一种环境保护污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种环境保护污水处理设备。

背景技术：

污水处理设备主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求或排放标准，使废水处理后资源化利用，避免污水直接排放造成严重环境污染，通过在总结国内外先进经验的基础上，不断改进污水处理工艺，促进了污水处理设备的大发展；

传统的环境污水处理设备中通常都配置有相应的沉淀池，将污水中的污染物转化、沉淀下来，来净化污水，但传统的沉淀池在污水处理过程中产生的大量沉淀物，需要通过后期人工清理或采用抽吸泵进行清理，过程费时费力，较为不便，为此我们提出了一种环境保护污水处理设备，来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环境保护污水处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环境保护污水处理设备，包括箱体，所述箱体的下端外侧壁固定连接有底座，所述箱体的上端侧壁分别贯穿连接有进水管与试剂管，所述箱体的上端侧壁贯穿开设有连通口，所述连通口的外端部固定连接有排渣管，所述箱体的下端侧壁贯穿开设有排水口，所述排水口内固定安装有过滤网，所述排水口的外端口固定连接有水阀，所述水阀的另一端固定连接有排水管，所述箱体的上端内侧壁固定连接有套筒，所述箱体的下端外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的末端贯穿箱体的下端侧壁并延伸至套筒的内部，所述转杆的侧壁上固定连接有排渣机构，所述排渣机构的固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的末端均固定连接有安装杆，所述安装杆的侧分别壁固定连接有多个毛刷与多个搅拌杆，多个所述毛刷的端部均与箱体的内侧壁相抵紧。

优选的，所述排渣机构包括固定安装在转杆侧壁上的螺旋叶片，所述螺旋叶片的侧壁上贯穿开设有多个沥水孔，所述箱体的下端内侧壁开设有中心槽，所述转杆的侧壁固定安装有转盘，所述转盘与中心槽的侧壁滑动连接，所述转盘的上端侧壁固定连接有多个旋流叶片，所述连接杆固定连接在转盘的上端侧壁上。

优选的，所述螺旋叶片的下端侧壁与转盘的上端侧壁紧密贴合。

优选的，所述螺旋叶片的侧壁与套筒的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述套筒的内部通过箱体上端侧壁上的连通口与排渣管相互连通。

优选的，所述毛刷端部的刷丝采用尼龙材质制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过驱动电机、转盘、旋流叶片、螺旋叶片、套筒、排渣管之间的配合使用，驱动电机带动转杆进行转动，使转盘以及螺旋叶片同步转动，在旋流叶片的作用下，箱体中的污水产生旋流，污水经调节剂调节而产生的沉淀物在旋流的作用下向中心槽中靠拢，在螺旋叶片的转动下，向套筒上端不断输送，并由排渣管排出箱体外，进而实现自动对沉淀物清理的功能，无需人工进行清理，较为方便，且清理过程实时进行，清理效率较高；

通过连接杆、安装杆、搅拌杆、毛刷之间的配合使用，驱动电机在带动转盘进行转动的同时，可带动与转盘相连接的安装杆进行转动，安装杆的转动使得安装杆侧壁上的多个搅拌杆同步转动，可对箱体中的污水进行搅拌，使得经试剂管加入到箱体中的试剂与污水能够充分混合，进而确保污染物能够充分沉淀，同时安装杆在转动可使安装杆侧壁上的毛刷进行转动，可对箱体的内侧壁进行自动清理的功能，将附着在箱体内侧壁上的沉淀物清理下来，进而确保沉淀物充分排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的a部分放大图。

图3为本实用新型的b部分放大图。

图4为本实用新型的部分结构俯视图。

图中标号：1箱体、2底座、3进水管、4试剂管、5排渣管、6排水口、7过滤网、8水阀、9排水管、10套筒、11驱动电机、12转杆、13螺旋叶片、14沥水孔、15转盘、16旋流叶片、17连接杆、18安装杆、19毛刷、20搅拌杆、21中心槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种环境保护污水处理设备，包括箱体1，箱体1的下端外侧壁固定连接有底座2，箱体1的上端侧壁分别贯穿连接有进水管3与试剂管4，箱体1的上端侧壁贯穿开设有连通口，连通口的外端部固定连接有排渣管5，箱体1的下端侧壁贯穿开设有排水口6，排水口6内固定安装有过滤网7，排水口6的外端口固定连接有水阀8，水阀8的另一端固定连接有排水管9，通过水阀8可控制箱体1内处理后的污水的排放；

箱体1的上端内侧壁固定连接有套筒10，套筒10的内部通过箱体1上端侧壁上的连通口与排渣管5相互连通，箱体1的下端外侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴末端固定连接有转杆12，转杆12的末端贯穿箱体1的下端侧壁并延伸至套筒10的内部，转杆12的侧壁上固定连接有排渣机构，排渣机构的固定连接有两个连接杆17，排渣机构包括固定安装在转杆12侧壁上的螺旋叶片13，螺旋叶片13的侧壁与套筒10的内侧壁紧密贴合，避免螺旋叶片13与套筒10的侧壁之间存在间隙而导致部分沉淀物无法向上输送的情况发生；

螺旋叶片13的侧壁上贯穿开设有多个沥水孔14，箱体1的下端内侧壁开设有中心槽21，转杆12的侧壁固定安装有转盘15，螺旋叶片13的下端侧壁与转盘15的上端侧壁紧密贴合，确保沉淀物能够稳定从中心槽21中向套筒10内输送，转盘15与中心槽21的侧壁滑动连接，转盘15的上端侧壁固定连接有多个旋流叶片16，连接杆17固定连接在转盘15的上端侧壁上，两个连接杆17的末端均固定连接有安装杆18，安装杆18的侧分别壁固定连接有多个毛刷19与多个搅拌杆20，多个毛刷19的端部均与箱体1的内侧壁相抵紧，毛刷19端部的刷丝采用尼龙材质制成，尼龙材质制成的刷丝具有良好的耐磨性与耐腐蚀性，避免刷丝长时间在污水中刷洗而损毁严重的情况发生，进而确保毛刷19能够长期使用。

工作原理：使用时，污水由进水管3进入到箱体1中，通过试剂管4向箱体1内添加调节剂，使污水中的污染物进行沉淀，启动驱动电机11，使转杆12进行转动，则转杆12侧壁上的螺旋叶片13及转盘15同步转动，转盘15的转动带动两个安装杆18同步转动，通过安装杆18侧壁上的搅拌杆20，对箱体1内的污水进行搅拌，使调节剂与污水充分混合，进而使污水中的污染物充分沉淀下来，沉淀下来的沉淀物，因转盘15带动旋流叶片16进行转动，箱体1内的污水产生旋流，沉淀物均向箱体1的底部中心及中心槽21内靠拢，在螺旋叶片13的转动下，使得沉淀物通过套筒10不断向上输送，后由箱体1上端侧壁上的排渣管5排出到箱体1外进行收集，而处理后的污水经排水口6中的过滤网7过滤后排放到排水管9中，进行后续处理，此外，在安装杆18转动的同时，安装在安装杆18侧壁上的多个毛刷19随安装杆18同步转动，可对箱体1的内侧壁进行刷动，可将附着在箱体1内侧壁上的沉淀物清理下来，避免沉淀物附着。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。