，工作效率高。
29.二是本实用新型的用于清洗液化气瓶的移动小车，由于是高压冲洗，并且可以人为的上下移动或者旋转，停留时间也是根据实际来灵活决定，使得清洗效果极佳，不会出现清洗盲区和死角，清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，清洗效果极佳。
30.如图2所示，进一步，在较佳实施例中，环形刷22的内圆周面上还设有一圈以上的毛刷部222，毛刷部222朝环形刷22的圈内方向凸出设置、以用于高压冲洗时对液化气瓶4瓶身进行刷扫。通过设置一圈以上的毛刷部222，不但可以高压冲洗，而且可以边冲洗边刷扫，两者相结合进一步使得清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，刷扫可以带动起皮的油漆脱落，清洗效果极佳。
31.如图2所示，进一步，在较佳实施例中，毛刷部222为两圈，两圈毛刷部222分别设于环形刷22内圆周面的上部和下部，一圈喷射孔221设于两圈毛刷部222之间。这进一步提高了清洗的干净度，清洗效率更高。
32.如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，清洗车1的顶面上设有竖立的供水硬管14，供水硬管14的底端与高压泵组件12的输出端连通，供水硬管14的顶端与软管13连通，供水硬管14上设有卡扣141、以用于非清洗作业时将手柄21卡紧固定于供水硬管14上。这使得非清洗作业时，手持清洗刷2能够固定于清洗车1上，而不会丢弃于地上，有效延长了设备的使用寿命，并且便于设备的整体移动和收纳。
33.如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，清洗车1的底部设有多个移动轮15，十分便于清洗车1的快速移动，以对不同区域的液化气瓶4进行快速清洗。
34.如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，清洗车1的顶面上于水箱11处设有注水口16、以用于将清洗液注入水箱11内，注水口16处设有胶盖。
35.如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，清洗车1的侧面上于水箱11处设有排水口17、以用于将水箱11内的残余清洗液排出，排水口17处也设有胶盖。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。