一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备。

背景技术：

随着现代经济的迅速发展，污水成了亟待解决的问题，相对于玻璃钢和碳钢污水处理设备，水泥商砼罐体具备制作成本低使用寿命长占地面积小的优点，为污水处理提供了另一种更为便捷高效的途径。

但是现有的水泥商砼罐体污水处理设备防腐蚀性能差，污水酸碱度不一，容易导致水泥罐体内壁受到腐蚀，影响水泥罐体的使用寿命，且现有的水泥罐体各个处理池之间连通性差，容易出现内部通道堵塞的情况发生，且过滤格栅长时间使用容易出现格栅表面孔径堵塞，导致影响水泥商砼罐体工作，为此，我们推出一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备，具备中和污水酸碱性的优点，解决了水泥罐体受酸碱腐蚀的问题，具备防止管道堵塞的优点，解决了水泥罐体长期使用过程中内部管道封堵的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备，包括水泥一体罐，所述水泥一体罐的内部左侧设有酸碱调节池，所述酸碱调节池的右侧设有厌氧池，所述厌氧池的右侧设有好氧池，所述好氧池的右侧设有污泥池，所述污泥池的右侧设有清水池，所述清水池的右侧设有导出口，所述水泥一体罐的左侧设有过滤格栅，所述过滤格栅的左侧固定连接有进水管，所述进水管的内部设有截流阀，所述进水管的内部底部设有排污阀，所述排污阀的底部设有排污泵，所述水泥一体罐的内部设有连通管，所述水泥一体罐的顶部设有通气管，所述水泥一体罐的内部设有防堵管道，所述防堵管道的内部设有循环泵，所述清水池内部连通管左侧设有流量传感器，所述流量传感器的右侧底部设有闭合阀，所述酸碱调节池的内部设有酸碱度传感器，所述酸碱调节池的内部两侧设有连通阀，所述酸碱调节池的左侧设有酸性储存箱，所述酸碱调节池的右侧设有碱性储存箱，所述酸性储存箱和碱性储存箱的顶部固定连接有进液管，所述酸性储存箱和碱性储存箱的内部设有液压传感器，所述酸性储存箱和碱性储存箱的底部设有回收泵，所述酸性储存箱和碱性储存箱的底部设有回收管。

优选的，所述酸碱调节池的内壁设有防酸碱腐蚀性镀层。

优选的，所述连通管位于水泥一体罐内部，且连通管将相邻的反应池进行内部连通，所述连通管与各个反应池接口处设有密封圈，且密封圈具有弹性。

优选的，所述通气管的数量为五个，且通气管底部与各个反应池固定连接。

优选的，所述液压传感器检测结果通过示数器展示，且示数器固定安装在水泥一体罐的顶部。

优选的，所述酸碱度传感器与连通阀电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一体化水泥商砼罐体污水处理设备，通过排污阀、排污泵、防堵通道、循环泵、截流阀和闭合阀，截流阀闭合，排污阀开启，排污泵工作，对过滤格栅表面垃圾进行导出，避免过滤杂质长期附着在过滤格栅表面，导致过滤格栅表面孔径堵塞，影响污水处理设备工作，循环泵工作，对连通管进行疏通，避免连通管管道内部堵塞，确保了污水处理设备流程正常运作。

