一种双色套印彩釉玻璃可洗釉墨干洗装置的制作方法

本实用新型属于玻璃深加工技术领域，具体为一种双色套印彩釉玻璃可洗釉墨干洗装置。

背景技术：

当前，彩釉玻璃的应用在建筑外墙和内部装饰应用越来越广泛，常规单色彩釉玻璃一般采用丝网印刷技术，工艺已经非常成熟。现在有一种新型的双色彩釉玻璃大家都非常感兴趣，其效果是同一种图案，从玻璃的两面看分别是两种颜色，比如是一面白一面黑。这种彩釉玻璃的工艺流程与普通单色彩釉玻璃的类似：如下所示：

玻璃清洗→第一遍图案印刷（普通油墨）→烘干→第二遍满版印刷（可洗油墨）→烘干→钢化→清洗图案外的第二遍油墨→后续夹胶、中空加工；

第二遍可洗釉墨的成分与普通油墨不同，经过玻璃高温钢化与内层釉料通过附着力粘结，但它与玻璃表面不会烧结，经过清洗与玻璃接触的部分可以被洗掉，便得到从玻璃两面看图案完全一样但颜色不同的双色套印彩釉玻璃。

钢化后清洗掉第二遍釉墨的多余部分是整个流程中的难点，目前方案有两种：1、手工边用水冲边用抹布擦，非常容易造成清洗不均匀，效果很差，并且效率极低；2、用玻璃清洗机直接清洗，清洗机也是在毛刷刷过的同时用水冲洗，因为釉墨层有一定的厚度，经过水冲后，成为粘稠的糊状，清洗机很难洗掉，并且大量的釉墨粉末流进清洗机循环水箱里，需要不停换水反复清洗。这些清洗方法都会造成水被大量浪费，并且因为釉墨粉末直接混入水中，不容易处理，对水的污染也很严重，所以这些方法效果都非常不理想。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种双色套印彩釉玻璃可洗釉墨干洗装置，该装置结构简单紧凑，方便实用，可与玻璃清洗机配合使用，提高清洗效果，减少环境污染。

本实用新型采用的技术方案是：一种双色套印彩釉玻璃可洗釉墨干洗装置，包括用于清理玻璃表面可洗釉墨的滚筒毛刷、用于将滚筒毛刷清理的粉尘吸出的吸尘风刀和集风外罩，所述集风外罩为一下方开口的箱体结构，由集风外罩与待清洗玻璃表面形成一相对密闭的空间，所述滚筒毛刷和吸尘风刀设置在该密闭空间内，所述滚筒毛刷的转轴穿过集风外罩后与外部驱动机构相连接，所述吸尘风刀的一端穿过集风外罩并连接吸尘装置和粉末收集装置。

进一步优化，所述的滚筒毛刷设有两个，两个滚筒毛刷相向转动并与运行的玻璃表面接触，旋转过程中将清理的粉尘抛向两个滚筒毛刷的间隙内，所述吸尘风刀的吸尘口位于两个滚筒毛刷的间隙内。

进一步优化，所述可洗釉墨干洗装置中还设有支架，所述滚筒毛刷的转轴穿过集风外罩后并通过轴承组件安装在两端的支架上。

进一步优化，所述滚筒毛刷的两端通过高度调整组件设置在支架上，利用高度调整组件对滚筒毛刷的高度进行调节。

进一步优化，所述的吸尘风刀通过位移调整组件设置在支架上，通过位移调整组件对吸尘风刀的高度和角度进行调节。

进一步优化，所述的驱动机构由电机和用于将电机的旋转动力输出至滚筒毛刷的转动轴上的传动组件。

本实用新型的有益效果是：

其一、本方案通过优化设计，将可转动滚筒毛刷、吸尘风刀和集风外罩构成可洗釉墨干洗装置，该方案可与玻璃清洗机配合使用，提高清洗效果，减少环境污染。

其二、滚筒毛刷清理釉墨粉尘以及粉尘收集过程中均在密闭的集风外罩内进行，没有粉尘飘荡，收集到的粉末干净无杂物，经过这个过程，釉墨中的90%的固体物都能够回收利用，降低成本。

其三、由于绝大部分的粉末被回收走，进入清洗机的玻璃已经比较干净，进入清洗机循环水中的已经非常少，水的用量可大量减少，一次清洗的干净程度大大增加，随循环水排除的粉末也已经很少，降低水的浪费，减少污染。

