一种砂水分离器用电加热装置的制作方法

1.本公开涉及污水处理领域，特别涉及一种砂水分离器用电加热装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。
3.无轴螺旋式砂水分离器在污水处理厂被广泛使用，其作用是对沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。沉砂池通常采用间歇排砂工作模式，因此，砂水分离器通常为间歇运行。
4.发明人发现，在冬季，由于气温较低，砂水分离器未运行时其螺旋与u型槽会因水结冰而粘连在一起，启动运行时易造成螺旋断裂或者电机烧毁，增加了维修成本，同时也影响沉砂池的正常运行。


技术实现要素：

5.本公开的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种砂水分离器用电加热装置；根据砂水分离器的结构特点，在砂水分离器u型槽外部加装电加热装置，可以通过人工调节加热功率，保持冬季低温时砂水分离器螺旋和u型槽间隙水温在冰点以上而不出现结冰，有效减少设备故障，保障冬季低温下砂水分离器正常稳定运行。
6.为了实现上述目的，采用以下技术方案：
7.一种砂水分离器用电加热装置，包括壳体和支撑架，壳体侧面开口形成截面为u型的支架结构，壳体在开口内侧设有电热丝，电热丝沿壳体表面分布且与壳体之间留有间隙，支撑架安装在远离电热丝的壳体一侧，能够通过转动调整壳体与待配合砂水分离器的夹角。
8.进一步地，所述电热丝与壳体表面之间设有隔热膜，隔热膜贴附在壳体开口所在侧的表面。
9.进一步地，所述电热丝外部套设有加热管，加热丝分为多段，沿壳体轴向依次布置。
10.进一步地，所述壳体开口内侧安装有连接板，加热管安装在连接板上以固定电热丝。
11.进一步地，所述壳体内部均匀填充有保温层，保温层位于壳体内侧与外侧之间。
12.进一步地，所述壳体的两端分别配合有挡板，挡板封堵壳体两端，并设有用于适应砂水分离器的豁口。
13.进一步地，所述壳体开口内侧布置有感温探头，用于测取壳体开口内侧的环境温度。
14.进一步地，所述壳体连接有至少一个支撑架，支撑架通过转动副连接壳体。
15.进一步地，所述支撑架包括支腿和连杆，两个支腿之间通过连杆连接，一个支腿一端通过转动副连接壳体一侧，另一个支腿一端通过转动副连接壳体另一侧。
16.进一步地，所述转动副为转轴。
17.与现有技术相比，本公开具有的优点和积极效果是：
18.根据砂水分离器的结构特点，在砂水分离器u型槽外部加装电加热装置，可以通过人工调节加热功率，保持冬季低温时砂水分离器螺旋和u型槽间隙水温在冰点以上而不出现结冰，有效减少设备故障，保障冬季低温下砂水分离器正常稳定运行。
附图说明
19.构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。
20.图1是本公开实施例1中电加热装置的整体结构示意图；
21.图2是本公开实施例1中壳体的断面示意图；
22.图3是本公开实施例1中温度控制仪与配电箱的结构示意图；
23.图中，1、连接板、2、加热管、3、保温层、4、壳体、5、温度控制仪、6、配电箱。
具体实施方式
24.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
26.正如背景技术中所介绍的，现有技术中由于气温较低，砂水分离器未运行时其螺旋与u型槽会因水结冰而粘连在一起，启动运行时易造成螺旋断裂或者电机烧毁，针对上述问题，本公开提出了一种砂水分离器用电加热装置。
27.实施例1
28.本公开的一种典型的实施方式中，如图1
‑
图3所示，提出了一种砂水分离器用电加热装置。
29.主要用于无轴螺旋式砂水分离器的解冻工作，主要包括加热管2、支撑架、保温层、u型壳体4、温度控制仪5、配电箱6；
30.壳体侧面开口形成截面为u型的支架结构，壳体在开口内侧设有电热丝，电热丝沿壳体表面分布且与壳体之间留有间隙，支撑架安装在远离电热丝的壳体一侧，能够通过转动调整壳体与待配合砂水分离器的夹角。
