一种镀膜玻璃清洗装置的制作方法

本实用新型属于玻璃清洗技术领域，特别是涉及一种镀膜玻璃清洗装置。

背景技术：

镀膜玻璃(coatedglass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(low-e)、导电膜玻璃等。镀膜玻璃在使用前需要进行清洗，以保证镀膜玻璃的光泽性，但现有技术中的镀膜玻璃清洗装置依然存在着缺陷，例如：

现有技术中对镀膜玻璃进行清洗时不能适应对不同厚度的玻璃清洗，导致使用极为不方便，并且在清洗时需要耗费大量的水资源，从而会造成水资源的大量浪费，大大降低了清洗装置的使用效率，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃清洗装置，通过第一液压缸、第二液压缸、第一吸盘、第二吸盘、第一螺纹杆、毛刷、水泵、喷头、导水箱、滤网和丝杆的设置，解决了现有在清洗镀膜玻璃时会浪费大量水资源，且不能对不同厚度和不同大小的镀膜玻璃进行清洗的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种镀膜玻璃清洗装置，包括固定箱、清洗箱和伺服电机，所述固定箱内壁固定焊接有清洗箱，所述清洗箱内壁底端固定焊接有限位板，所述清洗箱上表面开设有通孔，所述通孔顶端贯穿固定箱，所述清洗箱内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动套接有滑块，所述滑块一端固定连接有第一吸盘，所述滑块另一端固定焊接有第一液压缸，所述第一液压缸一端滑动套接在固定箱内壁，所述第一液压缸顶端通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定箱螺纹连接，所述清洗箱内壁两侧对应通孔处均镶嵌有连接管，所述连接管一端固定连接有喷头，所述连接管另一端贯穿固定箱，所述固定箱下表面两侧均固定焊接有导水箱，所述导水箱内壁滑动插接有滤网，所述导水箱一侧底端通过固定螺母固定连接有水泵，所述水泵一端与连接管固定焊接，所述清洗箱两侧靠近底端处均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有第二吸盘，所述固定箱上表面两侧均通过固定螺母固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端贯穿固定箱固定焊接有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有限位块，所述限位块一侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸外围滑动套接在清洗箱内，所述第二液压缸一端贯穿清洗箱固定焊接有毛刷。

进一步地，所述清洗箱两侧底端均开设有出水口。

进一步地，所述第一螺纹杆顶端固定焊接有第一扶手。

进一步地，所述滤网一侧固定焊接有定位板，所述定位板为凸型结构，所述定位板滑动套接在导水箱另一侧。

进一步地，所述固定箱下表面四角处均固定焊接有支撑座。

进一步地，所述连接管外围均匀固定焊接有固定套板，所述固定套板一侧固定焊接在固定箱外围。

进一步地，所述第二螺纹杆另一端贯穿固定箱固定焊接有第二扶手。

进一步地，所述清洗箱两侧底端均固定焊接有挡板，所述挡板上表面通过转轴与丝杆底端转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一吸盘和第二吸盘的设置，通过开启第一液压缸能使滑块脱离滑槽，从而使得第一吸盘相邻面之间的距离变小，并且通过拧动第二螺纹杆能使第二吸盘相邻面之间的距离变小，从而使得第一吸盘和第二吸盘对插接在清洗箱内的镀膜玻璃进行四角固定，增加稳固性，然后通过开启伺服电机能使限位块拖动第二液压缸上下滑动，从而使得毛刷上下滑动，使得毛刷对镀膜玻璃进行清洗并且将水从通孔处箱清洗箱内倒，毛刷会充分的与水接触，使得清洗效果较好，并且能对不同厚度和不同大小的镀膜玻璃进行固定清洗，大大提升了清洗装置的使用效率。

2、本实用新型通过导水箱的设置，通过滤网能过滤掉清洗掉的杂质，然后通过开启水泵能使水从连接管处导入至喷头处，然后从喷头处喷出至清洗箱内，使得水资源能重复利用，避免造成大量水资源的浪费，同时滤网为可拆卸式，长时间使用可将滤网取出进行清洗，以防沉积的杂质较多而对滤网产生堵塞。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型清洗箱侧视剖切图；

图4为本实用新型限位块与第二液压缸连接主视图；

图5为本实用新型导水箱侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定箱；11、导水箱；12、滤网；13、定位板；14、水泵；15、连接管；16、喷头；17、支撑座；2、清洗箱；20、限位板；21、出水口；22、通孔；23、滑槽；24、滑块；25、第一吸盘；26、第一液压缸；27、第一螺纹杆；28、第一扶手；29、第二螺纹杆；291、第二扶手；292、第二吸盘；3、伺服电机；31、丝杆；32、限位块；33、第二液压缸；34、毛刷；35、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种镀膜玻璃清洗装置，包括固定箱1、清洗箱2和伺服电机3，固定箱1内壁固定焊接有清洗箱2，清洗箱2内壁底端固定焊接有限位板20，清洗箱2上表面开设有通孔22，通孔22顶端贯穿固定箱1，清洗箱2内壁两侧均开设有滑槽23，滑槽23内壁滑动套接有滑块24，滑块24一端固定连接有第一吸盘25，滑块24另一端固定焊接有第一液压缸26，第一液压缸26一端滑动套接在固定箱1内壁，第一液压缸26顶端通过转轴转动连接有第一螺纹杆27，第一螺纹杆27顶端贯穿固定箱1，第一螺纹杆27与固定箱1螺纹连接，通过拧动第一螺纹杆27能使第一液压缸26向下移动，第一液压缸26带动滑块24向下移动，滑块24带动第一吸盘25向下移动，能对大小不同的镀膜玻璃进行固定清洗，同时通过开启第一液压缸26和拧动第二螺纹杆29能调节第一吸盘25之间的距离，也能调节第二吸盘292之间的距离，便于对不同厚度的镀膜玻璃进行固定清洗，清洗箱2内壁两侧对应通孔22处均镶嵌有连接管15，连接管15一端固定连接有喷头16，连接管15另一端贯穿固定箱1，固定箱1下表面两侧均固定焊接有导水箱11，导水箱11内壁滑动插接有滤网12，导水箱11一侧底端通过固定螺母固定连接有水泵14，水泵14一端与连接管15固定焊接，清洗箱2两侧靠近底端处均螺纹连接有第二螺纹杆29，第二螺纹杆29一端固定连接有第二吸盘292，固定箱1上表面两侧均通过固定螺母固定连接有伺服电机3，伺服电机3动力输出端贯穿固定箱1固定焊接有丝杆31，丝杆31外围螺纹连接有限位块32，限位块32一侧固定连接有第二液压缸33，第二液压缸33外围滑动套接在清洗箱2内，第二液压缸33一端贯穿清洗箱2固定焊接有毛刷34。

其中如图1所示，清洗箱2两侧底端均开设有出水口21，第一螺纹杆27顶端固定焊接有第一扶手28，滤网12一侧固定焊接有定位板13，定位板13为凸型结构，定位板13滑动套接在导水箱11另一侧，固定箱1下表面四角处均固定焊接有支撑座17，连接管15外围均匀固定焊接有固定套板，固定套板一侧固定焊接在固定箱1外围，第二螺纹杆29另一端贯穿固定箱1固定焊接有第二扶手291，清洗箱2两侧底端均固定焊接有挡板35，挡板35上表面通过转轴与丝杆31底端转动连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。