其四、由于是设备自动清洗，完全避免了手工操作造成的不均匀，一致性很好。该设备的投入使用，能够明显减少材料（油墨、水、抹布等）和人工使用，生产效率大大提高，清洗效果明显增加，减少环境污染，既有明显的经济效益，还有良好的环境效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在使用状态下的布置示意图。

附图标记：1、传送辊道，2、待清洗玻璃，3、钢化炉，4、上片台，5、下片台，10、可洗釉墨干洗装置，11、滚筒毛刷，12、吸尘风刀，13、集风外罩，14、支架。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其它实施方式中。

需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他元件或者物件。

下面结合附图具体描述本方案的详细结构：如图1所示，一种双色套印彩釉玻璃可洗釉墨干洗装置，包括滚筒毛刷11、吸尘风刀12、集风外罩13以及其它附属设备，所述集风外罩13为一下方开口的箱体结构，由集风外罩13与待清洗玻璃2表面形成一相对密闭的空间，滚筒毛刷11和吸尘风刀12均设置在该密闭空间内，与滚筒毛刷11一体结构的转轴穿过集风外罩13后与外部驱动机构相连接，所述吸尘风刀12的一端穿过集风外罩13并连接吸尘装置和粉末收集装置，

由外部的驱动机构带动滚筒毛刷11转动，通过滚筒毛刷11的旋转，在待清洗玻璃2运行过程中对玻璃上表面进行干刷，使附着在玻璃表面的可洗釉墨松动，与玻璃表面脱离并形成粉尘，吸尘风刀12设置在滚筒毛刷11的一侧，在实际安装时可设置在滚筒毛刷将粉尘颗粒抛出的那一侧，通过吸尘风刀12将粉末吸入粉末收集装置中，经过干刷过后的玻璃表面90%以上的油墨粉末被收集，直接进入后面玻璃清洗机，再通过水冲、毛刷刷洗、风干等过程，玻璃被清洗干净。

需要说明的是：为了实现最优效果，还可以将滚筒毛刷11设置两个，两个滚筒毛刷11相向转动并与运行的待清洗玻璃表面接触，旋转过程中将清理的粉尘抛向两个滚筒毛刷的间隙内，可将吸尘风刀的吸尘口设置在两个滚筒毛刷的间隙内更好的将粉尘收集。

本方案中，所述可洗釉墨干洗装置中还设有支架，所述滚筒毛刷的转轴穿过集风外罩后并通过轴承组件安装在两端的支架上；该转轴并与驱动机构相连接，所述的驱动机构由电机和用于将电机的旋转动力输出至滚筒毛刷的转动轴上的传动组件，本领域的技术人员可以根据上述描述对传动组件进行合理选择，例如：采用传动带和带轮组成的传动组件。

考虑到所清理玻璃的型号不同，以适应不同的玻璃厚度和清洗速度时都能达到最佳的干洗效果，集风外罩13内的滚筒毛刷11高度需要调节，可参照如下设置方式：所述滚筒毛刷11的两端通过高度调整组件设置在支架14上，可利用高度调整组件对滚筒毛刷11的高度进行调节，同样，所述的吸尘风刀12通过位移调整组件设置在支架14上，通过位移调整组件对吸尘风刀12的高度和角度进行调节，需要说明的是：上述高度调整组件和位移调整组件为成熟的现有技术，并非本方案的设计重点，本领域的技术人员可以根据上述功能性描述对高度调整组件和位移调整组件进行合理选择，此处不再一一详述。

如图2所述，考虑到清洗的过程位于玻璃钢化工艺之后，该装置可以设置在钢化炉3的下片台5一侧，并位于玻璃清洗机之前，待清洗玻璃2首先经上片台4装片，经传送辊道1送入钢化炉3内钢化处理，钢化处理后的玻璃经下片台下片，下片过程中经过可洗釉墨干洗装置10内处理，此时，由外部的电机带动滚筒毛刷11转动，通过滚筒毛刷11的旋转，在待清洗玻璃2运行过程中对玻璃上表面进行干刷，附着在玻璃上表面的第二遍可洗釉墨会与玻璃表面脱离，形成粉末状，被吸尘风刀12通过外接的吸尘装置吸出，然后进入外接的粉末收集桶中，干洗过的玻璃继续向前运行，进入玻璃清洗机，经过清洗机的水洗和风干，玻璃被完全清洗干净。

应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。