31.对于加热丝，电热丝外部套设有加热管2，加热丝分为多段，沿壳体4轴向依次布置；所述壳体开口内侧安装有连接板1，加热管安装在连接板上以固定电热丝；
32.在本实施例中，加热管内含电热丝，通电后起到加热作用；固定在对应的连接板上，连接板为适应壳体截面的u型支架，呈蛇形均匀分布于u型壳体内表面以上空间。
33.对于上述用于固定加热管的连接板，连接板两端分别连接在u型壳体的两侧；连接板表面整体与壳体表面保持一定距离以形成有效隔离，避免烫坏壳体的保温层；连接板沿u
型壳体的长度方向均匀分布，如图1所示；
34.对于壳体的保温布置，电热丝与壳体表面之间设有隔热膜，隔热膜贴附在壳体开口所在侧的表面；壳体内部均匀填充有保温层3，保温层位于壳体内侧与外侧之间；
35.紧贴u型壳体的内表面敷设的隔热膜结合保温层，能够有效减少热量穿过壳体向外逸散，使得更多的热量作用于砂水分离器。
36.对于壳体，壳体长度与砂水分离器u型槽长度保持一致；内表面与砂水分离器u型槽外表面保持一定距离以形成合适的加热空间；壳体长度方向(纵向)上的两侧边缘分别向内翻折，以减少u型壳体与砂水分离器u型槽之间的缝隙，减少热量逸散，两侧翻折部分的两端各开有1个圆孔，翻折部分上的圆孔中心与砂水分离器u型槽两侧焊接的固定装置的圆孔中心连线垂直于圆孔所在平面；u型壳体沿长度方向上的两侧通过翻折部分上的圆孔以螺栓连接固定于砂水分离器u 型槽两侧的固定装置上，形成u型壳体对砂水分离器u型槽的部分嵌套；
37.优选的，壳体的两端分别配合有挡板，挡板封堵壳体两端，并设有用于适应砂水分离器的豁口。
38.可以将壳体整体安装在砂水分离器上，对于一些长度、重量较大的壳体，还可以对壳体配置支撑架进行辅助支撑；
39.具体的，所述壳体连接有至少一个支撑架，支撑架通过转动副连接壳体；所述支撑架包括支腿和连杆，两个支腿之间通过连杆连接，一个支腿一端通过转动副连接壳体一侧，另一个支腿一端通过转动副连接壳体另一侧；所述转动副为转轴，转动配合壳体和支撑架。
40.可以根据需求增加支撑架的数量，使其间隔布置，共同对壳体进行支撑。
41.对于温度控制仪5，带有感温探头，可以设定加热温度，壳体开口内侧布置有感温探头，用于测取壳体开口内侧的环境温度，温度控制仪主体安装在配电箱内；通过反馈调节自动控制加热开启和关闭，维持u型壳体与砂水分离器u型槽夹层的温度恒定。
42.配电箱6：内含电源开关、断路器，为加热装置提供稳定电源和电路保护。
43.对于其工作过程，加热装置在砂水分离器u型槽外形成了具有电加热功能的保温夹层，通过温控仪设定合适的加热温度并以反馈调节方式控制加热管提供持续稳定的热量以维持夹层内气温恒定，砂水分离器u型槽吸收并传导热量至槽内表面与螺旋缝隙之间的水，使水温高于冰点，避免冬季低温时出现结冰，保障砂水分离器正常启动和运行。
44.对应的，可以根据需求对各个元件进行配置，在此给出各个元件的一组选型及规格参数：
45.加热管材质为不锈钢，直径8mm，沿u型壳体长度方向均分弯折4次并呈蛇形均匀分布于u型支架形成的曲面上，弯折点距离u型壳两端面的距离均为 150mm，以焊接方式固定于u型支架上。
46.u型支架采用不锈钢扁钢，宽度为35mm，厚度为3mm，数量为5根，沿u型壳长度方向均匀分布，两端以焊接方式固定于u型壳两侧内翻折部分，翻折部分两端圆孔中心与u型壳横向边缘的距离为100mm。
47.保温层材质为矿渣棉，厚度为10mm，采用粘胶敷设固定于u型壳内表面。
48.u型壳体采用不锈钢板弯折而成，板厚2mm，两侧弯折部分宽度为50mm，弯折角度为90
°
，壳体内表面距离砂水分离器u型槽外表面的最大距离为80mm。
49.温度控制仪的控温范围是0
‑
50℃，安装在配电箱内。
50.配电箱材质为不锈钢。
51.以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。