一种面粉加工用小麦清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种面粉加工用小麦清洗装置，具体属于小麦清洗设备技术领域。


背景技术：

2.小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦(学名：triticum aestivum l.)是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，中国是世界最早种植小麦的国家之一，随着小麦产量越来越高，小麦的收集、清洗等一系列的工艺都是通过现代化的设备进行的。
3.小麦在磨粉时需要进行清洗，这样可以保证卫生，提高面粉的质量，而且可以将小麦泡软，便于去除小麦的皮，但是现有的小麦的清洗装置过于单一，清洗效果不佳。针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、清洗效果好、便于排料的面粉加工用小麦清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、清洗效果好、便于排料的面粉加工用小麦清洗装置。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种面粉加工用小麦清洗装置，其包括圆筒形的壳体，所述壳体上设有与其顶部相连通的加料斗和加水管，所述壳体内顶部设有喷水管，所述喷水管上设有多个喷头；所述壳体中部竖直设有搅拌轴，所述搅拌轴上周向均设有多个搅拌叶，所述壳体顶部固设有与所述搅拌轴上端相连的电机一，所述壳体底部设有锥形的导向块，所述搅拌轴底部通过轴承设于所述导向块中部；所述壳体底部设有若干排料管，每个所述排料管与一个分料箱相连，所述分料箱中部设有过滤板，其上部形成上箱体，下部形成下箱体，所述上箱体上设有仓门，下箱体上设有排水管。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述导向块上部中心设有凹槽一，所述搅拌轴底部插设于所述凹槽一内。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述导向块底部中心固设有转轴，所述转轴穿过所述壳体底部后与电机二的输出轴相连，所述转轴与壳体底部之间设有密封轴承，所述电机二通过安装壳安装在所述壳体底部。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述导向块上表面周向均设有若干用来搅拌的挡条。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述导向块底部中心设有凹槽二，所述转轴上端固设于所述凹槽二槽底。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述加水管上连接有分水管，所述分水管与所述喷水管相连。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述喷水管为螺旋盘管。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述加水管上设有阀门一，所述分水管上设有阀门二，其中所述阀门一位于所述加水管上的分水管连接处下游。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述加水管在分水管连接处上游处也设有阀门一。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述排料管上设有阀门三，所述排水管上设有阀门四。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
17.本实用新型结构简单，通过搅拌叶搅拌来进行清洗，不仅对小麦进行了清洗，还能通过搅拌将小麦软化从而更容易的将小麦上的皮脱落，方便下一阶段的操作。通过喷头来对搅拌到上部的小麦进行冲洗，喷头喷出的高压水能有效的将小麦上的皮冲掉，所述喷水管为螺旋盘管，可以更多地设置喷头。设置有锥形的导向块，方便物料的排出，所述导向块上设置有挡条，所述导向块随着电机二转动时，所述挡条对物料进行搅拌，可以增加壳体底部物料的流动，防止发生堵塞。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是图1中a处局部放大示意图。
21.图3是本实用新型中导向块的俯视结构示意图。
22.其中：1壳体、2加料斗、3加水管、4分水管、5喷水管、6喷头、7搅拌轴、8搅拌叶、9电机一、10排料管、11分料箱、11
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1上箱体、11
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2下箱体、12过滤板、13仓门、14排水管、15导向块、16凹槽一、17凹槽二、18挡条、19密封轴承、20转轴、21电机二、22安装壳、24阀门一、25阀门二、26阀门三、27阀门四。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1
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图3所示的一种面粉加工用小麦清洗装置，其包括圆筒形的壳体1，所述壳体1上设有与其顶部相连通的加料斗2和加水管3，所述壳体1内顶部设有喷水管5，所述喷水
管5上设有多个喷头6；所述壳体1中部竖直设有搅拌轴7，所述搅拌轴7上周向均设有多个搅拌叶8，所述壳体1顶部固设有与所述搅拌轴7上端相连的电机一9，所述壳体1底部设有锥形的导向块15，所述搅拌轴7底部通过轴承19设于所述导向块15中部，所述搅拌轴7与壳体1顶部之间也设有轴承；所述壳体1底部设有若干排料管10，每个所述排料管10与一个分料箱11相连，所述分料箱11中部设有过滤板12，其上部形成上箱体11
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1，下部形成下箱体11
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2，所述上箱体11
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1上设有仓门13，下箱体11
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2上设有排水管14。所述过滤板12一方面可以将小麦阻挡在上箱体11
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1内，另一方面可以防止杂物进入所述排水管14内发生堵塞。本实用新型结构简单，通过搅拌叶8搅拌来进行清洗，不仅对小麦进行了清洗，还能通过搅拌将小麦软化从而更容易的将小麦上的皮脱落，方便下一阶段的操作。通过喷头6来对搅拌到上部的小麦进行冲洗，喷头6喷出的高压水能有效的将小麦上的皮冲掉，所述喷水管5为螺旋盘管，可以更多地设置喷头6。
25.本实施例中，所述导向块15上部中心设有凹槽一16，所述搅拌轴7底部插设于所述凹槽一16内。所述导向块15底部中心固设有转轴20，所述转轴20穿过所述壳体1底部后与电机二21的输出轴相连，所述转轴20与壳体1底部之间设有密封轴承19，所述电机二21通过安装壳22安装在所述壳体1底部。所述导向块15上表面周向均设有若干用来搅拌的挡条18。所述导向块15底部中心设有凹槽二17，所述转轴20上端固设于所述凹槽二17槽底。设置有锥形的导向块15，方便物料的排出，所述导向块15上设置有挡条18，所述导向块15随着电机二21转动时，所述挡条18对物料进行搅拌，可以增加壳体1底部物料的流动，防止发生堵塞。
26.所述加水管3上连接有分水管4，所述分水管4与所述喷水管5相连。所述分水管4上设有水泵，对喷水管5进行加压，或者可以在所述加水管3上设置水泵，来对上方的小麦进行冲洗。
27.所述加水管3上设有阀门一24，所述分水管4上设有阀门二25，其中所述阀门一24位于所述加水管3上的分水管4连接处下游。作为进一步优化，所述加水管3在分水管4连接处上游处也设有阀门一24。
28.所述排料管10上设有阀门三26，所述排水管14上设有阀门四27。所述加料斗2上也设有阀门。本实用新型中所有的阀门均为电磁控制阀。
29.还包括控制器，与电机一9、电机二21、阀门一24、阀门二25、阀门三26和阀门四27电性连接，进行合理控制调节。
30.具体工作过程：
31.将小麦从所述加料斗2内加入壳体1中，通过加水管3进行加水，随着搅拌叶8搅拌对小麦进行软化清洗，通过喷头6对搅拌到上部的小麦进行高压冲洗，喷头6喷出的高压水能有效的将小麦上的皮冲掉，方便下一阶段的操作，同时可以通过电机二21驱动所述导向块15转动，挡条18对壳体1底部的小麦进行搅拌，搅拌彻底，防止壳体1底部小麦无法搅拌。
32.清洗完成后打开排料管10上的阀门三26，将物料排进上箱体11
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1内，清洗水通过过滤板12流进下箱体11
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2内，打开所述阀门四27，从排水管14排出清洗水；排完清洗水后，打开所述仓门13，将小麦从仓门13取出，为了便于取出小麦，所述过滤板12可采用外低内高倾斜设置，方便小麦流出；在取出小麦时，启动电机二21，驱动所述导向块15转动，所述挡条18搅动小麦，可以防止小麦发生堵塞，加强小麦的流动性。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。