2、该一体化水泥商砼罐体污水处理设备，通过增加酸性储存箱、碱性储存箱、酸碱度传感器、连通阀和进液管，通过酸碱度传感器对污水酸碱性进行检测，连通阀开启，内部酸性或碱性溶液对污水酸碱性进行中和，避免出现污水酸碱性过强，导致水泥一体罐内壁受到腐蚀的情况发生，延长了水泥罐体的使用寿命，降低了后期维护成本，且降低了污水处理成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型酸碱调节池结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、水泥一体罐；2、酸碱调节池；3、厌氧池；4、好氧池；5、污泥池；6、清水池；7、过滤格栅；8、截流阀；9、进水管；10、导出口；11、排污阀；12、排污泵；13、连通管；14、通气管；15、循环泵；16、防堵管道；17、酸性储存箱；18、碱性储存箱；19、液压传感器；20、连通阀；21、酸碱度传感器；22、进液管；23、闭合阀；24、流量传感器；25、回收泵；26、回收管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种一体化水泥商砼罐体污水处理设备，包括水泥一体罐1，水泥一体罐1的内部左侧设有酸碱调节池2，酸碱调节池2的内壁设有防酸碱腐蚀性镀层，通过在酸碱调节池2内部增设防酸碱腐蚀性镀层，避免在对污水进行酸碱中和时，酸碱调节池2内壁受到污水中酸碱溶液腐蚀，导致水泥一体罐1使用寿命有限，且后期对设备维护成本过高的情况发生，酸碱调节池2的右侧设有厌氧池3，厌氧池3的右侧设有好氧池4，好氧池4的右侧设有污泥池5，污泥池5的右侧设有清水池6，清水池6的右侧设有导出口10，水泥一体罐1的左侧设有过滤格栅7，过滤格栅7的左侧固定连接有进水管9，进水管9的内部设有截流阀8，进水管9的内部底部设有排污阀11，排污阀11的底部设有排污泵12，水泥一体罐1的内部设有连通管13，连通管13位于水泥一体罐1内部，且连通管13将相邻的反应池进行内部连通，连通管13与各个反应池接口处设有密封圈，且密封圈具有弹性，通过连通管13对各个反应池进行连通，方便污水通过不同反应池进行处理，且通过增设密封圈，提高了污水处理设备的内壁密封性，避免污水通过接口缝隙导致，影响污水处理设备的处理效果，水泥一体罐1的顶部设有通气管14，通气管14的数量为五个，且通气管14底部与各个反应池固定连接，通过顶部通气管14与反应池固定连接，避免水泥一体罐1内部在进行污水处理过程中内部气压与大气压数值不同，导致水泥一体罐1在大气压作用下出现罐体变形的情况发生，导致污水处理设备受损，使用寿命短，水泥一体罐1的内部设有防堵管道16，防堵管道16的内部设有循环泵15，清水池6内部连通管13左侧设有流量传感器24，流量传感器24的右侧底部设有闭合阀23，酸碱调节池2的内部设有酸碱度传感器21，酸碱度传感器21与连通阀20电性连接，通过酸碱度传感器21对污水进行酸碱度检测，当污水酸性值过高时，酸碱度传感器21传递信号，碱性储存箱18底部连通阀20开启，碱性溶液通入酸碱调节池2，对污水进行酸碱中和，当污水呈碱性，酸性储存箱17底部连通阀20开启，当污水趋近中性时，连通阀20闭合，通过酸碱度传感器21与连通阀20电性连接，实现了对污水酸碱性调节的自动化处理，且当污水酸性过高时，底部回收泵25进行工作，将污水导入酸性储存箱17中，污水碱性过高导入碱性储存箱18中，方便对后续污水进行酸碱中和调节，降低了酸性和碱性药液投放成本，也达到了对污水二次利用的目的，酸碱调节池2的内部两侧设有连通阀20，酸碱调节池2的左侧设有酸性储存箱17，酸碱调节池2的右侧设有碱性储存箱18，液压传感器19检测结果通过示数器展示，且示数器固定安装在水泥一体罐1的顶部，通过液压传感器19对酸性储存箱17和碱性储存箱18内部酸性和碱性溶液储蓄量进行检测，当内部溶液含量较低时，示数器表面指针指向红色刻度区域，方便提示技术人员进行药液添加，避免储存箱内部酸碱试液储蓄量过低，无法对污水进行酸碱中和的情况发生，酸性储存箱17和碱性储存箱18的顶部固定连接有进液管22，酸性储存箱17和碱性储存箱18的内部设有液压传感器19，酸性储存箱17和碱性储存箱18的底部设有回收泵25，酸性储存箱17和碱性储存箱18的底部设有回收管26。

工作原理，污水依次通过酸碱调节池2、厌氧池3、好氧池4、污泥池5和清水池6，再由导出口10进行导出，完成对污水的处理净化，在对过滤格栅7表面进行清理时，截流阀8闭合，底部排污阀11开启，排污泵12工作，通过液体流动将过滤格栅7表面附着杂质进行导出，避免导致过滤格栅7表面封堵，且对内部连通管13进行定期处理，避免管道内部堵塞，导致无法对污水进行有效处理的情况发生，循环泵15工作，清水池6内部部分清液导入防堵管道16，当污泥池5内部液体通过连通管13时，流量传感器24工作，闭合阀23进行关闭闭，防止循环泵15空转导致机芯损坏的情况出现，液体通过循环泵15工作，在防堵管道16和连通管13间形成循环，对连通管13进行疏通，避免长时间工作形成内部堵塞，在酸碱调节池2对污水进行酸碱调节时，通过酸碱度传感器21对污水进行酸碱度检测，当污水酸性值过高时，酸碱度传感器21传递信号，碱性储存箱18底部连通阀20开启，碱性溶液通入酸碱调节池2，对污水进行酸碱中和，当污水呈碱性，酸性储存箱17底部连通阀20开启，当污水趋近中性时，连通阀20闭合，通过酸碱度传感器21与连通阀20电性连接，实现了对污水酸碱性调节的自动化处理，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。